Lorsque vous travaillez avec du verre décoratif, il est déraisonnable de perdre de vue les éclats de verre, dans le sens de les utiliser pour la décoration. Par exemple, il est extrêmement courant de travailler avec de telles miettes lors du frittage de flans de verre dans un four spécial (fusion). Là, des miettes de tailles différentes produisent des effets intéressants. En même temps, ils saupoudrent avec eux un blanc - le tout ou le bon endroit, parfois à travers un pochoir. L'utilisation de petites miettes et de poussières de verre dans la version artistique du soufflage de verre permet également d'enrichir l'arsenal du maître, où le verre chauffé y est plongé.
Les consommateurs qui aiment les noms sophistiqués stimulent cette formation massive de mots transcriptifs illettrés et maladroits - mais il n'y a rien à faire, le plus souvent, les miettes de verre sont présentées comme des «frittes».
Bien sûr, des éclats de verre peuvent être achetés, mais il est beaucoup moins cher de les fabriquer vous-même, d'autant plus que dans le même temps, vos propres déchets de verre d'art sont automatiquement utilisés. Dans le même temps, vous pouvez évoquer des fleurs, faire des miettes pour décorer le verre avec du TCR non standard (coefficient d'expansion de température). Il est plus pratique de fabriquer du verre pour vos propres besoins c. Après le rituel, une lame de verre de taille très différente est formée, pour une utilisation pratique, elle doit être dispersée en fractions. Une opération similaire est largement utilisée dans l'industrie pour la préparation des matières premières. Pour ce faire, utilisez un ensemble de tamis spéciaux, traditionnellement appelés écrans.
Il est clair que «pour la maison pour la famille» utilise des options beaucoup plus modestes pour les écrans, les appelant des écrans, nous sommes ravis de flatter leur vanité. Souvent, les tamis ménagers sont adaptés - dans une quincaillerie, et il y a une raison - beaucoup plus courants et, comme le montre la pratique, les analogues domestiques, même s'ils sont trois fois les mêmes, sont beaucoup moins chers que les «spéciaux». Une autre chose est qu'il est loin d'être toujours possible de sélectionner la taille des cellules pour plusieurs étapes de dispersion.
Face à ce problème, je l'ai résolu simplement et à mon goût, assez élégamment - j'ai fait le tamis manquant moi-même. J'ai réussi à trouver deux tamis d'usine - l'un avec une cellule d'environ 1 mm, l'autre (plutôt une passoire) - environ trois.En même temps, même avec une composition aussi modeste, il était possible d'obtenir une fraction pratiquement applicable - en déversant du verre concassé d'un mortier dans une passoire, nous filtrons les gros morceaux mal déchiquetés - dans le mortier. Tout ce qui est tombé dans le tamis de 1 mm substitué est éliminé de la taille du type «sable» ou même «poussière». Le reste semble bon et peut être applicable, par exemple, à. Néanmoins, les miettes de taille plus uniforme semblent beaucoup plus jolies. L'utilisation d'un seul tamis supplémentaire avec un maillage de 2 mm ajoutera deux fractions supplémentaires à votre arsenal - 1 ... 2 mm, 2 ... 3 mm. La pratique a montré qu'ils diffèrent bien et facilement et sont plus beaux que les 1 ... 3 mm plus hétérogènes.
La conception d'un tamis fait maison, il a été décidé de faire comme une passoire - comme un maillage - une mince feuille de métal avec des trous percés. La non-fabricabilité évidente ne joue pas un rôle dans une seule fabrication, les avantages sont évidents - vous pouvez percer des trous de n'importe quel diamètre, même le plus exotique, alors qu'il est parfois difficile de trouver un maillage avec la cellule souhaitée. La conception s'avère être très fiable, presque éternelle, tandis que les tamis à base de filets tressés remontent rapidement, le plus souvent au lieu d'incorporation.
Ce qui a été utilisé dans le travail
Outils, équipement.
Pour fabriquer une passoire, nous avions besoin d'un outil d'établi régulier, certainement des ciseaux pour le métal. Un outil de marquage, quel qu'il soit pour un forage pratique, une perceuse a été utilisée, mais vous pouvez vous en tirer avec un tournevis. Enclume, bien sûr - un fichier. Un fer à souder électrique de 65 W avec accessoires a été utilisé pour le soudage.
Matériaux
Tôle d'acier de diamètre approprié - la «toiture» galvanisée convient bien, 0,5 (0,45) mm d'épaisseur. Papier de verre moyen.
Commençons.
