Bonjour à tous les amoureux fait maison. Dans cet article, je vais vous dire comment réaliser une station de soudage, dont l'assemblage aidera le concepteur radio, un lien vers celle-ci sera à la fin de l'article. Ce kit sera une excellente option pour le soudage continu d'éléments radio et remplacera facilement votre fer à souder. La station de soudage elle-même dispose d'un contrôle de la température avec rétroaction, ce qui est très pratique, car lors du soudage de grandes pièces radio, la température sur les fers à souder ordinaires chute et vous devez attendre le chauffage.
Avant de lire l'article, je vous suggère de regarder une vidéo, qui montre en détail l'ensemble du processus d'assemblage de la station de soudage et son petit chèque.
Pour faire une station de soudage fais-le toi-même, vous aurez besoin de:
* Kit
* Alimentation avec une tension de 12-24 volts avec une capacité d'environ 90 watts
* Fer à souder, flux, soudure
* Fixture pour souder "troisième main"
* Pinces coupantes latérales
Première étape.
Pour commencer, considérons un ensemble de constructeur radio.
Il comprend une poignée en fer à souder caoutchouté, une pointe Hakko T12, une carte de commande avec un encodeur pour régler la température et d'autres paramètres, des fils pour connecter l'alimentation et une prise.
Toutes les pièces sont fabriquées avec une qualité suffisante, les composants radio sont soigneusement soudés sur la carte de circuit imprimé, il n'y a pas de résidus de flux sur sa surface.
La qualité de la pointe Hakko T12 est excellente, elle est utilisée dans de nombreuses stations de soudage, ce qui signifie que la fiabilité est à la hauteur.
Nous passons en assemblage.
Deuxième étape
Tout d'abord, vous devez collecter deux parties du PCB et fixer un tour par la fin. Cette conception est nécessaire pour connecter les contacts à la piqûre elle-même.
Nous installons les pièces dans les appareils à souder d'occasion et appliquons un flux aux contacts, après quoi nous les soudons ensemble à l'aide d'un fer à souder, en ajoutant de la soudure. Nous insérons également un capteur de température dans des trous spéciaux et soudons ses contacts. Les conclusions excessives sont supprimées à l'aide de pinces coupantes latérales. Lors du retrait des bornes avec des pinces latérales, soyez prudent, car vous pourriez accidentellement endommager la carte de circuit imprimé.
Troisième étape
Nous insérons la piqûre dans la partie soudée et regardons où il est nécessaire de souder les contacts pour la connexion.
Après cela, nous fixons également l'accessoire de piqûre dans le dispositif de soudage et soudons les contacts, il y en a trois. Pour un bon fonctionnement, les contacts doivent toucher les trois surfaces de la piqûre elle-même.
À la fin du support de piqûre, nous installons une plaque métallique pour fixer les fils.
Un condensateur en céramique ne suffisait pas sur l'une des pistes, cependant, il ne rentrait pas dans le kit, nous avons donc soudé un simple cavalier de la veine du fil à sa place.
Quatrième étape
Il est maintenant temps de connecter les fils aux extrémités de l'attache de piqûre, il n'y en a que cinq, trois vont se connecter à la piqûre et les deux autres au capteur de température, ce qui vous permet de surveiller la température. Souder les fils aux deux trous et aux contacts avec un fer à souder.
Pour indiquer la puissance connectée, ainsi que le scintillement lorsque la température réglée est atteinte, soudez la LED rouge, la sortie longue est un plus, un court moins, la polarité sur la carte de commande est marquée d'un marquage. Souder les fils à la fiche de l'image, mais avant cela, vous devez les enfiler dans la poignée.
Ensuite, nous collectons tout en un seul ensemble, à savoir, nous insérons la piqûre à sa place, puis nous mettons la partie métallique avec un écrou en plastique et visse la poignée sur le fil. À ce stade, l'assemblage de la station de soudage est terminé, ce qui signifie que le moment est venu de tester son fonctionnement.
Pour alimenter cette station de soudage, une tension de 12 à 24 volts est requise, donc vous avez besoin d'une bonne alimentation puissante, vous devez également tenir compte du fait qu'avec une alimentation faible, le chauffage de la pointe ne sera pas aussi rapide que celui indiqué par le fabricant dans la région de 10 à 14 secondes. Nous connectons l'alimentation et définissons la température requise en tournant le bouton de l'encodeur dans la plage de 200 à 450 ° C, également lorsque vous cliquez dessus, vous pouvez sélectionner d'autres paramètres, par exemple, régler l'étape de réglage de la température de 1 à 9, l'étalonnage de la température, etc. La consommation d'énergie de la station est de 72 watts, ce qui est assez bon pour un si petit fer à souder, cela vous permettra de chauffer une soudure de grande surface sans aucune difficulté.
C'est tout pour moi, je considère que ce kit est tout à fait adapté au remontage, et si nécessaire, vous pouvez faire une alimentation séparée dans le boîtier avec une carte de contrôle de fer à souder.
Merci à tous pour votre attention et votre succès créatif.