Bonjour à tous les amoureux fait maison. Dans cet article, je vais vous expliquer comment fabriquer un compteur de tours pour moteur électrique fais-le toi-même, dans l'assemblage dont le kit kit vous aidera, un lien vers celui-ci sera à la fin de l'article. Ce kit kit aidera à maîtriser l'électronique radio et à acquérir de l'expérience avec un fer à souder et un sèche-cheveux à souder, il sera également utile pour assembler certains produits faits maison, par exemple, une machine pour rembobiner des bobines d'enceintes ou de transformateurs, car cela nécessite un calcul de vitesse.
Avant de lire l'article, je vous suggère de regarder une vidéo avec un processus détaillé d'assemblage et de vérification du kit fini.
Pour réaliser un compteur de tours moteur à faire soi-même, vous aurez besoin de:
* Fer à souder, flux, soudure
* Pince à épiler
* Sèche-cheveux à souder ou fer à souder infrarouge fait maison
* Pâte à souder
* Fixture pour souder "troisième main"
* Alimentation avec une tension de sortie de 5 V
* Tournevis cruciforme
Première étape.
Le kit comprend une carte de circuit imprimé double face, les valeurs nominales n'y sont pas indiquées, mais uniquement le marquage, donc une notice avec un code QR est fournie, en scannant que vous pouvez télécharger des instructions de montage détaillées et toutes les valeurs nominales nécessaires. La qualité de fabrication de la planche est assez élevée et présente des trous métalliques.
Passons maintenant directement à l'assemblage lui-même. Tout d'abord, nous ouvrons la bande avec des résistances CMS de 1kOhm.
Ensuite, nous appliquons la pâte à souder en petites portions sur les contacts de la carte, après quoi nous utilisons les pinces pour installer les résistances à leur place, selon les instructions, nous mettons également les résistances à 10 kOhm d'une autre bande.
Après avoir installé toutes les résistances, nous commençons à les souder avec un fer à souder infrarouge fait maison, ce qui peut être fait en quelques minutes.
Si vous avez un fer à souder, le processus de soudage prendra moins de temps. Après les résistances, nous installons des condensateurs CMS non polaires en céramique sur la carte, leur emplacement est indiqué sur la carte par la lettre C avec un numéro de série, après quoi nous les soudons de la même manière que les pièces radio précédentes.
Deuxième étape
Maintenant, nous mettons la pâte à souder sur les contacts et installons le microcircuit sur la carte, en nous concentrant sur la clé sous la forme d'une bande sur le boîtier et sur le marquage de la carte, il y a également un point sur le côté du premier contact sur le microcircuit.
Ensuite, nous soudons le microcircuit avec un fer à souder infrarouge, après quoi nous soudons les contacts avec un fer à souder conventionnel avec une piqûre, si nécessaire, retirons l'excès d'étain des bornes pour exclure un court-circuit.
Nous insérons trois panneaux DIP dans les trous de la carte pour y installer des microcircuits, pendant l'installation, nous nous concentrons sur la clé du boîtier et de la carte, faite sous la forme d'une encoche.
Ensuite, nous installons des résistances variables, insérons une résistance avec le numéro 105 sur le boîtier dans les trous sur la carte marquée RW2, et avec le numéro 103 dans le connecteur RW1.
Troisième étape
Le nombre de révolutions calculées sera affiché sur des indicateurs à sept segments, il y en a trois sur la carte, nous les insérons dans les trous, en combinant les points sur la carte et l'indicateur, sinon ils ne fonctionneront pas correctement.
Pour indiquer le fonctionnement, une LED rouge est fournie, nous l'installons, en observant la polarité, la sortie positive est une longue jambe ou un triangle sur la carte et une jambe moins-courte de la LED et une bande sur la carte.
Ensuite, nous installons le connecteur d'alimentation 5 volts et le bouton d'alimentation, selon la clé sur le boîtier et la carte.
Après, nous insérons le transistor en place, en étant guidé par le biseau sur le boîtier et le marquage indiqué sur la carte.
Nous installons des condensateurs électrolytiques en fonction de la cote et du marquage, sur le cas, une bande blanche est située sur le côté de sortie négatif, et la longue jambe est un plus, le moins sur la carte est également indiqué par un demi-cercle ombré.
Quatrième étape
Afin de s'assurer que tous les composants radio installés ne tombent pas pendant le soudage, pliez légèrement leurs conclusions. Ensuite, nous retournons la carte, la fixons dans le dispositif de soudage «de troisième main» et soudons tous les composants avec un fer à souder et soudons, appliquons un flux pour une meilleure soudure.
Après le brasage, nous nettoyons le panneau de résidus de flux avec un solvant, par exemple de l'essence galosh. Ensuite, nous installons le moteur électrique sur la carte à l'aide de deux petites vis et d'un tournevis cruciforme.
Après avoir installé le moteur, nous avons mis le capteur de régime, ayant préalablement connecté ses conclusions à la carte, il y est attaché avec deux boulons et écrous.
Sur le côté arrière de la carte, soudez les fils du capteur, ainsi que les fils du moteur électrique.
Cinquième étape
L'action finale est l'installation de trois microcircuits dans des panneaux spéciaux, nous sommes guidés par la clé sur le corps et la prise.
Ensuite, vous pouvez vérifier le kit en action. Nous connectons l'alimentation aux pads de la carte, en observant la polarité, puis nous activons le compteur de tours avec le bouton et le moteur commence à tourner, et le nombre de tours est affiché sur des indicateurs à sept segments.
La résistance variable supérieure contrôle la vitesse du moteur électrique, vous pouvez la changer avec un tournevis par simple rotation dans un sens ou dans l'autre. Un tel kit peut compter jusqu'à 999 tours, si nécessaire, vous pouvez définir un quatrième indicateur, qui augmentera le nombre de tours à 9999, comme indiqué dans les instructions, qui peuvent être téléchargées en utilisant le code QR du kit. Vous pouvez utiliser ce compteur de révolutions du moteur électrique dans de nombreux produits faits maison, avec quelques améliorations, il peut être transformé en une bobineuse pour rembobiner des bobines de haut-parleurs ou de transformateurs.
C'est tout pour moi, merci à tous pour votre attention et votre succès créatif.