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Machine de découpe thermomécanique de mousse

Salutations les habitants de notre site!
Aujourd'hui, avec Andrei (auteur de la chaîne YouTube «99% DIY»), nous allons fabriquer une machine pour la découpe thermomécanique de mousse et d'autres matériaux similaires.



Cette machine maison est idéale pour les amateurs de modelage. Avec son aide, sans aucune difficulté, vous pouvez créer des pièces de n'importe quelle forme. La fiabilité de cette machine est due à la simplicité de conception. Il est également assez simple de l'assembler la maison conditions. Le principe de fonctionnement d'une telle machine est la résistance du courant électrique dans le conducteur, ce qui provoque en fait l'échauffement du fil nichrome. Nichrome a une très grande résistance, ce qui permet une longueur relativement courte du conducteur pour obtenir une température suffisamment élevée.

Matériaux et outils:
1. - fil nichrome d'une longueur d'environ 25 cm, d'un diamètre de 0,3 mm;
2. - une alimentation suffisamment puissante avec une tension de sortie de 5V et un courant d'au moins 3A;
3. - interrupteur;
4. - fils de connexion;
5. - terminaux;
6. - attaches, à savoir vis, rondelles et écrous;
7. - un petit ressort;
8. - plusieurs ébauches en bois;
9. - un pistolet à colle chaude;
10. - fer à souder;
11. - flux pour le brasage et le brasage tendre;

Tout d'abord, nous avons besoin d'un fil nichrome.


Un tel fil peut être retiré de presque n'importe quelle bobine de chauffage. Pour ce travail artisanal, l'auteur a utilisé un fil nichrome de 0,3 mm de diamètre.

Pour commencer, par expérience, il est nécessaire de déterminer la longueur de fil souhaitée. Pour ce faire, il est nécessaire de fixer le fil sur une sorte de support expérimental.

Ensuite, nous utilisons une alimentation avec les caractéristiques suivantes ou similaires:

L'alimentation est connectée aux deux extrémités du fil nichrome. Cette alimentation à découpage offre une protection contre les courts-circuits. Cela fonctionnera si le courant admissible dans le circuit est dépassé et coupe simplement l'alimentation pendant un certain temps, l'empêchant ainsi de tomber en panne.

Avec une telle longueur de fil (environ 24-25 cm), le courant dans le circuit ne dépasse pas les paramètres autorisés de la source d'alimentation utilisée. Il y a aussi une petite marge actuelle. À l'avenir, cela nous permettra de changer la température de travail du fil en changeant la longueur du conducteur. Pour ce faire, il suffit de déplacer le terminal de type crocodile d'une certaine distance. Plus la distance entre les contacts est petite et, par conséquent, la résistance du fil, plus la température de fonctionnement est élevée.

Maintenant, en utilisant un petit morceau de polystyrène, nous vérifions le niveau de chauffage.


Comme vous pouvez le voir, le fil a facilement traversé la mousse, le coupant ainsi en 2 parties. Par conséquent, une telle température nous suffit et une telle longueur de fil est certainement suffisante. Ensuite, nous fabriquerons les fondations de la future machine. Et pour sa fabrication, nous avons besoin de plusieurs de ces flans en bois.

Ils doivent être connectés les uns aux autres en procédant comme suit:




Passons maintenant à la fabrication du rack. Pour ce faire, il est nécessaire de connecter 2 pièces en bois à angle droit. Comme ça:


Pour une plus grande fiabilité et une résistance structurelle supplémentaire, nous fixons le point de connexion avec un coin métallique.

Ensuite, nous forons un trou depuis l'extrémité dans lequel nous fixons le clou à l'aide de la colle «Moment».



Après cela, vous devez fixer temporairement le rack avec de la colle chaude et marquer la base.

Maintenant, à l'aide d'un foret à plumes, nous allons faire un évidement. Ensuite, nous allons utiliser une perceuse ordinaire sur le bois et percer le centre du trou.


Ensuite, nous collons une rondelle dans l'évidement résultant, ce qui protégera la base en bois de notre machine artisanale du contact avec un fil nichrome chauffé.


Ensuite, prenez un si petit bloc de bois et faites-y un trou traversant, puis collez-le (bloc) à l'intérieur de la base.



Insérez une vis dans le trou précédemment fait dans la barre et fixez-la avec un écrou et une rondelle.




Comme on peut le voir sur les photos précédentes, l'auteur a fixé une vis avec un décalage par rapport au centre du trou. Cela est nécessaire pour que l'élément chauffant soit situé exactement au centre du trou. Il est maintenant temps de penser au commutateur et au connecteur d'alimentation, ainsi que de déterminer leur emplacement.

Maintenant, nous fixons le rack à la base et installons l'interrupteur et le connecteur d'alimentation dans les sièges spécialement préparés pour eux.







Soudez ensuite les fils au commutateur.


Ensuite, nous prenons le fil avec la borne «crocodile» à l'extrémité et le fixons sur le rack et le connectons au fil du connecteur d'alimentation.





Ensuite, nous fixons le contact de l'interrupteur à la vis.


Ensuite, nous prenons un morceau de fil nichrome. Nous prenons également quelques noix avec rondelles et un petit ressort.

Nous commençons par installer l'écrou et la rondelle sur la vis.

Puis d'un côté on fixe le fil nichrome sur le ressort. Le ressort dans ce cas servira de sorte de compensateur pour l'expansion du fil à la suite de l'échauffement.


Nous installons le ressort sur l'ongle, puis le fixons entre les 2 rondelles, tout en donnant au fil la tension nécessaire.









C’est tout. Une machine maison pour la découpe thermomécanique de mousse est prête.
Merci de votre attention. A très bientôt!

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1 commentaire
Il y a environ 40 à 50 ans, des choses similaires ont été publiées dans les magazines "Young Technician" et "Modelist-constructop". Certes, tout était beaucoup plus simple. Sans appareils numériques et pistolets thermiques. Des progrès cependant.

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