Dans cet article, avec l'aide d'un assistant, nous verrons comment faire forger un forgeron en travaillant sur le charbon. Selon le maître de l'utilisation du charbon, au lieu des autres types de combustibles, c'est le plus économique. Pour faire le foyer, le maître a utilisé ce qui suit
Outils et matériaux:
- Tube profilé 40 * 40 mm;
- Tube profilé 25 * 25
-4 mm de tôle;
-Roues;
-50 mm tige plate en acier doux;
- Ciment réfractaire;
- Un tuyau en acier inoxydable d'un diamètre de 50 mm;
- 2 coudes en acier inoxydable d'un diamètre de 50 mm;
-Ventilateur;
- Réducteur PVC;
-Fixations;
- Mastic;
-Primère:
-Peinture:
-Carton;
-Machine à souder;
- Les électrodes sont ordinaires et pour l'acier inoxydable;
-USHM;
- Scie sauteuse électrique;
- Meules de coupe et de polissage;
-Machine de forage;
-Drills;
-Aimants de soudage;
- Pinces;
-Masque de soudure;
Marteau
-Brosse pour métal;
-Roulette;
-Marqueur;
Première étape: balisage
Le maître applique le marquage sur une tôle. Marque deux rectangles 762 * 508 mm (taille du foyer). Et 914 * 660 mm, (murs). Au centre marque une place pour un treillis.
Deuxième étape: coupe
L'utilisation d'une scie sauteuse et d'une meuleuse d'angle découpe la partie centrale du plan de travail et les coins de la pièce. Lorsque vous coupez avec une scie sauteuse, lubrifiez la lame avec de l'huile.
Troisième étape: murs
Le capitaine n'a pas complètement coupé les trois murs, mais a coupé la rainure, plié et soudé. Une paroi est coupée, de ce côté la pièce sera introduite dans le four.
Quatrième étape: Firebox
Le foyer a la forme d'une pyramide tronquée. Sur le métal fait un balisage, puis le coupe.
Soudure le foyer.
Après avoir nettoyé les coutures, le four est soudé au comptoir.
Cinquième étape: cadre
À partir d'un profil carré, le maître fait un cadre de table.
Étape six: Chambre à air
Fait une chambre à air. L'air y sera pompé par un ventilateur. La caméra est en métal. Le périmètre de la chambre correspond au périmètre du four dans sa partie inférieure. Un côté de la chambre est soudé au fond du four. Les parties restantes sont fermées, à l'exception d'un mur d'extrémité et d'une partie du fond. Le maître soude une plaque avec un trou rond à ce mur d'extrémité. La porte sera faite dans la partie inférieure.
Septième étape: conduit d'air
Le capitaine a fabriqué un tuyau en acier inoxydable pour fournir de l'air du ventilateur à la chambre. Une bride est soudée à une extrémité du tuyau pour fixer le tuyau à la chambre.
Étape huit: plaques de montage de roue
Pour pouvoir se déplacer sur les pieds des roues de table seront installés. Pour fixer les roues, le maître fabrique quatre plaques métalliques.Percez des trous de montage aux coins des plaques. Soudure les plaques aux jambes.
Étape neuf: mastic
Comme les soudures du maître se sont révélées inégales, il les a collées et broyées.
Dixième étape: la porte
Pour éliminer les produits de la combustion dans la chambre à air, le maître fait une porte. Comme nous nous en souvenons de l'étape six, le capitaine n'a pas fermé une partie du fond de la chambre à air. C'est dans cette partie que le maître ouvre la porte. La porte est faite d'une plaque métallique et est fixée à la caméra avec une boucle. Le capitaine soude une poignée métallique à la porte.
Étape onze: Souffleur
Pour connecter le conduit au ventilateur, le maître a utilisé un raccord en plastique. Les manchons d'étanchéité étaient en contreplaqué.
À partir du profil, il crée et soude à la base un cadre pour fixer le ventilateur. Ensuite, il l'installe sur le cadre et mesure et coupe le tuyau de conduit.
Étape douze: apprêt et peinture
Appliquer deux couches d'apprêt sur les parties métalliques du foyer, puis deux couches de peinture.
Étape 13: Construire
Vis aux plaques de roue. Perce des trous dans le cadre de montage et installe un ventilateur. Fixe le klaxon au cadre.
Quatorzième étape: test
Après avoir assemblé le foyer, le capitaine a effectué les tests. Le test a révélé une faille grave. La surface métallique du foyer est très chauffée et peut brûler. Pour éliminer ce problème, le capitaine a décidé de réaliser un revêtement en ciment réfractaire.
Étape 15: Joint réfractaire
Pour remplir le joint, le maître a fait une forme de carton. Après avoir mis le moule dans le four, le ciment a été posé entre le carton et le métal. Puis il a coupé six tubes en polypropylène. Avec des tubes, le capitaine a fermé les boulons fixant la table au châssis. Il a ensuite posé le ciment sur toute la surface de la table. De plus, le joint a été renforcé avec une barre métallique. Après deux jours, il a enlevé son moule et ses tubes, poli la surface.
Tout est prêt, vous pouvez maintenant vous mettre au travail.
