Vous aurez vraiment besoin d'une telle machine si vous fabriquez divers petits produits qui nécessitent un broyage. Il peut s'agir de bois, de métal, de plastique, etc. Le meilleur outil de meulage est considéré comme un meuleuse à bande, nous considérerons sa fabrication dans cette instruction.
On va faire une petite machine, ça marche sur une tension 12V. En tant qu'unité de puissance, un élément bien connu ou similaire est utilisé. Le cadre est en bois, le contreplaqué est utilisé ici, ainsi qu'une petite poutre. Fait maison Ce n'est pas difficile en soi, un novice peut le gérer.
La plus grande difficulté est la fabrication de meules sur lesquelles la bande abrasive est portée. Leur auteur fabrique de l'aluminium, allume un tour. Si vous n'avez pas de machine, ne désespérez pas, les roues peuvent être en bois ou en plastique. L'expérience montre que les roues en bois sont assez fonctionnelles pour elles-mêmes et ont une durée de vie considérable. Commençons donc.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- contreplaqué;
- poutre en bois;
- ébauches pour roues;
- ressorts;
- ;
- vis autotaraudeuses;
- colle pour bois;
- colle chaude "
- un petit ventilateur 12V;
- roulement pour la roue motrice;
- bloc d'alimentation 12V;
- superglue;
- papier de verre (pour la fabrication d'une ceinture).
Liste d'outils:
- scie circulaire;
- une scie à métaux;
- perceuse;
- tournevis;
- fer à souder;
- pinces et pinces.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Nous fabriquons des pièces et assemblons le cadre
Pour fabriquer le cadre, vous aurez besoin de contreplaqué et d'un petit bloc de bois. Une caisse est en contreplaqué, l'auteur la recueille sur de la colle à bois. Un trou pour le moteur, ainsi qu'un interrupteur, seront percés dans le boîtier. Quant au mur sur lequel se trouve le moteur, il est vissé à la barre à l'aide de vis autotaraudeuses pour plus de fiabilité.
Dans le boîtier, il est souhaitable de percer plusieurs trous de ventilation par l'arrière. Tout en haut, l'auteur place un support, sur lequel s'accrochera un ressort.Il est fabriqué à partir de deux morceaux de contreplaqué. En conclusion, nous peignons le tout avec de la peinture ou du vernis.
Deuxième étape Réglez le remplissage
Commençons par le moteur, vous devez y souder les fils d'alimentation, maintenant le moteur peut être installé à sa place. Nous le fixons avec deux vis. La conception prévoit également un ventilateur de refroidissement, car il peut se réchauffer légèrement sous charge. Nous installons l'interrupteur et soudons les fils restants en place.
Troisième étape Installation du ventilateur
Pour installer le ventilateur, vous devez faire la paroi arrière du boîtier. Prenez un morceau de contreplaqué et percez-y un trou le long du diamètre du ventilateur existant. Le ventilateur lui-même peut être fixé avec des vis et des écrous. Collez la paroi arrière avec de la colle PVA ou similaire. Les fils à l'intérieur du boîtier doivent également être solidement fixés pour ne pas rompre les contacts. La colle chaude convient à ces fins.
Quatrième étape Fabrication et installation de roues
L'auteur fabrique la roue motrice et motrice en aluminium, ici vous aurez besoin d'un tour. Commençons par la roue entraînée, forons un trou sous l'arbre du moteur à l'intérieur et traitons la roue de l'extérieur. De plus, lorsque la roue est prête, l'auteur met un morceau de tuyau en caoutchouc dessus, grâce au caoutchouc, la roue ne glissera pas. Fixez la roue motrice à l'arbre avec de la colle époxy.
Quant à la meule entraînée, elle présente une rainure au centre pour que la bande abrasive ne s'envole pas. Cette roue est également située sur le roulement, en dessous, vous devez dilapider le siège. Le roulement est collé à la super-colle.
Cinquième étape Réglez le tendeur
Un ressort est utilisé comme tendeur, grâce auquel la bande abrasive sera toujours tendue. Les premiers tests ont montré que le ressort choisi par l'auteur ne tend pas correctement la courroie. Pour résoudre ce problème, un ressort plus court a été choisi, et pour qu'il atteigne l'axe de la roue entraînée, l'auteur le fixe avec un crochet métallique. Soit dit en passant, le fil se plie facilement s'il est chauffé à chaud.
Maintenant, tout peut être assemblé. Nous lubrifions soigneusement l'essieu et le roulement, installons la roue motrice à sa place. Mettez la ceinture et assurez-vous qu'elle est bien tendue.
Étape six Nous créons une plateforme de travail
Pour faire une plate-forme de travail, vous aurez besoin de contreplaqué et d'un petit bloc. Dans le contreplaqué, vous devez couper une fente afin de pouvoir démarrer la bande de broyage. Quant au bar, il fonctionne comme un arrêt. Nous installons la plateforme à sa place, l'auteur la fixe à l'aide de colle et de vis.
Septième étape. Les jambes
Pour éviter que la machine ne glisse pendant le fonctionnement, collez des morceaux de caoutchouc ou quelque chose de similaire à sa base. D'une manière ou d'une autre, la machine devra encore être fixée, car elle est trop légère. L'auteur le monte sur la table à l'aide d'une pince.
C'est tout, la machine est prête! Vous pouvez commencer les tests. Il travaille assez bien pour l'auteur. Diverses petites pièces peuvent être réalisées. L'appareil est presque silencieux, il fonctionne sur une tension 12V, il peut facilement être alimenté par une batterie, si nécessaire. C'est tout, bonne chance et faites attention!