Bonjour à tous, si vous voulez vous faire une ponceuse à bande, vous pouvez regarder de plus près ce projet. Pour la plupart, l'ensemble du projet est assemblé à partir de contreplaqué, même les roues de la machine sont fabriquées à partir de ce matériau. Le projet est assez complexe et comporte de nombreux nœuds, mais grâce au grand nombre de photos, vous ne devriez pas avoir de difficultés de montage.
La ponceuse à bande assemblée est conçue pour une bande 2X72. Avec l'aide d'une telle machine, vous pouvez facilement fabriquer des couteaux, moudre divers matériaux et bien plus encore. Les performances de la machine dépendront largement de la puissance du moteur installé. L'auteur a utilisé un moteur asynchrone à une vitesse de 1725 tr / min. Vous pouvez en utiliser un plus puissant, mais ce n'est plus aussi sûr. Souvenez-vous toujours qu'une machine en bois ne peut pas supporter une telle charge qu'une machine en métal. Commençons donc l'assemblage.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- contreplaqué;
- moteur;
- rondelles, vis, écrous, etc.;
- roulements et essieux;
- charnières de porte;
- une courroie d'entraînement;
- plaque d'acier (pour accentuer);
- colle, etc.
Liste d'outils:
- crayon, règle, ruban à mesurer;
- perceuse;
- percer;
- scie circulaire;
- un tour (de préférence);
- une meule à disque ou similaire (de préférence);
- broyeur;
- tournevis;
- des scies sauteuses ou un autre outil pour couper le contreplaqué;
- pinces;
- des clés.
Le processus de fabrication d'une ponceuse à bande:
Première étape. Préparation de la fondation
Pour la fondation, vous avez besoin d'une feuille de contreplaqué épais. Percez des trous sur les bords de la feuille, en les utilisant, la machine sera fixée à la table avec des boulons et des écrous. Marquez la base et percez les trous pour les racks. L'auteur perce des trous pour des têtes de vis à tête fraisée.
Deuxième étape Parties B1 et B2
Découpez maintenant les détails du contreplaqué en tant qu'auteur. Ils doivent percer des trous dans un pouce (environ 2,5 cm). Rendre les pièces soumises à une forte charge en contreplaqué plus épaisses En dernier recours, vous pouvez toujours coller plusieurs feuilles ensemble.
Troisième étape Détails D, C, E
Ces pièces sont les plus faciles à réaliser, elles ont une forme rectangulaire. Percez des trous comme sur la photo.
Quatrième étape Parties F et G
Dans ces détails, il sera nécessaire de percer des trous sous le puits. La précision est ici cruciale. Le diamètre des trous est choisi en fonction de la taille des roulements utilisés.Le roulement doit être bien ajusté dans le siège.
Dans la partie F, découpez deux emplacements, comme l'a fait l'auteur.
Cinquième étape Partie h
Cette pièce est un morceau de barre, qui est coupé à angle droit. L'auteur y perce un trou de vis.
Étape six Détails «I1» et «I2»
Ces éléments sont mieux fabriqués en bois massif, car ils doivent résister à une charge considérable. Mieux encore, collez une feuille de contreplaqué et une feuille de bois massif, comme l'a fait l'auteur. À la fin, les trous sont percés dans les détails comme sur la photo et une rainure est coupée.
Septième étape. Détails J, K, L et le reste
Dans ce composant, vous devez couper une rainure, pour cela une scie circulaire convient. Quant à la partie L, c'est l'élément principal du tendeur.
Quant aux petites pièces restantes, elles sont réalisées de manière similaire. Nous découpons, percons des trous pour les vis et formons également des sièges pour les roulements. La partie la plus difficile sera de couper la partie en «U», puis vous aurez besoin d'une scie sauteuse ou d'une autre scie à ruban.
Étape huit. Nous assemblons la machine
Pour l'assemblage, l'auteur utilise des vis à tête fraisée, de préférence combinées avec de la colle à bois. Quant aux roulements, ils sont installés sur de la colle, vous pouvez utiliser de l'époxy. N'oubliez pas de lubrifier les roulements. Vous devez également couper des tiges d'acier sous les arbres de la machine. Nous fixons les roues à coller, nettoyons soigneusement le métal et appliquons de l'époxy.
Étape neuf. Fabrication de roues
L'auteur fabrique des roues motrices et motrices en contreplaqué. Pour ce faire, nous coupons les rondes de taille ronde requises et les collons ensemble. Ensuite, il est conseillé de rectifier les roues sur un tour ou en utilisant une perceuse conventionnelle. Cependant, si vous avez un tour, vous pouvez simplement coller des morceaux carrés de contreplaqué, puis former des roues sur la machine.
Quant à la roue motrice, vous devez alors installer une clé pour que la roue ne tourne pas sur l'arbre. Nous coupons la rainure sur l'arbre avec une meuleuse, et la clé peut être constituée d'une vis et ainsi de suite. Nous installons des roulements dans les roues motrices.
Quant aux poulies, elles sont réalisées selon un schéma similaire.
Étape dix Boutons de réglage
Installez les boutons de réglage sur la machine. Ici, vous aurez besoin d'écrous et de vis. Nous installons des écrous sur de la colle, tout comme les roues. Un époxy est bon pour cela. La roue supérieure est montée sur un axe qui permet de changer l'angle en position horizontale, cela va centrer la ceinture.
Étape 11. Installation du moteur
Vous pouvez installer le moteur, l'auteur a utilisé une unité asynchrone avec une vitesse de 1725 tr / min. La puissance et la vitesse de rotation d'un tel moteur sont suffisantes pour une utilisation sûre de la machine. La transmission du couple s'effectue via une transmission par courroie, ce qui permettra aux poulies de glisser en cas de situation imprévue et de blocage de la machine.
Nous connectons le câble d'alimentation et installons le commutateur. N'oubliez pas la sécurité, l'interrupteur doit être grand, pratique et à portée de main avec le maître. Dans ce cas, la machine peut être rapidement mise hors tension.
Étape 12. Installez l'arrêt
Pour pouvoir vous appuyer sur la bande abrasive pendant le fonctionnement, vous devrez installer un arrêt. L'auteur le fabrique en contreplaqué, sur lequel est vissée une épaisse plaque d'acier. Il doit être fixé avec des vis à tête fraisée afin qu'elles ne détruisent pas la courroie.
En principe, cette machine est prête pour cela, installez la bande de meulage et ajustez-la pour qu'elle soit clairement au centre des roues. Après cela, la voiture peut être testée!
Si tout fonctionne correctement, peignez la machine ou appliquez du vernis. Cela est nécessaire non seulement pour la beauté, si l'arbre absorbe l'humidité, il se déformera et deviendra rapidement sans valeur. De plus, les paramètres de la machine peuvent être constamment perdus. En fait, c'est tout. Bonne chance et fais attention!