Une pièce en tôle d'acier appropriée pour le fond est sélectionnée, son centre est trouvé - en croisant des diagonales ou, si la pièce est de forme irrégulière - avec un viseur central spécial ou simplement avec une marge et à l'œil. Le centre est incliné. Pour dessiner un cercle indélébile, j'ai utilisé des pieds à coulisse pointus, dont le cadre mobile est fixé dans la position souhaitée. L'acier à outils à étrier trempé est beaucoup plus dur que le revêtement de zinc - aucun dommage à l'outil.
J'ai placé les centres des trous de maillage par incréments de 5 mm, il est donc plus facile de marquer le long de la règle. Le marquage a été fait avec une pointe métallique, il a franchi les lignes à l'intersection.
Il est pratique lorsque le fond du tamis est légèrement concave - en secouant le contenu, il s'agite mieux sur la grille, les restes sont collectés au centre. Pour donner une telle forme au fond, la pièce a été «forgée» à froid sur l'enclume avec un marteau de poids moyen, étirant le morceau de fer à coups uniformes en spirale, en partant du centre. N'hésitez pas à utiliser des écouteurs de protection - moins de sonneront dans vos oreilles. Il n'est pas nécessaire de transformer la pièce en hémisphère, ce sera facile, la convexité visible à l'œil. Pièce à usiner excessivement incurvée, entre autres, il sera peu pratique de percer. De telles opérations sont mieux effectuées avec un marteau avec un percuteur semi-circulaire, mais le percuteur des ordinaires, après un certain temps de travail, est également légèrement léché sur les bords, dans ce cas, cela suffit.
Forer beaucoup de trous, pour ne pas dire que le passe-temps le plus agréable, mais en général, rien de fatal. Nous nous encourageons avec la pensée de l'utilité de la future création, cela ne fait pas de mal d'admirer notre propre endurance. Il est possible d'atténuer le forage qui se produit dans des tailles particulièrement grandes en divisant tout le travail en petites «approches», en utilisant votre musique préférée ou, mieux, un livre audio. Afin de distraire les "yeux" (qui ont peur).Ici - avec une perceuse d'un diamètre assez décent, moins de deux cents trous - rien à dire.
Nous découpons une bande du même acier, spécifions la longueur, la bande, l'étain (y compris le bord du côté long), soudons les extrémités en un cercle du diamètre souhaité. Permettez-moi de vous rappeler - l'acier galvanisé est parfaitement soudé avec du chlorure de zinc - «acide de brasage». Le principe et la procédure de soudage structurel sont les mêmes que pour le câblage - étamage de chaque pièce individuellement, plié, soudé. La seule différence est que le soudage structurel, en règle générale, nécessite un dénudage plus approfondi et laborieux et un fer à souder plus puissant (chauffer le lieu de soudage).
Percé, sans bavures enlevées, le blanc de la maille, nettoyé et étamé le long du bord. Il a plié les deux parties, fixé avec des pinces à linge métalliques et soudé.
Quand il a refroidi, il a coupé tout l'excédent avec des ciseaux pour le métal, l'a enlevé avec une lime magique et l'a émoussé. Il reste à rincer la crépine finie à l'eau chaude avec une brosse à poils courts et raides. Vous pouvez utiliser de vieilles brosses à dents, si nécessaire, les chauffer avec un sèche-cheveux de bâtiment et façonner leur manche en plastique dans une position confortable, vous pouvez prendre un pinceau ordinaire et le couper avec une «demi-boîte».
Sur la photo - une passoire fraîchement lavée, un hummer est venu voir. Le renflement de la maille est clairement visible. Ci-dessous, l'ensemble de tamis rappelé.
Quelques mots à la fin.
À la suite du travail, une chose fiable et utile a été obtenue. La taille du tamis était dictée par une petite portion de copeaux de verre obtenus à la fois dans mon mortier. Le stylo a été jugé redondant - pas particulièrement pratique à ranger. Si vous faites tout le tamis vous-même, il est probablement approprié de prendre soin de leur articulation - plus grande par-dessus les plus petites. Cela réduira le nombre de conteneurs technologiques lors du tamisage.
Si nécessaire, vous pouvez utiliser de la soudure sans plomb, cela peut élargir, pour ainsi dire, l'éventuel "habitat" de la glande. L'acier galvanisé est bien soudé avec de la soudure «douce» «brûleur» (étain-cuivre) et du flux conçu pour le montage d'une alimentation en eau en cuivre, d'un puits ou d'un étain-argent radio-monté.
Bien entendu, les tamis fiables faits maison peuvent et doivent être utilisés non seulement pour le verre. La première chose qui vient à l'esprit est de déterminer la distribution de la taille des particules (sol, matériaux de construction en vrac), en tamisant les coups de chasse faits maison par des nombres.