Voulez-vous vous faire un couteau pliant? Jetez un œil à cette instruction. Un tel couteau sera très utile dans votre poche, surtout si vous faites du camping ou tout simplement vous promenez à la campagne. Qui sait qui vous rencontrerez en cours de route? De plus, avec un couteau, vous pouvez toujours couper quelque chose, couper, rentrer ou même dévisser des vis si nécessaire. Dans cette instruction, nous verrons comment fabriquer un tel couteau.
Comme matériau pour la fabrication de la lame, l'auteur a utilisé l'acier N690. Il est bien adapté à la fabrication de couteaux, il est facilement trempé et ses couteaux tiennent parfaitement à l'affûtage. Il n'est pas difficile d'assembler un couteau, mais l'auteur utilise une ponceuse à bande, ce qui simplifie considérablement ce processus.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ;
- printemps;
- un boulon;
- feuillage aluminium pour la fabrication de poignées;
- textolite ou quelque chose de similaire (utilisé pour décorer l'intérieur du stylo);
- colle époxy;
- épingles (clous adaptés);
- vis.
Liste d'outils:
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- étau;
- perceuse;
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- broyeur;
- fichiers;
- marqueur;
- "dremel" avec buses de meulage et polissage;
- clés, pinces, etc.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Commençons par la fabrication de la lame
La première chose que vous devez faire est de concevoir une lame de couteau. Il n'y a rien de compliqué à cela, la lame doit avoir deux rainures, grâce auxquelles la lame sera maintenue fermée et également ouverte. Dessinez d'abord le profil souhaité sur du papier, puis découpez-le.
Le modèle fini est appliqué à l'acier et délimité avec un marqueur. L'acier pour la lame doit nécessairement avoir une grande quantité de carbone, sinon vous ne pourrez pas le durcir. Vous pouvez maintenant commencer à couper la lame. Pour ce faire, nous serrons la pièce dans un étau et travaillons comme une meuleuse, et s'il y a une scie à ruban, tout cela se fait beaucoup plus rapidement.
Maintenant, nous traitons la lame sur une ponceuse à bande, nous apportons le profil à l'idéal.
À la fin, vous devrez moudre les rainures de la lame, cette conception prévoit deux pièces. D'abord, nous les découpons avec un broyeur, puis nous finissons d'utiliser une lime plate.
N'oubliez pas de percer un trou dans la lame dans lequel l'axe sera monté.
Deuxième étape Nous fabriquons le levier de verrouillage
Le levier de verrouillage doit également être en acier solide, car lors d'une utilisation prolongée, le crochet de maintien peut s'user.Le levier fixe la lame dans deux positions, d'abord à l'état fermé, puis à l'état ouvert.
Nous attachons le profil au métal et le découpons, nous le finissons à l'aide de limes et d'une scie à main. À la fin, percez un trou pour l'axe.
Troisième étape Meulage final de la lame
Sur la lame dont vous avez besoin pour former les biseaux, cet événement est très responsable. Cela peut être fait rapidement et efficacement sur une ponceuse à bande. Le paramètre principal ici est la symétrie. N'affûtez pas trop le couteau à ce stade, car la lame peut durcir et le métal mince peut trop chauffer.
Quatrième étape Faire un stylo
L'auteur fabrique un stylo en tôle d'aluminium, en collant deux autres couches à l'intérieur. L'une des couches est textolite, et la seconde, externe, probablement en plastique ou quelque chose comme ça. Grâce à cette couche, la friction est réduite et le couteau s'ouvre parfaitement.
En utilisant le modèle, coupez deux parties de la poignée, vous devrez également couper deux autres parties similaires du PCB. Collez les pièces avec de la colle époxy. Lorsque les pièces sont prêtes, collez-les sur de l'époxy sur la couche finale. Lorsque la colle sèche, découpez-les.
Enfin, poncez les pièces sur une ponceuse à bande.
