Vous avez un bateau pneumatique et vous souhaitez l'équiper d'un petit moteur? Alors cette instruction est pour vous! Dans ce manuel, nous verrons comment réaliser une installation simple que vous pouvez installer sur votre bateau, en la transformant en moteur. Nous utiliserons un moteur électrique, c'est bien car le bateau sera silencieux, sans compter l'hélice. À partir d'un tel bateau, il sera très pratique de pêcher. De plus, le moteur électrique n'a pas besoin de démarrer à chaque fois, il est toujours prêt à fonctionner!
Le moteur que nous utiliserons est assez puissant, il s'agit d'un appareil 24V d'une puissance de 250 watts. Le moteur est alimenté par deux batteries 12V chacune, qui sont connectées en série. Entre autres choses, le circuit a un contrôleur de vitesse, vous pouvez donc ajuster en douceur la vitesse avec la poignée. Cela permettra d'économiser des frais et d'assurer également l'utilisation en toute sécurité du bateau. Nous ferons l'arbre de transmission manuellement, ça va être très simple, vous aurez besoin d'un morceau de tuyau et d'une tige métallique. Donc, nous examinerons plus en détail comment faire une telle chose!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- Tuyau en PVC;
- une tige en acier (comme un arbre);
- deux roulements;
- deux batteries de 12V;
- ;
- CHW24250;
- électronique bouton de commande;
- tôle (pour faire une vis);
- tuyau carré en métal;
- un morceau de tuyau en caoutchouc et des colliers métalliques (pour l'accouplement);
- boulons, attaches en plastique et autres petites choses.
Liste d'outils:
- une scie à métaux pour le métal;
- broyeur;
- percer;
- clés;
- marqueur;
- pied à coulisse;
- un marteau;
- pinces;
- soudage;
- une perceuse.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Nous fabriquons un arbre de travail
Pour la fabrication de l'arbre de travail, nous prenons un morceau de tuyau en PVC, ainsi qu'une tige en acier. Nous sélectionnons la longueur individuellement, en fonction de vos besoins. Maintenant, nous avons besoin de deux roulements supplémentaires, ils doivent être installés des deux côtés du tuyau. L'auteur n'a pas installé les roulements dans le tuyau, par conséquent, à l'aide d'une perceuse et d'un foret spécial, les sièges ont été percés sous eux. Une autre façon d'installer des roulements est de chauffer le tuyau, puis le plastique deviendra mou. C'est tout, après cela, nous installons un arbre métallique.
Deuxième étape Fabrication de vis
L'auteur fabrique la vis en tôle d'acier. Tout d'abord, nous découpons le gabarit d'une lame de carton, puis nous transférons le gabarit sur une tôle d'acier et découpons la vis.Ce problème peut être résolu à l'aide d'un broyeur. Rectifiez soigneusement la pièce fabriquée le long du contour avec un broyeur. Maintenant au centre il reste à percer un trou.
Nous installons la vis sur l'arbre et la soudons bien. Au final, il nous reste à définir le profil souhaité pour les pales afin qu'elles puissent "ranger". Pour cela auto s'attache aux lames de serrage, puis plie doucement les lames. Ça y est, l'hélice est prête! À la fin, nous le peignons avec une bonne peinture pour qu'il ne rouille pas. Nous installons l'arbre avec la vis dans le tuyau et essayons de le faire tourner à la main. Il devrait tourner facilement. L'auteur a également décidé de dévisser la vis avec un tournevis pour s'assurer qu'il n'y avait pas de vibrations. Entre la vis et le roulement, nous installons un manchon en cuivre ou en laiton.
Troisième étape Fabrication de cadres
Le cadre sera nécessaire pour le montage du moteur, ainsi que des tuyaux avec un arbre. Ici, vous aurez besoin d'une tôle d'acier d'une épaisseur d'environ 2 mm. Nous appliquons le moteur, marquons les emplacements et forons les boulons de montage.
Maintenant, la question demeure, comment réparer le tuyau? Pour cela, nous avons besoin d'un morceau de tuyau carré. Nous y percons un peu deux trous pour que le tuyau y entre bien. Cette pièce est soudée à la base. C'est tout, au final, nous avons obtenu un excellent cadre sur lequel nous pouvons fixer les nœuds nécessaires.
