Salut les amis les habitants de notre site. Aujourd'hui, dans l'article, nous décrirons en détail comment fabriquer un produit fait maison très intéressant. A savoir, aujourd'hui, nous allons assembler une scie circulaire compacte et très simple. Certes, chacun de nous a jamais eu besoin d'un outil comme une scie circulaire. Pour le bien de quelques petits la maison tâches, bien sûr, personne n'achètera une scie circulaire. Mais toujours avec cela, il sera beaucoup plus facile de couper des blancs en objets plats, par exemple, pour boîte pour pommes de terre. Ainsi, le produit fait maison sera composé des outils et des matériaux les plus improvisés, afin que tout le monde puisse l'assembler, même sans dépenser un centime. Eh bien, eh bien, je pense que vous ne devriez pas tarder avec une longue introduction, ils ont conduit.
Vous pouvez trouver des liens vers certains composants de la conception à la fin de l'article.
Pour une scie circulaire simple, vous aurez besoin
- Moteur à balais
- Un petit morceau de contreplaqué (ou tout autre matériau similaire)
- Un morceau de tuyau en PVC
- Adaptateur pour lame de coupe
- interrupteur
- Alimentation DC pour 12-24v
- Quelques pierres à aiguiser
- panneaux de fibres
- plaque métallique
- Vis autotaraudeuses
- Prise et connecteur d'alimentation
Des outils également nécessaires.
- Percer avec des perceuses
- Scie à métaux
- marqueur
- Règle
- Superglue
- Colle chaude
- tournevis
- Papier de verre
- Fer à souder et accessoires de soudage.
Production de la scie circulaire compacte la plus simple.
Vous devez d'abord faire une base (table), sur laquelle nous continuerons à monter le moteur électrique avec un disque de coupe. Pour ce faire, vous devez prendre du contreplaqué et en découper un rectangle aux dimensions de 24 sur 15 cm Les dimensions de cette base peuvent être arbitraires, tout dépend de tâches spécifiques. Il doit être coupé avec une scie à métaux pour le métal, afin d'obtenir la coupe la plus précise.
Après cela, nous ferons des pieds pour cette table. Les pieds eux-mêmes seront constitués d'une conduite d'eau en PVC appropriée de diamètre. Pour ce faire, prenez un tuyau et sciez-en 4 segments, chaque longueur doit être égale à 10 cm.
Ensuite, les pieds fraîchement préparés doivent être collés sur la table, mais avant de coller les pièces, pour une connexion plus fiable des éléments, les étapes suivantes doivent être effectuées, à savoir le ponçage des lieux de collage avec du papier de verre (voir photo).Ensuite, collez les pieds en PVC sur le contreplaqué, d'abord avec de la super-colle, puis en renforçant davantage cette connexion avec un adhésif thermofusible.
La prochaine étape nécessitera un moteur électrique, mais avant de l'utiliser, faisons un choix. Le moteur électrique doit être pris dans la classe 775, car c'est précisément ce type de moteur qui est généralement utilisé sur la plupart des types d'outils électriques. Il convient de noter qu'il est conseillé de ne pas économiser sur le moteur, mais de prendre un moteur électrique de bonne qualité, dont l'arbre ne sera pas monté sur les bagues, mais sur les roulements. Un tel moteur vous durera plus longtemps et, au fil du temps, des vibrations inutiles n'apparaîtront pas.
Avant d'installer le moteur électrique sur la pièce, il est nécessaire de couper une rainure sous le disque de coupe. Pour ce faire, dessinez une rainure avec une règle et un marqueur sur l'ébauche de contreplaqué, dont la longueur sera égale au diamètre du disque de coupe et d'environ 5 mm de large. La rainure elle-même doit être dessinée à une distance de 7 cm de l'un des bords (voir photo).
