Dans cet article, nous allons assembler une station de soudage très simple et assez fiable.
Sur YouTube, il y a déjà beaucoup de vidéos sur les stations de soudage, il y a des exemples assez intéressants, mais tous sont difficiles à fabriquer et à configurer. Dans la station présentée ici, tout est si simple que n'importe qui, même une personne inexpérimentée, peut le gérer. L'auteur a trouvé l'idée sur l'un des forums du site Web de Soldering Iron, mais l'a simplifiée un peu. Cette station peut fonctionner avec n'importe quel fer à souder de 24 volts, qui a un thermocouple intégré.
Regardons maintenant le schéma de l'appareil.
Conditionnellement, l'auteur l'a divisé en 2 parties. Le premier est l'alimentation sur la puce IR2153.
Beaucoup a déjà été dit à son sujet et nous ne nous attarderons pas là-dessus; vous pouvez en trouver des exemples dans la description sous la vidéo de l'auteur (lien en fin d'article). Si vous êtes réticent à jouer avec l'alimentation, vous pouvez l'ignorer complètement et acheter une copie finie de 24 volts et un courant de 3-4 ampères.
La deuxième partie est le cerveau réel de la station. Comme mentionné ci-dessus, le circuit est très simple, réalisé sur une seule puce, sur un double amplificateur opérationnel lm358.
Un ampli op fonctionne comme un amplificateur de thermocouple, et le second comme un comparateur.
Quelques mots sur le fonctionnement du dispositif. Au moment initial, le fer à souder est froid, par conséquent, la tension sur le thermocouple est minimale, ce qui signifie qu'il n'y a pas de tension à l'entrée inverseuse du comparateur.
La sortie du comparateur plus la puissance. Le transistor s'ouvre, la spirale chauffe.
Cela augmente à son tour la tension du thermocouple. Et dès que la tension à l'entrée inverseuse est égale à celle non inverseuse, 0 sera réglé à la sortie du comparateur.
Par conséquent, le transistor se bloque et le chauffage s'arrête. Dès que la température baisse d'une fraction de degré, le cycle se répète. De plus, le circuit est équipé d'un indicateur de température.
Il s'agit d'un voltmètre numérique chinois ordinaire qui mesure la tension amplifiée d'un thermocouple. Pour l'étalonner, une résistance d'ajustement est installée.
L'étalonnage peut être effectué à l'aide d'un thermocouple multimètre ou à température ambiante.
Cet auteur fera une démonstration lors de l'assemblée.
Nous avons compris les circuits, maintenant nous devons faire des circuits imprimés. Pour ce faire, utilisez le programme Sprint Layout et dessinez les cartes de circuits imprimés.
Dans votre cas, il suffit de télécharger l'archive (l'auteur a laissé tous les liens sous la vidéo).
Nous allons maintenant faire un prototype. Nous imprimons le dessin des pistes.
Ensuite, nous préparons la surface du PCB. Tout d'abord, à l'aide de papier de verre, nous nettoyons le cuivre, puis avec de l'alcool nous dégraissons la surface pour mieux transférer le motif.
Lorsque le textolite est prêt, nous plaçons le motif de la planche dessus. Nous fixons la température maximale sur le fer et la traversons sur toute la surface du papier.
Tout, vous pouvez commencer la gravure. Pour ce faire, préparez une solution dans les proportions de 100 ml de peroxyde d'hydrogène, 30 g d'acide citrique et 5 g de chlorure de sodium.
Nous avons mis la planche à l'intérieur. Et pour accélérer la gravure, l'auteur a utilisé son appareil spécial, qu'il a récupéré fais-le toi-même plus tôt.
Maintenant, la carte résultante doit être nettoyée du toner et percé des trous pour les composants.
C'est tout, la fabrication de la planche est terminée, vous pouvez procéder au scellement des pièces.
Le panneau régulateur a été scellé, lavé des restes du flux, vous pouvez maintenant y connecter un fer à souder. Mais comment faire si on ne sait pas où est sa solution? Pour résoudre ce problème, vous devez démonter le fer à souder.
