Table de fraisage en contreplaqué - option économique

Bonjour à tous! La table de fraisage la plus simple pour un usage domestique peut être fabriquée fais-le toi-même pratiquement aucun investissement financier et un ensemble minimal d'outils électriques. Bien sûr, attendez de tels fait maison une fonctionnalité et une qualité maximales n'en valent pas la peine, mais pour effectuer des tâches simples et pour un débutant, c'est un outil très approprié. Le désir de faire quelque chose de similaire est né il y a longtemps et la fraiseuse à main Interskol FM-32 / 1900E achetée dans un passé lointain l'attendait avec impatience. Je n'ai aucune expérience dans ce sens, donc ne jugez pas strictement, les conseils et critiques sont les bienvenus.

Après avoir surveillé le World Wide Web et envisagé de nombreuses options, j'ai décidé de faire pour la première fois la table la plus simple et la moins chère, à mon avis, pour une fraise manuelle.






Vous devez d'abord déterminer la taille de la surface de travail. Il existe de nombreuses options sur Internet avec des tailles complètement différentes, et dans ce cas, le problème principal est le matériau à partir duquel la table est faite. Il peut s'agir de contreplaqué épais, de panneaux de particules ou d'un matériau similaire, l'essentiel est que la surface est lisse et assez rigide. Un morceau de contreplaqué de bouleau de 1500 * 450 * 18 mm a été laissé après réparation, et j'ai fabriqué les principaux éléments de la table à partir de cette garniture. Dans ce mode de réalisation, la surface de travail a des dimensions de 80 * 44 cm A partir du reste du contreplaqué, j'ai ensuite réalisé une butée parallèle et un élévateur pour la fraise.



J'ai retiré la semelle de la fraise à main à l'aide de laquelle j'ai tracé et scié le contour de bout en bout à l'aide d'une scie sauteuse. Le trou dans le plan de travail faisait un peu plus que la semelle, de sorte que la plaque de fraise entrait librement.



En tant que future plaque d'acier, j'ai scié un rectangle en tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur, soit environ 3 cm de plus que le contour scié dans le tableau. Comme le fer n'était pas utilisé neuf, une buse de décollement sur le broyeur a aidé à se débarrasser de l'ancienne peinture. Repasser en 2 mm. c'est ce qui était disponible mais à mon avis il vaut mieux utiliser 3 mm.une feuille avec un plan plat, les bosses et les plis ne sont pas autorisés.

Sur le plan de travail, j'ai marqué le contour de la plaque d'acier et, à l'aide d'une fraise toujours manuelle, j'ai noyé la future chasse d'eau. Peut-être, faute d'expérience, il n'a pas été possible de parfaitement fraiser avec précision et lors de l'installation, il a été nécessaire de l'ajuster au même plan, en utilisant les garnitures sous la plaque faites de chutes d'une bouteille en plastique.


Trous marqués et percés pour le montage sur la toupie. J'ai percé tous les trous avec une perceuse de plus grand diamètre, de sorte que les chapeaux de boulons et de vis autotaraudeuses fixant la plaque à la fraise et à la table soient alignés.


Il a fixé la fraise et a marqué le centre du futur trou de la fraise. À ce stade, plusieurs questions se sont posées, à savoir quel diamètre faire un trou pour les fraises et s'il vaut la peine de faire une plaque composite pour la possibilité d'installer de grands broyeurs. J'ai décidé d'abandonner la plaque sectionnelle, car cela complique cette conception, et l'objectif initial était de faire une simple table de fraisage. Le diamètre du trou pour le couteau, il a été décidé de faire un peu plus grand que le plus grand couteau, qui était disponible, à savoir 32 mm de diamètre. Très probablement, cela suffira pour cette table, et en cas de besoin urgent d'utiliser des fraises de plus grand diamètre, vous devrez fabriquer une autre plaque d'acier ou améliorer celle existante. J'ai percé un trou avec un foret de petit diamètre autour de la circonférence extérieure avec un traitement ultérieur avec une lime ronde - c'est l'étape la plus longue.



Comme base de la table, j'ai utilisé une mezzanine de l'ancien mur, après avoir retiré le mur latéral et l'avoir mis de côté. Les dimensions de l'armoire: hauteur - 90 cm, largeur - 55 cm, profondeur - 42 cm Ayant installé le plan de travail avec une fraise, je n'ai pas pu résister et j'ai fait un essai. Après le test, l'envie de finir la table s'est intensifiée.

Ensuite, il a commencé à fabriquer une butée parallèle. Pour cela, à partir du contreplaqué restant, sciez deux bandes de 72 cm de long, 14 cm de large, les extrémités des bandes à assembler doivent être parfaitement planes. Pour ce faire, à l'aide d'une règle de guidage et d'une fraise, il a taillé ces faces. J'ai découpé les rainures de la fraise dans les bandes centrales avec des dimensions légèrement plus larges que les trous dans la plaque et légèrement plus hautes que la pleine portée de la fraise.

