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Ponceuse à bande pour bricoleurs




Je salue tous ceux qui travaillent le métal et pas seulement, je présente à votre attention une rectifieuse simple, pratique et puissante. Avec cela, vous pouvez facilement et rapidement former des biseaux sur des couteaux, affûter des axes et de nombreux autres outils, effectuer un meulage, etc. En tant qu'unité de puissance, un moteur 220V d'une puissance de 2 kW est utilisé, dont la vitesse est de 2800 par minute.
La courroie sur la machine est installée avec des dimensions de 1000x50, et la vitesse est de 20 m / s.
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C'est très pratique à utiliser, cela change rapidement la ceinture. Il est également fiable, il n'y a pratiquement rien à casser ici, un moteur aussi puissant est difficile à surcharger. Il est également facile à assembler à partir des matériaux disponibles. Le plus important est de trouver le bon moteur pour fait maison. Alors. Voyons plus en détail comment assembler une telle machine.

Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- moteur 220V, 2 kW, 2800 tr / min.;
- tuyaux carrés en acier;
- tôle d'acier;
- fils;
- écrous et boulons;
- amortisseur (fonctionnera comme une tension);
- roues finies (ou vous pouvez les tailler vous-même en bois);
- peinture.

Liste d'outils:
- machine de découpe ou broyeur;
- perceuse;
- broyeur;
- étau;
- machine à souder;
- un burin, des marteaux, d'autres clés.

Le processus de fabrication d'une ponceuse à bande:

Première étape. Base et support
Et comme base, nous avons besoin d'une tôle d'acier épaisse. Le métal doit être solide, car ici nous allons monter le moteur, ainsi que souder la crémaillère. Choisissez un morceau de métal approprié et marquez-le. Aux coins de la feuille, l'auteur perce des trous, ils sont nécessaires pour visser les jambes. Nous avons besoin de pieds en caoutchouc, fixez-les avec des boulons et des écrous, afin que notre machine ne marche pas sur le sol et soit fixée en toute confiance.










Ensuite, nous préparons les ébauches pour la fabrication du rack. Notre support est télescopique, c'est-à-dire qu'il s'agit d'un tuyau d'un diamètre plus grand et plus petit, ils vont l'un dans l'autre. Nous coupons les morceaux de tuyaux nécessaires sur une machine de découpe ou un broyeur. Ensuite, un tuyau plus large est soudé verticalement à la base. Le tuyau doit être soudé de manière uniforme et aussi étanche que possible. Utilisez les coins pour souder le tuyau verticalement. C'est tout, le stand est prêt, continuez.

Deuxième étape Unité de réglage
La fabrication de l'unité de réglage est la plus longue de ce produit fait maison. Ce nœud est nécessaire pour changer l'angle de la roue motrice supérieure. Grâce à ce paramètre, nous centrons la ceinture sur roues. Cette unité est faite de plaques d'acier, plus en détail l'assemblage et le fonctionnement de cette unité sont illustrés sur la photo. Il n'y a rien de compliqué dans la fabrication, nous coupons les ébauches, forons des trous, coupons les filets si nécessaire.

Ensuite, cette unité de réglage est assemblée sur une longue plaque d'acier, qui est soudée horizontalement à un tuyau en acier plus mince qui s'étend.















Troisième étape Assemblage
L'auteur ne nous a montré que les principaux points sur l'assemblage de la machine, d'autres détails étaient dans les coulisses. Ainsi, par exemple, vous devez installer une sorte de ressort, qui «écartera» le télescope et ainsi étirera la bande de ponçage. L'auteur a un amortisseur, quelque chose de similaire peut être trouvé dans certaines machines à laver. Vous pouvez également adapter l'ancienne pompe en aluminium soviétique pour cela en installant un ressort à l'intérieur.





Vous devrez également installer des plans de travail sur le châssis, il s'agit de la table elle-même et de la plate-forme persistante. Tout cela est fait de tôle d'épaisseur appropriée et ne devrait pas être un problème.

Quant aux roues, vous pouvez les découper vous-même dans le bois, le contreplaqué convient comme matériau, plusieurs couches doivent être collées ensemble pour obtenir l'épaisseur souhaitée. Nous rectifions les roues sur un tour ou sur le moteur que vous avez trouvé pour le broyeur. Nous fixons la roue motrice sur l'arbre du moteur et la roue motrice tourne sur le roulement.






À la fin, vissez le moteur avec des boulons et des écrous, mais avant cela, il est recommandé de peindre la machine pour qu'elle soit belle et ne rouille pas. C'est tout, la voiture est prête, comment tout fonctionne, regardez la photo. Le métal est traité très efficacement, les étincelles volent épaisses, cela indique que la vitesse de la bande est suffisante. La ceinture se change très facilement, littéralement en quelques secondes. Il suffit de pousser notre support télescopique et de mettre la ceinture. Reste alors à centrer la ceinture d'un simple mouvement de poignet et la machine est prête à l'emploi!

Sur ce projet peut être considéré comme terminé, j'espère que vous avez aimé le fait maison. Bonne chance et inspiration créative, si vous voulez répéter cela. N'oubliez pas de partager vos bonnes pratiques avec nous!
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