Cinquième étape Préparation finale de toutes les pièces
Dans la poignée, vous devez percer des trous et couper le filetage, il sera assemblé sur les vis. Vous devez également plier le levier de maintien à un certain angle, pour cela l'auteur le chauffe au rouge avec un brûleur, puis le plie.
Nous procédons à l'installation du ressort. Grâce à elle, la lame sortira automatiquement du manche. Le ressort est monté sur le même axe que la lame. En dessous, dans la textolite, vous devez couper un siège. Tout d'abord, l'auteur le découpe en perçant une série de trous, puis le perce à l'aide d'une perceuse et d'une buse spéciale. Pour fixer le ressort, deux trous doivent être percés. Nous forons l'un dans le manche et l'autre dans la lame.
Il ne vous reste plus qu'à installer une «poignée» avec laquelle vous activerez le couteau. Pour ce faire, nous soudons un boulon au levier, puis coupons les pièces en excès. Sous la «poignée» de la poignée, vous devez meuler une rainure avec une lime ronde.
La poignée fournit également un autre ressort, elle supporte le levier. Pour ce printemps, vous devrez moudre et régler la butée. Nous fixons l'arrêt à l'aide des broches. Comme les ongles, les ongles ordinaires peuvent agir.
Étape six Trempe de l'acier
Nous procédons au durcissement, grâce à cela le couteau ne sera pas émoussé pendant longtemps. Pour l'acier N690, la température de trempe est de 1071 degrés Celsius. Visuellement, cette température est déterminée par la lueur jaune. La température souhaitée peut également être déterminée par un aimant, s'il n'est pas attiré par l'acier chaud, il est ensuite réchauffé à la température requise. Refroidissez la lame dans de l'huile minérale ou végétale. Quant au levier, il est également très souhaitable de le durcir. L'auteur produit un chauffage en métal à l'aide d'un brûleur et d'un poêle spécial.
Une partie intégrante de la trempe est la trempe du métal; sans cette procédure, le métal sera très fragile. Pour faire des vacances, vous aurez besoin d'un four domestique ordinaire. Nous le chauffons à une température de 200-300 degrés Celsius et chauffons la lame pendant une heure. Éteignez ensuite le four et laissez-le refroidir lorsqu'il est fermé. Plus la température de revenu est élevée, plus vous libérez le métal.
À la fin, vérifiez l'acier avec une lime, s'il ne laisse pas de rayures dessus, le durcissement est un succès.
Septième étape. Ensemble couteau
Affûtez la lame avant l'assemblage, car après le durcissement, elle aura des traces de tartre et d'autres contaminants. Si vous le souhaitez, vous pouvez le polir pour un éclat. À ce stade également, la lame peut être affûtée, mais après l'affûtage, recouvrez-la de ruban adhésif et de papier afin de ne pas vous blesser.
Vous pouvez commencer à assembler le couteau.Nous installons les ressorts, ainsi que le levier et la lame. Il est conseillé de lubrifier les pièces en acier afin qu'elles ne rouillent pas. Le couteau est assemblé sur les vis, percez des rainures sous leurs têtes pour qu'elles ne dépassent pas. Grâce à cette conception, vous pouvez toujours démonter le couteau si nécessaire.
À la fin, nous produisons le broyage final. Tout d'abord, la poignée est soigneusement traitée sur une ponceuse à bande, puis nous travaillons manuellement à l'aide de papier de verre, ou «dremel». En conséquence, vous pouvez utiliser une buse de polissage et faire briller la poignée, et l'aluminium peut "briller".
C'est tout, le couteau est prêt, vous pouvez en faire l'expérience! Pour l'ouvrir, vous devez légèrement soulever le levier sur la poignée. Le couteau fonctionne sans aucun problème. En fin de compte, vous pouvez l'affûter à l'idéal en utilisant du papier de verre fin trempé dans l'eau. Évitez de mettre du sable et d'autres saletés à l'intérieur de la poignée. C'est tout, bonne chance et faites attention!