Pour déplacer et fixer la butée parallèle à la base, j'ai fait des coupes pour un boulon de 8 mm. réglez la butée de manière à ce qu'elle chevauche complètement le trou de la fraise et dans le bord éloigné des découpes des trous de base percés dans le plan de travail.


Sur le dessous du comptoir, j'ai percé un trou pour enfoncer l'écrou dans le corps du comptoir. C'est pour empêcher l'écrou de tourner.

Après cela, pour plus de commodité, au lieu d'écrous, j'ai enfoncé les capuchons de boulons sur la table, et au lieu des écrous, j'ai installé de l'agneau sur les rondelles. Il a relié les bandes d'arrêt à un angle de 90 degrés et renforcé avec des raidisseurs du même contreplaqué.

L'accentuation parallèle au niveau initial est prête, il ne reste plus qu'à vérifier l'exactitude de l'installation de l'angle de 90 degrés, je ne correspondais pas un peu au départ. Pour ajuster l'angle sous les coins de montage, il a placé des garnitures minces.

La prochaine étape est l'ascenseur pour le routeur. Dans un premier temps, trois versions ont été envisagées: avec réglage supérieur, avec réglage à l'aide d'un cric de voiture, et à l'aide d'une tige filetée. Avec l'ajustement supérieur - une option pratique, mais nécessite un changement dans la conception du routeur et le plus long, et comme il s'agit d'une version d'essai, j'ai dû refuser. Le cric supplémentaire n'était pas disponible, par conséquent, la deuxième version a également disparu. J'ai commencé à implémenter la troisième version.


Le poussoir de la fraise a fabriqué une feuille de fer de 2 mm un peu plus grande que le capot arrière de la fraise, quatre longs boulons de 4 mm et 8 écrous pour la fixation. Comme vous pouvez le voir sur la photo, la charge est répartie uniformément sur les quatre fixations du couvercle arrière de la toupie et fournit un espace de ventilation entre le couvercle de l'outil et la base du poussoir.



L'accent a été mis sur le même contreplaqué avec les dimensions: hauteur - 38 cm, largeur - 30 cm, profondeur 14 cm.En tant que partie fixe de l'élévateur fileté, j'ai utilisé des écrous soudés sur de petites surfaces de tôle de 2 mm. et fixé des deux côtés de la partie inférieure de l'emphase à l'aide de vis autotaraudeuses.

La rotation du montant est effectuée non pas par un disque familier, mais par un polygone empilé constitué de carrés de contreplaqué. Donc, à mon avis, plus facile et plus pratique. Le contreplaqué utilisait cinq couches, bien que le contreplaqué à trois couches soit suffisant.

Le disque à multiples facettes est fixé immobile sur le goujon avec deux écrous des deux côtés. Pour réduire le frottement sur la base du poussoir, la broche a été rectifiée sous un cône.

Sur le poussoir au point de contact avec la broche, j'ai percé un peu avec une perceuse de 8 mm pour centrer automatiquement le cône de la broche. Le fil et le cône du plot ont été graissés au lithol.


Le châssis de l'ascenseur a été fixé à la table à l'aide de coins. Sur le squelette de l'ascenseur avec deux vis autotaraudeuses, j'ai fixé une bande de cuir à l'aide de laquelle la clé pour changer les couteaux est attachée. Vérifié au travail - la fraise est réglée en douceur et avec précision.

Au bas de la table, il y a suffisamment d'espace libre pour installer le «cyclone», mais plus encore une autre fois, et maintenant il reste à terminer l'électricien. Le bouton d'alimentation de la fraise a été fixé en position de marche avec une chape.

Pour allumer et éteindre la fraise, j'ai utilisé une machine à deux pôles montée sur la paroi latérale extérieure de la table. J'ai décidé de refuser un simple interrupteur, car les contacts de l'interrupteur ne sont pas conçus pour commuter une fraise d'une puissance de près de 2 kW et, à l'avenir, l'inclusion d'un aspirateur est également possible. Une machine automatique est la solution la plus simple, étant donné que plusieurs pièces ont été dépoussiérées dans des stocks personnels, et une prise avec une prise provient également de stocks personnels.


Le câble de connexion de la table de fraisage peut être caché à l'intérieur de la table et, si nécessaire, tiré à la longueur souhaitée. Puisque la hauteur de la table est de 90 cm, et c'est déjà un peu grand, j'ai décidé de ne pas faire les pieds et je me suis limité à de petits tas de caoutchouc dense aux coins de la base.

Pour résumer, je veux dire que pour le niveau d'entrée, ce n'est même pas mauvais du tout. Personnellement, ce fait maison ne m'a pratiquement coûté aucun investissement financier (sans compter la fraise elle-même). Pour augmenter la fonctionnalité, il est possible de compléter avec diverses pinces, butées, guides. Si vous travaillez à l'intérieur, vous devez équiper cet aspirateur fait maison, mais en général, c'est une option complètement fonctionnelle.