Quatrième étape Fixez l'arbre au châssis
Installez le tuyau avec l'arbre dans le trou inférieur, l'arbre doit être exactement opposé à l'axe du moteur. Ensuite, nous avons besoin d'un autre morceau de tuyau, qui doit être coupé en biais, comme l'auteur l'a fait sur la photo. Cette pièce est nécessaire pour un ajustement sûr. Maintenant, nous aurons besoin d'un époxy, en l'utilisant, nous collons soigneusement tous les détails. N'oubliez pas de bien coller les surfaces collées avant d'appliquer la colle. L'auteur utilise une perceuse à ces fins. Lorsque l'adhésif pénètre dans les micro-fentes, il adhère fermement à la surface. En conséquence, nous obtenons une unité presque terminée, cela reste le cas pour les petites - elle connectera tous les nœuds.
Cinquième étape Nous connectons l'arbre moteur avec l'arbre d'hélice
Pour relier les essieux, nous réaliserons un simple accouplement flexible pour éliminer les vibrations qui peuvent se former, car les axes sont difficiles à installer clairement au même niveau. Pour réaliser un tel raccord, nous prenons un morceau de tuyau, il est important qu'il soit à paroi épaisse, c'est-à-dire durable. Si vous doutez de la résistance du tuyau, vous pouvez insérer l'un dans l'autre. Nous mettons le tuyau sur l'essieu, puis le fixons fermement avec des colliers métalliques. L'auteur utilise deux pinces de chaque côté pour plus de fiabilité.
C'est tout, maintenant nous alimentons le moteur et voyons si tout fonctionne bien. Idéalement, il ne devrait pas y avoir de fortes vibrations.
Étape six Nous connectons le contrôleur
Si vous souhaitez contrôler en douceur le régime moteur, sélectionnez le contrôleur approprié. Chaque contrôleur est connecté individuellement, en fonction des instructions qui y sont associées. Nous connectons également un stylo électronique au contrôleur, ce qui vous permet de contrôler facilement le bateau. Vérifiez comment tout fonctionne.
Il est important de se rappeler que sur un bateau il y a un grand risque de mouiller l'électronique, il faut donc la protéger. À ces fins, l'auteur a une batterie et un contrôleur à l'intérieur d'un récipient en plastique. Les accessoires peuvent être fixés à l'intérieur sur un ruban adhésif double face afin qu'ils ne traînent pas.
Septième étape. Réglez la poignée
Comme stylo, l'auteur a décidé d'utiliser un morceau de tuyau en PVC sur lequel un bouton régulateur a été installé. Fixez le tuyau à la base avec des boulons et des écrous. Par le haut, l'auteur a installé une «rondelle» sous la forme d'une plaque métallique dans laquelle des trous ont été percés pour que la poignée soit fermement maintenue. À l'avenir, le stylo sera refait encore, exactement comment, lisez la suite.
Étape huit. Fondation sûre
Étant donné que notre base est en tôle et qu'il y a un plus pour tout ici, les têtes de boulons dépassent, avec des pièces tranchantes telles que vous pouvez facilement percer le bateau.Pour éviter cela, un matériau souple doit être collé à la base. La mousse ou quelque chose de similaire fera l'affaire. L'auteur colle le matériau à l'aide de ruban adhésif double face.
Étape neuf. Nous installons le moteur sur le bateau
Installez l'installation sur le bateau, l'auteur a en même temps constaté que la poignée était rendue inconfortable. Pour résoudre le problème, la poignée a été coupée et étendue. Pour obtenir le profil souhaité, l'auteur a utilisé deux joints d'angle pour les tuyaux. Nous collectons tous les composés sur de la colle. C'est tout, installez maintenant le stylo électronique.
À la fin, vous devrez fixer la plate-forme avec le moteur sur le bateau. Pour la fixation, l'auteur a utilisé plusieurs pinces en plastique. Il s'agit d'un support assez fiable, et si nécessaire, vous pouvez le couper et en installer de nouveaux, car ils coûtent un sou.
C'est tout, notre électroboat est prêt pour les tests! Pour l'auteur de la vidéo, le moteur tourne assez vite, le bateau est maniable, rapide et pratique à conduire. L'inconvénient de cette conception est que le roulement n'est pas protégé de l'eau. Mais ce problème est résolu, il suffit d'ajuster le presse-étoupe à la fin. Cependant, ces roulements sont bon marché et peuvent être facilement changés. C'est tout, j'espère que vous avez aimé le projet. Bonne chance et inspiration dans la fabrication d'articles faits maison!
