Dans cette maison AKA KASYAN montre les détails de la fabrication du soudage par résistance.
Appareil de type onduleur. Mais l'appareil lui-même est très compliqué (en termes de mode de fonctionnement).
L'auteur a besoin de souder des plaques de nickel sur des batteries au lithium.
C'est ce problème qui a été à l'origine de ce projet.
De nombreux résidents de notre site connaissent les appareils de soudage par résistance, qui sont un transformateur volumineux, dans l'enroulement secondaire dont plusieurs tours d'un bus ou d'un fil de cuivre sont enroulés.
Habituellement, ils sont fabriqués sur la base d'un transformateur d'un four à micro-ondes.
Pour obtenir des courants de soudage élevés de plusieurs centaines, et parfois des milliers d'ampères.
Un exemple de machine à souder chinoise. Courant maximum 500A. Achetez - quelques centaines de dollars.
Et voici le soudeur de l'auteur, avec son poids léger de 200 grammes, il est capable de créer des courants de courte durée de 200 à 220 ampères.
Le mode de fonctionnement de l'onduleur dans cette classe d'appareils est un peu inhabituel. Pour le soudage par résistance, cette technologie est rarement utilisée. Dans son mode de réalisation, l'auteur utilise un circuit d'impulsion facile à mettre en œuvre.
Alors elle brûle!
Le bonus est l'alimentation basse tension de l'appareil. Vous pouvez connecter cet appareil à des sources de courant continu (par exemple, une alimentation électrique conventionnelle pour ordinateur).
Lors de l'utilisation d'une batterie 12V, un soudage autonome et portable est généralement obtenu. La plage de tensions d'alimentation va jusqu'à 24 volts.
L'apparence de l'appareil pour le moment n'est pas très. Il n'a pas encore acquis de coque. (Je cite l'auteur).
L'auteur l'a assemblé pour les tests, nous ne ferons pas attention à l'apparence.
Si l'auteur est satisfait du fonctionnement de l'appareil, il déposera alors plusieurs améliorations, notamment concernant différents degrés de protection. Surchauffe, surexposition et dans cet esprit.
À en juger par les photos - brûle la lame du couteau à travers. Le contact d'une telle soudure ne fait donc aucun doute.
Les circuits push-pull sont très populaires. Le générateur automatique, sur lequel l'auteur a de nombreuses vidéos, n'a aucun sens à expliquer le principe de son travail.
Dans la description de la vidéo, il existe des liens vers des vidéos de certains auteurs proposant diverses manières d'appliquer ce schéma.
Ce diagramme de périphérique a été créé à l'aide du service.
Matériaux et outils:
Deux touches de champ puissantes
Transformateur d'impulsions à partir d'une alimentation d'ordinateur.
Condensateur résonnant 1-2uF X 300+ Volt.
L'appareil est allumé par un bouton faible.
Fer à souder, colophane, soudure, textolite.
Fils de cuivre.
Accélérez.
La fréquence de fonctionnement de l'appareil dépend de l'inductance de l'enroulement primaire
et la capacité du condensateur résonnant.
Une gamme de fréquences satisfaisante est de 20 à 50 kHz. Bien sûr, si en dessous de 20K, nous entrons dans la gamme de fréquences audibles.
Plus la capacité est grande, plus le courant dans l'enroulement primaire est élevé.
L'auteur ne recommande pas d'installer des condensateurs d'une capacité supérieure à deux microfarads.
La fréquence de l'appareil tombera alors dans la plage audio.
Cela conduira à un méchant sifflet de transformateur.
Transistors IRFP150, vous pouvez utiliser des analogues, avec un courant de 40A et une tension de plus de 50V.
L'auteur recommande l'utilisation de clés dans le boîtier TO247. Vous pouvez et TO220.
Nous attachons un petit radiateur aux transistors. Sous forme d'assiette.
Les clés elles-mêmes doivent être isolées du radiateur.
Un accélérateur est un must. Il est enroulé en deux veines d'un millimètre et demi.
Le nombre de tours dans la plage de 10 à 30 pièces.
Transformateur d'impulsions de puissance confisqué à partir d'une alimentation d'ordinateur ATX 450W classique.
Nous supprimons les enroulements d'usine. Pour ce faire, je recommande de le chauffer avec un sèche-cheveux de bâtiment.
Ainsi, le primaire rembobiné se compose de deux boucles de quatre tours chacune.
Enroulé avec un faisceau de 3 fils d'un diamètre de 1 mm.
La quadrature totale du primaire doit être de 2 à 4 carrés. En principe, il est possible de bobiner à partir d'un fil toronné.
Isole l'enroulement avec du ruban adhésif résistant à la chaleur sur le dessus. Je ferais du lavsan.
La boucle secondaire est constituée d'un bus cuivre 1,5 mm X 22 mm
La bande de cuivre est fixée avec de l'époxy.
Et aux extrémités de la soudure d'enroulement, les bornes,
En fait, des électrodes en cuivre unipolaires de 2 mm sont insérées dans les bornes
Les bords des électrodes doivent être affûtés.
Oui, quelques innovations, au lieu d'électrodes en cuivre protégées par le droit d'auteur, le graphite peut être utilisé. Vous pouvez les fabriquer à partir d'un crayon de construction.
Le cas de l'auteur n'est pas encore important. Après avoir testé l'appareil, le boîtier sera en plexiglas ou textolite.
Voyons de quoi l'unité est capable.
Oui, c'est impossible de déchirer.
Est-ce que la bande est déchirée.
La tension d'alimentation est de six à 24 V. Et c'est l'autonomie en présence d'une batterie de haute qualité avec un courant de sortie important.
Oui, au moins à partir d'un tournevis, la batterie peut être prikolkhoz.
Une question qui se pose pour la plupart des lecteurs. Pourquoi le circuit est-il requis et pourquoi ne peut-il pas être cuit directement à partir de la batterie? La réponse de l'auteur est que le circuit abaisse la tension à 1,5 - 4V. Naturellement, le courant de soudage augmente. Et la batterie lorsque vous travaillez sur un court-circuit - se transforme presque immédiatement en ordure. En fait, ce n'est pas sûr.
La version de l'auteur convient à toutes les caractéristiques.
Récemment, l'auteur a fabriqué une machine à souder similaire basée sur des condensateurs.
Modes de fonctionnement de l'appareil. Pour une soudure - jusqu'à deux secondes, après - une pause de 4 secondes.
L'auteur a brûlé plusieurs travailleurs de terrain. Cuit juste 5 secondes. Et les transistors étaient sans radiateur de refroidissement.
Merci à AKA KASYAN pour le travail accompli!
Bonne chance à tous et bonnes idées!
Lien vers la vidéo d'origine - sous le texte se trouve le bouton "source".