Pendant plusieurs années (1997-2003), à l'usine de générateurs électriques de Sarapul, en termes de fabrication de biens de consommation, une trousse d'outils universels à usages multiples, Universal, a été produite.
L'ensemble, en tant qu'élément principal, comprend un entraînement électrique à deux vitesses 600W MVB-2V. L'entraînement électrique peut être utilisé indépendamment (comme une perceuse lors de l'installation d'un mandrin) ou comme entraînement dans d'autres appareils et ensembles électriques.
Selon les tâches du consommateur, un ensemble a été réalisé sur la base d'un entraînement électrique universel, qui était équipé de diverses buses, appareils et accessoires.
Divers ensembles d'outils électriques «universels» étaient destinés à la coupe transversale, longitudinale et figurée, au rabotage, au fraisage, au tournage et au perçage de divers matériaux - bois, matériaux en bois, plastiques et autres matériaux. Ils étaient également utilisés pour nettoyer, meuler et polir une variété de matériaux, affûter un outil pendant le travail du bois et d'autres travaux. Toutes les buses fonctionnent uniquement avec l'entraînement électrique "universel".
Des kits d'outils électriques domestiques «Universal» basés sur des entraînements électriques et des buses MVB ont été réalisés sous la forme d'ensembles fonctionnels complets posés dans des étuis, pratiques pour le transport et le travail. Livré aux consommateurs sous forme d'ensembles fonctionnels, ainsi que de buses, appareils et accessoires individuels.
Étant donné qu'au cours de ces années, le choix d'outils électriques domestiques bon marché à vendre était très limité, des kits universels ont été achetés et utilisés par des amateurs pour effectuer une variété de tâches ménagères.
Sur certains sites et tableaux d'affichage, des kits de wagons sont proposés aujourd'hui.
L'ensemble multifonctionnel UN-20 vous permet d'assembler à partir des éléments qu'il contient: une perceuse électrique, une scie électrique avec une scie circulaire, une scie électrique à scie à métaux (scie sauteuse électrique), une raboteuse électrique, un dispositif de fraisage.
Le kit comprend:
- une perceuse à deux vitesses (électrique "Universal" MVB-2V), puissance 600 watts;
- Scie circulaire PD40A - le diamètre de la lame de scie est de 130 mm, l'angle d'inclinaison est de 45 ... 90 degrés, la profondeur de coupe est de 40 mm;
- Raboteuse RB60A - largeur de rabotage 60 mm, profondeur de rabotage: avec une pose de 1 mm à 0,5 mm; avec joint 0,5 mm - 1 mm; sans joint - 1,5 mm;
- dispositif de fraisage ФПР20 - profondeur maximale de fraisage - 20 mm; trois couteaux dans un ensemble - 8.10.16 mm;
- vibrateur V36;
- une scie à métaux (scie sauteuse) PN40;
- Boîte de vitesses RD4 - conçue pour réduire la vitesse de quatre fois;
- Mandrin de perçage avec clé.
Entraînement électrique universel "Universal" est un moteur électrique collecteur avec une boîte de vitesses à deux vitesses intégrée. Conçu pour être utilisé dans le travail avec des buses, pour effectuer une variété d'opérations sur le métal, les plastiques, le bois et les matériaux en bois.
Les entraînements électriques MVB-2V, MVB-21A, MVB-21 (ERCHV) ont une extrémité de sortie de la broche avec filetage M12x1,25 et un col de palier d'un diamètre de 36 mm pour la fixation des buses et accessoires du complexe de stations Universal.
Caractéristiques techniques de l'entraînement électrique "universel"
Paramètres \ Type MVB-2V MVB-21A MVB-21 s (ERCHV)
Tension secteur, V. 50 Hz 220 220 220
Puissance, W 600 650 650
La fréquence de rotation de l'arbre de sortie au ralenti, tr / min
réglage en douceur
1ère vitesse 2000 2000 0 ... 2000
2e vitesse 7000 7000 0 ... 7000
Longueur du cordon d'alimentation, mm 3000 3000 3000
Dimensions hors tout, mm 255х76х101 255х76х101 255х76х101
Poids, kg 2,5 2,5 2,5
Si nous revenons aux impressions d'il y a 20 ans, cela a irrité le besoin fréquent de reconfiguration d'un appareil à l'autre et la faible performance des unités dérivées.
Bien sûr, le lecteur lui-même n'est pas mauvais - compact, a deux vitesses avec des vitesses de 2000 et 7000 tr / min (ou réglage en douceur) et une bonne puissance avec ses dimensions.
Mais, par exemple, dans l'assemblage avec une raboteuse, l'instrument avait un équilibre de poids abominable. L'entraînement est monté sur le côté et s'efforce de l'emporter, il est difficile de tenir la raboteuse horizontalement. Dans ce cas, vous devez planifier et la largeur de travail n'est que de 60 mm. Des problèmes similaires se posaient lors du travail avec une scie circulaire et une scie sauteuse. La petite surface de référence de la table du dispositif de fraisage, avec une hauteur et un poids importants de l'entraînement, rendait difficile l'obtention de la précision et de la géométrie du traitement.