Nous allons couper la rainure sous le disque de coupe avec une perceuse, c'est-à-dire que nous allons la percer. Pour ce faire, prenez un foret avec un foret d'un diamètre approprié (le diamètre du foret ne doit pas dépasser la largeur de cette rainure) et percez des trous sur toute la longueur à la distance la plus proche possible les uns des autres. Ensuite, afin d'éliminer l'excès, nous allons utiliser une lame de scie à métaux et répéter les étapes de l'image ci-dessous. Et puis avec du papier de verre, nous anoblissons la découpe, en supprimant toutes les bavures.
L'étape suivante consiste à assembler le «panneau de commande» le plus simple pour une scie circulaire. Pour ce faire, vous devez prendre un morceau de panneau de fibres et en découper un petit rectangle, sur lequel nous pouvons placer l'interrupteur et le connecteur d'alimentation. Afin de pouvoir fixer de manière fiable cette «télécommande à la structure», il est nécessaire de la rendre plus épaisse, c'est-à-dire qu'il faut pour cela découper plusieurs rectangles identiques dans le panneau de fibres.
Ensuite, dans chacun des rectangles, nous faisons les mêmes trous pour l'installation de l'interrupteur et du connecteur d'alimentation. Ensuite, à l'aide de superglue, nous collons ces ébauches ensemble, le plus soigneusement possible, afin de créer l'effet d'une pièce «monolithique». Ensuite, nous insérons le connecteur et l'interrupteur dans nos sièges et fixons cette «télécommande» sur la structure dans un endroit qui vous convient, elle doit être fixée avec de la superglue.
L'étape suivante consiste à prendre un moteur électrique et à installer un adaptateur pour le disque de coupe sur son arbre. Ensuite, nous installons directement le disque de coupe lui-même à sa place. Nous fixons le moteur électrique avec l'adaptateur installé dessus et le disque lui-même à l'ébauche de contreplaqué afin que le disque de coupe ne touche pas le contreplaqué lui-même, mais puisse tourner librement à sa place (voir photo).
Nous fixons le moteur électrique dans cette position et lui appliquons deux petits blocs des deux côtés. Ensuite, les blocs juste appliqués au moteur électrique doivent être fixés avec de la super-colle. Ensuite, nous retirons le moteur et collons fermement ces blocs, en les enduisant de colle sur le bureau de tous les côtés.
Nous installons le moteur maintenant sur son siège et le fixons tout en super glue. Ensuite, vous devez prendre une plaque métallique. A partir de laquelle, il est nécessaire de couper deux bandes de longueur égale, elles joueront le rôle de pinces sur lesquelles le moteur électrique sera maintenu. Sur les bords des deux plaques découpées, un trou de montage traversant doit être percé. Et maintenant, nous fixons enfin le moteur électrique en place à l'aide de vis autotaraudeuses et de plaques juste fabriquées.
Ensuite, la pièce doit être fixée sur la base, qui doit également être découpée dans une feuille de contreplaqué. Après avoir découpé les bases, nous y collons la pièce à l'aide de superglue ainsi que la dernière fois avant de poncer le lieu de collage avec du papier de verre.
Ensuite, allez à e pièces faites maison. Il n'y a rien de compliqué ici, il suffit de souder les contacts provenant du moteur électrique au connecteur d'alimentation via l'interrupteur.
En fait, tout est prêt! Reste à connecter l'alimentation et à tester. Vous pouvez regarder les résultats des tests ci-dessous. Il convient également de noter que vous pouvez utiliser le contrôle de vitesse, avec lequel vous pouvez étendre les fonctionnalités de la fabrication maison. Vous pouvez également penser à l'esthétique et aux constructions de peinture avec une sorte de peinture.
Vous pouvez acheter des accessoires qui peuvent être utiles pour assembler ce produit fait maison ici:
Moteur électrique
Adaptateur de lame
Prise et connecteur d'alimentation
Commutateur
Voici une vidéo de l'auteur de la maison:
Eh bien, merci à tous pour votre attention et bonne chance dans vos futurs projets, amis!