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Rectifieuse à tambour pour tour à bois



Si vous avez un tour à bois utilisant une ponceuse à tambour, vous pouvez étendre ses capacités. Nous apprenons ce que vous pouvez en faire.

Une rectifieuse à tambour est conçue pour traiter la surface d'une billette en bois et les pièces de nivellement pour un étalonnage lisse de la texture et de l'épaisseur. En termes simples, le meulage de pièces plates deviendra beaucoup plus simple, et lorsque vous considérez que vous pouvez toujours les faire de 1 à 1 d'épaisseur. Les artisans qui travaillent avec du bois sont nécessaires et utiles luminaire.

Outils et matériaux:
-Contreplaqué;
- Tuyau en PVC;

-Déchets de papier en rouleau;
-Boards;
-Glue;
-Fixations;
-Springs;
MDF;
-Boucle royale;
- ruban adhésif;
- Ruban adhésif double face;
- Mastic;
-Primère;
-Peindre;
- Tour;

-Machine de forage;
-Scie circulaire;
- Scie à métaux pour le métal;
-Pistolet à clouer;
- Scie à ruban;
-Un tournevis;
-Crown;
-Clips;
-Imprimante 3D;




Première étape: le tambour
Couper des carrés de contreplaqué. Un trou est découpé au centre d'un carré. Colle des carrés de contreplaqué de trois. Traite les carrés d'un tour à la taille du diamètre intérieur du tuyau en PVC.




Coupez le tuyau en PVC à la longueur souhaitée. Installe les talons. Les attache avec des vis autotaraudeuses.




Le mandrin de serrage, que l'auteur utilise, a la capacité de serrer la pièce, à l'intérieur comme à l'extérieur. Pour cela, le maître a fait un bouchon avec un trou.
Le tuyau en PVC n'est pas parfaitement plat. Serre le tambour dans un tour et traite.

Coupe un ruban de papier de verre de la longueur souhaitée. Enveloppe le tambour avec du papier de verre. Aligne et marque. Enlève le papier de verre. Appliquer de l'adhésif en aérosol. Colle du papier de verre.





Le tambour est prêt. La fabrication d'un tambour n'est ni difficile ni coûteuse; si nécessaire, plusieurs tambours peuvent être fabriqués avec un abrasif de différentes tailles.

Deuxième étape: tableau
La partie supérieure de la table est en MDF. Coupe la planche à la largeur du tour. Sur les côtés sécurise les rails.
Le maître a fait la partie inférieure de la table de l'appareil à partir de la planche laminée de l'ancien lit. La largeur de la planche est légèrement inférieure à la distance entre les barres de la partie supérieure. Perce des trous pour les boulons de montage.




Coupe la barre sur la largeur et la longueur du guide machine. Dans la barre perce des trous coaxiaux à la table. Donne deux rondelles. Les rondelles sont plus larges que le guide. Installe la barre dans le guide. Installe la carte et installe les boulons.Il met les rondelles par le bas et resserre les écrous.




Relie les deux parties de la table avec une boucle de piano.



Troisième étape: ajuster
Donne deux plaques métalliques. Se fixe sur le bas de la table en face (la partie opposée à la boucle de piano).


Dans le capot supérieur, perce des trous sur les côtés (au-dessus des plaques). Installe des écrous à mortaiser dans les trous. Les fixe avec des vis. Vis dans les boulons.



Installe le ressort.



Fixe les rails de guidage sur les côtés du capot supérieur. Met la machine sous tension et appuie les lattes sur le tambour. Effectue des coupes semi-circulaires dans les lattes.





Quatrième étape: boîtier
De MDF coupe cinq rails. Les parties latérales de trois et une partie latérale de deux racks se coupent à un angle de 67,5 degrés.
Ruban adhésif aux bandes. Recouvre les joints de colle. Plie le boîtier. Se fixe jusqu'à ce que la colle sèche.




Coupe et installe les couvertures.






Pour que la sciure ne vole pas, elle fait des housses de protection sur les côtés.










Dans la partie supérieure du boîtier, perce un trou pour le tuyau collecteur de poussière.




Appliquer du mastic sur le boîtier. Apprête et peint le boîtier et les parties de la table.







Cinquième étape: stylos
Il imprime des stylos sur une imprimante 3D. Les colle sur la tête du boulon. Chaque tour de la poignée soulève ou abaisse la partie supérieure et ajuste en conséquence l'épaisseur de la pièce.





Le broyeur à tambour est prêt. L'avantage de la machine est sa facilité d'installation et de retrait, son faible coût de fabrication. À l'avenir, le maître veut s'améliorer fait maison et équiper la table d'un mécanisme de brochage.

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