Si vous maîtrisez constamment quelque chose et que vous avez besoin d'un petit foret mobile, cette instruction est pour vous. Aujourd'hui, nous allons discuter de la façon de faire un tel exercice fais-le toi-même. Le foret fabriqué a une poignée pratique, qui est faite de tuyau en PVC. Un interrupteur avec contrôle de vitesse variable en continu est installé dans la perceuse, cela permettra d'économiser de l'énergie et d'ajuster le mode de forage à vos besoins. Pour ce faire, vous devez assembler un contrôleur sur JLCPCB ou en acheter un prêt à l'emploi.
En tant qu'élément de puissance, nous utiliserons le moteur 775, qui fonctionne sur une tension de 12V. Ces moteurs sont assez puissants et durables, ils sont activement utilisés dans la fabrication de divers la maison machines-outils. La particularité de ces moteurs est qu'ils ont un ventilateur intégré, qui ne permettra pas au moteur de surchauffer pendant une longue période de fonctionnement. De plus, pour de tels moteurs, le rotor ne tourne pas sur les coussinets, mais sur les roulements, ce qui augmente la fiabilité et la durée de vie. L'arbre du moteur a un diamètre standard, de nombreux adaptateurs différents sont fabriqués pour cela, qui peuvent être commandés en Chine. Dans notre cas, vous avez besoin d'une cartouche de forage. La perceuse est alimentée par 18650 batteries, bien que l'auteur ait oublié de prévoir une prise pour connecter un chargeur. Ainsi, nous examinerons plus en détail comment faire un tel foret.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ;
- Tuyau et coin en PVC;
- contreplaqué;
- PCB JLCPCB;
- batteries 18650;
- passer de la perceuse;
- fils;
- thermorétractable;
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- rouages;
- vis et liège en bois;
- superglue;
- électronique pour un réglage en douceur des virages;
- thermorétractable.
Liste d'outils:
- percer;
- une scie à métaux pour le métal;
- pistolet à colle;
- fer à souder;
- multimètre;
- pinces.
Processus de fabrication de foret:
Première étape. Nous préparons le moteur
Pour fait maison vous avez besoin d'un moteur 775, vous pouvez en utiliser un autre similaire, le plus important est qu'il soit assez puissant. Nous soudons les fils d'alimentation aux contacts du moteur, puis isolons les points de soudure au cas où un thermorétractable serait utilisé. Utilisez des fils de différentes couleurs pour éviter de les confondre lorsqu'ils sont connectés. Si la polarité est inversée, le foret peut tourner dans le sens opposé. Une autre chose est que si vous avez un revers.
Deuxième étape Nous fixons le moteur au coin
Le coin permettra de fixer le moteur sur le tuyau sous la forme de la lettre "G".Nous forons dans les trous d'angle pour les vis, elles s'enrouleront devant les fenêtres de ventilation. Le moteur doit entrer aussi étroitement que possible dans le tuyau. Si ce n'est pas le cas, vous pouvez rembobiner du ruban électrique dessus. Il y a une chose mais, l'auteur n'a pas prévu de fenêtres pour refroidir le moteur. Si vous utilisez la perceuse pendant une longue période, le moteur peut surchauffer. Il est préférable de percer des trous de refroidissement contre les fenêtres de ventilation du moteur.
Troisième étape Faire une poignée latérale
Pour faire une poignée latérale, vous aurez besoin d'un morceau d'un tuyau en PVC épais. En dessous, nous faisons un bouchon en bois, dans lequel nous forons un trou et enroulons une vis pour qu'il sorte un peu de l'autre côté. Sur le côté du chapeau, coupez la vis. Au cas où, collez la vis avec de la super-colle.
On branche le bouchon dans le tuyau, puis on verse de la super-colle sur le dessus. Nous forons un trou dans le coin et maintenant vous pouvez simplement envelopper la poignée à sa place.
Quatrième étape Préparer la poignée et régler l'interrupteur
Pour faire la poignée, vous avez besoin d'un morceau de tuyau, nous y faisons une fenêtre pour l'interrupteur. Eh bien, soudez les fils nécessaires au "déclencheur" de la perceuse. Eh bien, installez ensuite la gâchette dans le boîtier, en le mettant sur de la colle chaude. Insérez la poignée dans le coin, percez des trous et fixez avec des vis.
