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Scie mitrale simple à faire soi-même (12V / 150 watts)


Bonjour à tous, dans cette instruction, nous verrons comment fais-le toi-même faire une scie mitrale. Mais en plus du fait que le couteau de coupe s'abaissera dans le sens vertical, il peut également être contrôlé dans le sens horizontal du fait que le moteur est monté sur le curseur. Grâce à cette solution, la fonctionnalité de l'outil est considérablement étendue. Le design est assez simple, le cadre est en bois. Assemblage fait maison ne nécessite pas non plus de compétences et d'outils spéciaux.



Comme appareil de puissance, nous utiliserons le moteur 775 12V. Ces moteurs sont assez puissants, mais sont relativement peu coûteux, leur puissance est inférieure à 150 watts. De tels moteurs sont couramment utilisés dans la fabrication de machines artisanales. Pour installer la buse souhaitée sur le moteur, dans notre cas, c'est un disque de coupe, vous aurez besoin d'un adaptateur spécial, après l'installation, vous obtiendrez un mini-broyeur. Étant donné que la puissance du moteur est faible par rapport à une scie circulaire, un tel produit fait maison peut être utilisé en toute sécurité à la maison, si vous suivez les précautions de sécurité, bien sûr. Nous commençons donc à fabriquer.

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:


Liste des matériaux:
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- deux curseurs de meubles;
- coins de fixation;
- vis autotaraudeuses;
- un capuchon pour un tuyau en PVC de taille appropriée (sous le bouclier);
- barres et planches;
- charnière de porte;
- disque 110/20 mm;
- interrupteur à clavier;
- fils;
- Alimentation 12V.




Liste d'outils:
- une scie à métaux;
- percer;
- tournevis;
- une scie à métaux pour le métal;
- pistolet à rivets (en option);
- fer à souder.

Accès à la fabrication des scies:

Première étape. Préparation des composants
Vous devez d'abord trouver deux glissières pour meubles si vous ne les avez pas achetées. Ils peuvent être trouvés gratuitement dans l'ancien de meubles.
Vous devez également préparer des pièces pour la fabrication du cadre, ici vous aurez besoin d'un morceau de planche comme base, ainsi que de barres en bois. L'auteur peint les blancs en noir à l'aide d'une bombe aérosol.




Deuxième étape Installer les curseurs
Prenez les curseurs et vissez-les avec les vis sur le guide horizontal, dans notre cas c'est un bloc de bois.
Nous fixons également une barre à l'autre moitié des curseurs, et dans notre cas, il y en a deux, connectés ensemble, auxquels le moteur est ensuite attaché. Pour monter le moteur, l'auteur a utilisé un support spécial en dessous. C'est tout, avec de telles manipulations simples, nous avons déjà un guide horizontal avec un moteur monté sur les curseurs.








Troisième étape Nous fixons un rack vertical
Pour fixer le support vertical, nous prenons une perceuse et des trous de forage. Pour la fixation, nous utilisons des vis à bois authentiques pour garder tout bien serré. Vous pouvez également appliquer de la colle sur les pièces jointes.


Quatrième étape Nous fixons le guide horizontal
Nous fixons le guide horizontal pour qu'il puisse monter et descendre. Ici, vous avez besoin d'une charnière de porte. Nous utilisons des vis pour la fixation.



Cinquième étape Installation d'un disque de coupe
Le disque de coupe est fixé simplement, l'adaptateur est installé en premier, il est vissé sur l'arbre du moteur avec quelques vis. Eh bien, sur l'adaptateur, nous avons mis la molette de coupe, comme sur une meuleuse ordinaire.

Étape six Fixation des pieds et des poignées
Vissez les pieds à la base pour que la machine se tienne en toute confiance. Les costumes conviennent comme jambes, nous les fixons avec des vis.
Vissez la poignée sur les curseurs de la même manière pour une manipulation pratique de la machine.






Septième étape. Nous fabriquons et fixons un garde
Le bouclier protecteur est un élément très important de la machine, car il protège le travailleur contre la sciure de bois qui volera dans les yeux. Un bouchon pour tuyaux en PVC de taille 110 est le mieux adapté pour la fabrication du volet.A partir de là, coupez le volet avec une scie à métaux et fixez les coins pour la fixation avec des rivets ou des vis.

En conséquence, nous fixons le bouclier à la machine à l'aide de vis à bois.



Étape huit. Publication
Souder les fils au moteur et installer l'interrupteur à clé sur la poignée. Pour fixer les fils, l'auteur a vissé les vis dans le cadre, puis y a attaché les fils avec des attaches en plastique. Nous installons des bornes aux extrémités des fils pour une connexion pratique d'une alimentation ou d'une batterie.









Étape neuf. Touche finale
Nous connectons la machine à la batterie, nous déterminons correctement la polarité, lorsque la sciure de bois doit voler vers vous. Coupez la rainure de la base dans laquelle le couteau ira lors de la coupe. À la fin, vous devrez établir les arrêts sur la base. Nous prenons des pierres à aiguiser, les coupons et les fixons avec des vis.









C'est tout, la machine est prête! À titre expérimental, l'auteur coupe parfaitement des planches, des planches, des tuyaux en PVC et plus encore. La puissance du moteur est suffisante pour couper en continu de telles choses, le disque ne s'arrête pas. Bien sûr, le disque de coupe doit être tranchant. J'espère que vous avez apprécié le projet. Bonne chance et inspiration dans la fabrication de leurs produits maison!
7.8
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