Mais le temps a passé et les premiers outils électriques de marque ont commencé à apparaître. Travailler avec eux n'était plus réglé pour travailler avec Universal, et il appartenait au passé.
Cependant, l'outil «universel» fonctionne assez bien, et ces lacunes sont perceptibles lorsque vous travaillez avec lui, uniquement comme avec un outil électrique manuel. Lorsque ces postes sont installés en position stationnaire, la situation change. Il s'agit d'une mini-machine compacte et relativement puissante pour le traitement prévu des matériaux. Par conséquent, les propriétaires d'un wagon de centrale électrique ancien mais fonctionnel devraient s'en souvenir.
Caractéristiques de sortie de l'appareil:
Profondeur de fraisage - 0 ... 35 mm
Diamètre de coupe - 2 ... 20 mm
Fabrication d'appareils de fraisage
1. Nous vérifions l'exhaustivité et les performances de la buse de fraisage FPR-20 (voir photo).
2. Vérifiez la disponibilité et l'affûtage de l'outil de coupe reçu lors du prélèvement de l'ensemble acheté. Selon la documentation, les fraises de marque sont vissées sur l'extrémité de sortie de la broche d'entraînement avec un filetage M12x1,25. Cependant, trouver un outil de coupe supplémentaire de cette conception ou étendre sa gamme est actuellement très problématique. S'il existe un tel outil, nous le préparons pour le fonctionnement et le fixons à l'extrémité de sortie de la broche d'entraînement.
3. Pour étendre les caractéristiques du dispositif de fraisage, nous fabriquerons (pour le tournage et le traitement thermique) un mandrin à pinces de transition pour l'installation de fraises en bout typiques avec une tige cylindrique.
Le siège du mandrin de serrage correspond à l'extrémité de sortie de la broche d'entraînement et a un filetage M12x1,25.
Sur le côté opposé du mandrin, le cône intérieur est usiné pour s'adapter à l'achat répandu de pinces ER32. Par exemple, le kit 9PCS-ER32 contient 9 pinces interchangeables de 2 à 20 mm. https://en.aliexpress.com/item/9PCS-ER32-Precision-Spring-Collet-Set-2-4-6-8-10-12-16-18-20mm.
À l'extérieur de la cartouche, le filetage de l'écrou de serrage acheté est usiné.
4. Nous assemblons l'entraînement électrique "universel", une fraise spéciale à partir d'un ensemble ou un mandrin à pinces avec une fraise standard du diamètre requis, une buse de fraisage ФПР-20.
5. Nous réalisons une table pour le dispositif de fraisage. Le matériau de table choisi est la feuille de plastique disponible (similaire aux getinaks) de 600 x 400 mm, 8 mm d'épaisseur. Nous marquons et découpons dans la feuille une fenêtre pour l'installation de la partie cylindrique de la buse de fraisage, des rainures pour le réglage et la fixation du support, une rainure pour le coude existant du bord de la table.
6. Installez la buse de fraisage sur la table. En ajustant les tailles, nous garantissons l'emplacement correct de la buse et la libre circulation des têtes des vis fixant les supports. En modifiant, nous modifions l'angle de flexion du bord de la table de la buse de fraisage de 90 à 45 degrés. A l'avenir, ce coude servira de support pour la fixation de la buse de fraisage sur la table de l'appareil.
7. En appuyant sur la buse de fraisage avec le coude sur la paroi de la rainure, dans le tableau de l'appareil, nous fixons la buse à l'aide de la vis M5 avec une tête encastrée.
8. Par l'épaisseur de la table de la buse de fraisage, nous sélectionnons une feuille de PCB d'une épaisseur de 3 mm. Nous marquons et découpons une fenêtre dans la feuille, en fonction de la taille de la table de la buse de fraisage.
9. Installez et connectez les feuilles de table avec des vis M5. Le plan de la table des buses doit coïncider avec le plan de la table du dispositif de fraisage. La feuille supérieure de la table est plus courte que le bas de 20 mm de chaque côté, pour y installer des lignes de mesure métalliques. Ils seront nécessaires lors du traitement de pièces longues et du remplacement du support standard par un autre support - sur toute la longueur de la table.
10. Nous assemblons complètement le dispositif de fraisage.
11. Selon le cas - les supports du dispositif de fraisage, dans la version de l'auteur, utilisaient le cas d'une ancienne machine à laver. Cet étui en forme de boîte a un petit poids, une rigidité suffisante, une hauteur ergonomique, deux roues et poignées pour faciliter le mouvement d'une mini machine, une boîte pour accueillir un fil d'alimentation électrique externe. À l'intérieur du boîtier, à l'avenir, un aspirateur s'adaptera librement.