Utilisez des fils pour la connexion de différentes couleurs et il est préférable d'écrire chaque couleur, car il y a beaucoup de fils.
Cinquième étape Assemblage de la batterie
Comme source d'alimentation, l'auteur a décidé d'utiliser les anciennes cellules 18650 d'un ordinateur portable. Gardez à l'esprit qu'il n'y a pas de contrôleurs ici, l'auteur a même oublié de mettre une prise de charge. Dans ce mode, ces batteries dureront très peu de temps. Au lieu de piles, vous pouvez toujours utiliser une alimentation 12V.
Nous devons souder les cellules en parallèle et séquentiellement, en conséquence, la tension devrait être un peu plus de 11V. C'est suffisant pour alimenter le moteur. Au total, l'auteur a utilisé 6 cellules 18650, trois sont connectées en série, puis ces deux blocs sont connectés en parallèle. Nous connectons les cellules entre elles à l'aide de colle chaude.
Étape six Logement de batterie
Les piles doivent être fixées dans le boîtier, ce qui est fait par vous-même. Nous avons juste besoin d'assembler une boîte de contreplaqué. L'auteur colle des pièces à l'aide de superglue. Dans le couvercle, nous forons un trou et tirons les fils. Au-dessus des fils, vous devez installer un morceau de tuyau en PVC d'un tel diamètre afin qu'une poignée puisse y entrer. Grâce à cela, la batterie peut être montée sur une perceuse. Collez cette partie à l'aide de superglue.
Septième étape. Peinture
Colorez les détails de votre perceuse pour qu'elle soit belle. Pour ce faire, nous enroulons les fils et autres pièces avec un sac et peignons les pièces avec une bombe aérosol. L'auteur a décidé d'utiliser une combinaison de peinture jaune et noire. Maintenant, votre appareil ressemble à un achat le modèle production de masse!
Étape huit. Assemblage RPM
Pour contrôler la fluidité des révolutions, vous devrez assembler un circuit spécial. Il est assemblé sur une carte JLCPCB. C'est peu coûteux, vous pouvez commander en Chine. Nous recherchons sur Internet un circuit adapté et installons des éléments électroniques à leur place. Si vous ne souhaitez pas assembler le contrôleur vous-même, vous pouvez en acheter un prêt à l'emploi.
Étape neuf. Ensemble de foret
Nous prenons un fer à souder et soudons les fils de la gâchette au contrôleur, nous connectons également la batterie au contrôleur. Le contrôleur lui-même est soigneusement posé dans le boîtier, il est préférable de le fixer avec de la colle chaude afin qu'il ne traîne pas. Nous fixons la poignée à l'aide des vis.
Quant à la batterie, nous forons des trous dans le support et maintenant elle peut également être vissée. N'oubliez pas d'installer le connecteur pour connecter le chargeur avant l'assemblage final.
Étape dix Assemblage final
Sur l'arbre du moteur, nous installons un mandrin de perçage de 6 mm. Il est facilement fixé avec une vis. Enfin, vissez la poignée latérale sur la perceuse.De plus, il peut être fixé avec de la colle en l'appliquant sur le filetage de la vis. L'exercice est prêt, vous pouvez l'essayer!
Étape onze. Test
À titre expérimental, nous allons installer une perceuse dans le mandrin et essayer de percer quelque chose. L'auteur de la vidéo a percé des planches sans trop d'effort. Cette perceuse elle-même doit également faire face à des tâches plus complexes, telles que le contreplaqué, les métaux, le plastique, etc.
Quelle conclusion peut-on tirer? La perceuse s'est avérée bonne, confortable, puissante et magnifique. Mais l'appareil a un inconvénient important - l'absence de prise pour connecter un chargeur. Mais, très probablement, l'auteur l'a tout simplement oublié. De plus, il est très important d'installer un contrôleur pour les batteries au lithium. Ces batteries n'aiment vraiment pas la décharge profonde, ainsi que la surcharge. Leur capacité est fortement réduite, et le nombre de cycles de recharge passe de plusieurs milliers à plusieurs dizaines. C'est tout, la fabrication d'une perceuse peut être considérée comme terminée. J'espère que vous avez apprécié le projet et que vous en avez appris quelque chose d'utile. Bonne chance et inspiration créative dans la fabrication de vos propres projets, n'oubliez pas de partager vos bonnes pratiques avec nous.