Salutations à tous les fans de travailler avec le métal. Je propose d'envisager un couteau de chasse fait maison avec un manche inhabituel. Le caractère unique du stylo dans sa conception, il est assemblé à partir de trois composants, sans compter les gardes. L'auteur a utilisé deux types de bois de différentes couleurs, ce qui fait que le stylo est incroyable. Pour fabriquer un tel couteau n'est pas difficile, vous pouvez le faire même avec des outils répandus. Seule la vitesse de fabrication d'un couteau dépendra de la disponibilité de certains outils, mais la qualité n'en souffrira pas.
Pour faire un très bon couteau de chasse, vous aurez besoin d'acier de qualité. Il est recommandé de choisir un acier résistant à la corrosion, alors le couteau servira longtemps et sera toujours comme neuf. De plus, l'acier doit être trempé, car ce carbone doit être dans sa composition. Le couteau en acier trempé tiendra l'affûtage pendant longtemps et sera durable. Vous pouvez acheter de l'acier à couteau sur Internet. Donc, nous allons voir plus en détail comment fabriquer un tel couteau!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- bon acier;
- deux types de bois;
- tôle d'aluminium (pour la poignée);
- aluminium ou laiton pour la garde;
- huile d'imprégnation du bois;
- adhésif époxy.
Liste d'outils:
- ponceuse à bande;
- percer;
- broyeur;
- luminaire pour affûter les couteaux;
- papier de verre;
- pinces;
- scie sauteuse;
- une scie à métaux pour le métal;
- étau;
- fichiers.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Réalisation du profil principal de la lame
Nous commençons à fabriquer le couteau avec un profil, le dessinons à la main sur le métal à partir duquel nous le couperons. Si le couteau a une forme complexe et que vous n'êtes pas sûr de sa conception, vous pouvez d'abord découper le profil en carton et le tenir dans vos mains. Les designs de couteaux intéressants qui peuvent être imprimés sur une imprimante sont sur Pinterest.
Maintenant, nous avons coupé le profil, pour cela l'auteur utilise un broyeur. Après avoir découpé la partie principale, nous travaillons manuellement, en retirant les parties où nous n'avons pas pu obtenir le broyeur. Cela peut être fait avec des fichiers, sur un broyeur, etc. L'auteur utilise une ponceuse à bande pour la plupart des œuvres. En conséquence, nous devrions obtenir une lame de la forme que nous voulions initialement.
Deuxième étape Finition de la lame
Maintenant, sur la lame, nous devons former les biseaux. Il faut se rappeler qu'il est conseillé de rendre la lame d'un couteau de chasse plus épaisse pour qu'elle soit solide.Nous marquons la largeur des biseaux, et dessinons également une ligne centrale le long de la lame, ce sera comme guide. L'auteur enlève le métal de base manuellement, à l'aide d'une machine spéciale avec une meule. Un tel dispositif permettra de réaliser des biseaux qualitativement et assez rapidement, il sera donc difficile de gâcher la lame.
Après cela, nous effectuons le meulage de la lame sur une meuleuse à bande pour éliminer les rayures grossières. Si la lame ne durcit pas, nous ne faisons pas la lame plus mince que 2 mm, sinon l'acier deviendra brut. Après cela, la lame peut être durcie et le mode de durcissement est sélectionné en fonction de la nuance d'acier sélectionnée. L'auteur ne nous a pas montré ce processus. Si vous ne connaissez pas la qualité de l'acier, vous pouvez essayer de le durcir dans l'huile, car la plupart des aciers au carbone durcissent.
Eh bien, après durcissement, nous procédons au meulage final et au polissage de la lame. L'auteur travaille avec du papier de verre grain 1200. Pour qu'un tel papier de verre fin fonctionne, il doit être humidifié dans l'eau, donc il sera nettoyé. Avec un émeri aussi fin, le métal est poli pour un éclat de miroir.
Troisième étape Garde vierge
L'auteur fait le gardu d'aluminium. Pour ce faire, nous avons besoin d'un bloc de taille appropriée, car le protecteur a une forme non plate. L'auteur découpe la forme souhaitée en forme avec une scie sauteuse.
Quatrième étape Blanc de poignée
La plume de l'auteur est combinée et se compose de trois matériaux. Tout d'abord, préparez deux types de bois et créez un modèle de stylo. Ensuite, à l'aide d'une scie sauteuse, nous découpons deux flans, qui seront ensuite collés ensemble. Entre deux moitiés, l'auteur pose une plaque d'aluminium, tout semble assez intéressant. Lorsque tous les blancs sont prêts, ils resteront collés. Nous nettoyons bien les surfaces et utilisons de l'époxy comme colle. Nous serrons bien les flans avec des pinces et laissons la colle sécher. Le séchage devrait durer au moins 24 heures, seulement après ce temps, il est déjà possible de travailler avec le matériau.
La colle a séché, maintenant nous procédons au meulage de la pièce résultante. Nous passons d'abord par la râpe, nivelons l'avion. Eh bien, après cela, vous pouvez couper l'avion avec du papier de verre.
Cinquième étape Finalisation de la garde
Dans la garde, nous avons fait un trou fendu pour la queue du couteau. Cela peut être fait avec une perceuse ou avec une lime plate et une perceuse. Lorsque la pièce peut déjà être montée sur le couteau, on peut lui donner la forme définitive. Nous coupons l'excédent avec une scie à métaux pour le métal, puis procédons au broyage. Le meulage est plus commodément effectué sur une meuleuse à bande. En général, l'aluminium est traité assez facilement et il n'est pas difficile de le faire manuellement.
Étape six Réglez la poignée sur la lame
Collez le profil souhaité de la poignée sur notre pièce, puis percez un trou pour la queue. Le trou doit être fendu, en forme de tige, il peut être réalisé à l'aide d'un foret et d'un foret d'un diamètre approprié, percez simplement une série de trous, puis combinez-les ensemble. En conséquence, nous avons percé un trou à l'aide d'une petite lime ou d'un autre outil.
Tout, maintenant la poignée est prête à installer la lame. Nous enveloppons la lame pour un travail ultérieur avec du ruban de masquage ou du ruban électrique, afin de ne pas nous couper. Pour le collage, nous utilisons de la colle époxy. Nous l'appliquons également à la garde des deux côtés, pour que tout se conserve bien. La lame est bien pressée contre le manche et laisse sécher pendant 24 heures.
Septième étape. Modification de la poignée
Lorsque la colle sèche, procédez à la formation du profil souhaité de la poignée. Vous pouvez retirer la majeure partie du matériau avec une ponceuse à bande, mais l'auteur le fait manuellement, il y a donc moins de chance de ruiner la poignée. Pour commencer, on travaille avec des limes sur bois, on forme la forme souhaitée. Ensuite, nous nous tournons vers le grand papier de verre et réduisons progressivement la taille des grains. La poignée doit être parfaitement lisse.Nous broyons à sec, car le travail est effectué avec du bois.
La dernière étape sera l'imprégnation du manche et le polissage. L'arbre doit être protégé de l'humidité, sinon la poignée se salira rapidement ou même se fissurera à cause de l'humidité et du dessèchement. Il est d'usage d'utiliser de l'huile pour l'imprégnation, elle ne change pas, mais souligne même la beauté naturelle du bois. Après imprégnation, le bois peut être poli. En conséquence, notre stylo a fière allure.
Étape huit. Affûtage et test
Il suffit d'affûter le couteau. À ces fins, des outils de meulage spéciaux peuvent être utilisés. L'outil de meulage d'outil le plus simple est un petit papier de verre. L'auteur a affûté son couteau à l'état de la lame. La lame coupe facilement un auvent. Et les tomates sont généralement coupées en tranches parfaitement fines. Pour un couteau aussi tranchant, assurez-vous de faire une gaine.
C'est tout, le projet est terminé, j'espère qu'il vous a plu. Bonne chance et inspiration créative, si vous voulez la répéter. N'oubliez pas de partager votre fait maison et les meilleures pratiques avec nous!