Ensuite, nous commençons à chercher quel fil va où, en écrivant sur du papier en parallèle, afin d'éviter les erreurs.
Vous pouvez également remarquer que l'assemblage du fer à souder a été clairement effectué sur un tyap. Le flux n'est pas lavé et cela doit être corrigé. Cela se règle assez facilement, rien de nouveau, avec de l'alcool et une brosse à dents.
Quand ils reconnaissent le brochage, nous prenons cette fiche:
Ensuite, nous le soudons à la carte avec des fils, et soudons également d'autres éléments: un voltmètre, un régulateur, tout est comme dans le schéma.
Concernant la soudure d'un voltmètre. Il a 3 conclusions: la première et la seconde sont le pouvoir, et la troisième mesure.
Souvent, le cordon de test et les cordons d'alimentation sont soudés en un seul. Nous devons le déconnecter pour mesurer la basse tension du thermocouple.
Toujours au voltmètre, vous pouvez peindre le point pour qu'il ne nous renverse pas. Pour ce faire, utilisez un marqueur noir.
Après cela, vous pouvez activer. L'auteur prend de la nourriture dans l'unité de laboratoire.
Si le voltmètre affiche 0 et que le circuit ne fonctionne pas, vous avez peut-être mal connecté le thermocouple. Le circuit assemblé sans jambages commence à fonctionner immédiatement. Nous vérifions le chauffage.
Tout va bien, vous pouvez maintenant calibrer le capteur de température. Pour calibrer le capteur de température, éteignez le radiateur et attendez que le fer à souder refroidisse à température ambiante.
Ensuite, en tournant le potentiomètre avec un tournevis, nous réglons la température ambiante précédemment connue. Ensuite, pendant un certain temps, nous connectons le radiateur et le laissons refroidir. L'étalonnage pour la précision est préférable de faire plusieurs fois.
Parlons maintenant de l'alimentation. Le panneau fini ressemble à ceci:
En outre, il est nécessaire d'enrouler un transformateur d'impulsions.
Comment l'enrouler, vous pouvez le voir dans l'une des précédentes vidéos de l'auteur. Ci-dessous, vous trouverez une capture d'écran du calcul des enroulements, qui peut être utile.
A la sortie du bloc, on obtient 22-24 volts. Nous avons pris la même chose du bloc de laboratoire.
Boîtier pour station de soudage.
Lorsque les foulards sont prêts, vous pouvez commencer à créer un étui. À la base, il y aura une telle boîte soignée.
Tout d'abord, il est nécessaire de dessiner un panneau avant pour lui donner un aspect commercialisable, pour ainsi dire. Dans FrontDesigner, cela peut être fait facilement et simplement.
Ensuite, vous devez imprimer le pochoir et à l'aide de ruban adhésif double face, fixez-le à l'extrémité et allez faire des trous pour les pièces.
Le boîtier est prêt, il ne reste plus qu'à placer tous les composants à l'intérieur du boîtier. L'auteur les a mis sur de la colle chaude, car les données électronique les composants n'ont pratiquement aucun type de chauffage, donc ils n'iront nulle part et resteront parfaitement sur la colle chaude.
Ceci termine la fabrication. Vous pouvez démarrer les tests.
Comme vous pouvez le voir, le fer à souder fait un excellent travail d'étamage de gros fils et de soudure de matrices dimensionnelles. Et en général, la station se montre parfaitement.
Pourquoi ne pas simplement acheter une station? Eh bien, tout d'abord, c'est moins cher de l'assembler vous-même. Pour l'auteur, la fabrication de cette station de soudage a coûté 300 hryvnias. Deuxièmement, en cas de panne, vous pouvez facilement réparer une telle station de soudage maison.
Après avoir exploité cette station, l'auteur n'a pratiquement pas remarqué la différence entre le HAKKO T12. La seule chose qui manque est un encodeur. Mais ce sont déjà des plans pour l'avenir.
Merci de votre attention. A très bientôt!
Vidéo: