Avec le temps, les dents de la scie à métaux s'émoussent et s'usent. Si la scie est assez récente, vous pouvez restaurer son efficacité en affûtant les dents et en faisant un "divorce". Si la scie est vieille et que les dents sont grincées, vous pouvez essayer de les couper à nouveau. Cela est mieux fait avec une machine. C'était une telle machine que le Maître a fabriquée.
Pour la fabrication de la machine, le capitaine a utilisé les éléments suivants:
Outils et matériaux:
-Bois de diverses essences de bois;
-Cire;
- Colle époxy;
-Inserts filetés;
- Vis à double filet (4 mm);
-Vis fileté;
-Poignée de fichier;
- Boucle en laiton;
-Fichier;
-Boulons, noix;
-Gon;
-Nozhovka;
- Avion;
Boussole;
Pied à coulisse;
-Règle;
-Knife;
- Scie à métaux pour le métal;
-Bande métallique;
-Fichier;
-Machine de forage;
- Ruban adhésif double face;
- tournevis;
-Clous;
Marteau
-Papier;
-Cœur métallique;
- Tour pour métal;
Première étape: guide
La première étape est le maître fait un guide pour la lame de scie. Toutes tailles, le maître a pointé du doigt la photo. Le guide se compose de deux plaques métalliques et de deux blocs en bois de forme semi-circulaire boulonnés. Tout d'abord, le maître a fait deux mesures. Coupez deux plaques métalliques. J'ai percé des trous pour la fixation dans les plaques. J'ai collé une plaque aux barres sur un ruban adhésif double face. J'ai attaché une lame de scie à métaux à l'assiette. Collé la deuxième plaque. J'ai vissé les plaques avec des vis sur les barres. Ainsi, entre les plaques, une rainure a été obtenue pour l'épaisseur de la lame de scie à métaux. Ensuite, le maître a fait un verre dans les bars.
Pour la rainure, le maître a pris une scie à métaux avec la lame la plus épaisse. Cela permet d'affûter des scies de différentes épaisseurs.
Deuxième étape: prend en charge
De plus, le maître fait deux supports. Un support est constitué d'une charnière en laiton. Le maître fait un triangle à partir d'une boucle. Le tube se posera sur la tige de la partie mobile de la machine. La partie plate sera vissée sur la barre de guidage. Le deuxième support est une tige métallique courbée par la lettre G. La tige, avec sa partie longue, est insérée dans le trou de la barre et verrouillée avec une vis.
Troisième étape: la partie mobile
La partie mobile se compose de deux barres triangulaires, de deux tiges en acier et d'un support de boucle monté sur une tige. Toute la structure est reliée à l'aide de tiges d'acier. Pour ce faire, le maître a percé des trous à leurs extrémités et a coupé le fil. Un fichier est installé en haut des barres.
Quatrième étape: créer et utiliser
Le maître recouvre les parties en bois de cire. Visse la boucle sur le rail de guidage. Définit le fichier. Ensuite, le maître analyse la scie à métaux, retire la poignée. Le marteau lisse les dents dans un seul plan. Serre la bande entre les deux barres avec les dents vers le haut. Aplatissez le haut des dents. Configure la machine et coupe de nouvelles dents. Ensuite, vous devez affûter les dents. Pour l'affûtage, vous devez modifier l'angle du fichier par rapport à la lame. Dévisse la boucle de support. Tourne la partie mobile de sorte que le haut de la boucle regarde l'un des clous en laiton. Aiguisez un côté. Puis il tourne la boucle avec le haut vers l'autre ongle et affûte l'autre côté des dents.
Après l'affûtage, vous ne devez pas oublier de "séparer" la scie.
Des détails sur la fabrication d'une rectifieuse peuvent être vus dans la vidéo.