Il fera bientôt froid et aujourd'hui, avec l'auteur de la chaîne YouTube Bonn Factory, nous produirons une hache pratique mais en même temps originale avec laquelle vous pouvez couper du bois.
Lorsque nous travaillons, nous ne dédaignons pas les équipements de protection pour les yeux et les oreilles, et plus encore, n'oubliez pas les gants.
Au fait, aujourd'hui, nous appliquerons un traitement thermique et il est donc nécessaire de prêter votre attention au durcissement en usine de la hache. Sur la lame trempée, la lime glisse avec une sonnerie caractéristique et ne colle pas. Plus près de la crosse, le métal de la hache est sensiblement plus doux.
Pour poursuivre les travaux, nous devons effectuer un recuit. Pour les conditions de traitement thermique en laboratoire, l'auteur n'est tout simplement pas prêt, mais essaiera de faire quelque chose de similaire. Pour ce faire, nous nettoyons la peinture de la hache afin que pendant le chauffage elle ne s'enflamme pas et ne commence pas à fumer.
Il est prévu de chauffer la hache à environ 750 degrés, ce qui correspond à la couleur cerise foncée du métal.
Il n'a pas été possible de connaître la marque des axes en béton, par conséquent, à ce stade, nous allons travailler collectivement. Nous avons mis les haches chauffées dans le four, qui à ce moment était réchauffé au maximum à ses 250 degrés, cela devrait ralentir le refroidissement des axes.
Après recuit, le fichier attrape le métal également dans n'importe quelle partie de la hache.
L'étape suivante consiste à relier 2 axes en un seul. Pour ce faire, nous avons coupé les axes des axes à une longueur telle que, lors de la connexion des lames, le trou sous la hache est devenu approximativement la taille d'usine.
Et voici ce que nous avons.
Parallèlement au blanchiment de la crosse, le maître a chanfreiné les deux parties de la hache et les a saisies avec un écart. Ainsi, il s'avérera faire bouillir la hache sur toute son épaisseur. Le soudage, en passant, se déroulera en 3 étapes. Tout d'abord, vous devrez faire bouillir la couture de la racine, puis remplir l'espace restant et ensuite seulement souder la nervure.
Faites attention à l'intérieur de la couture.
Ceci est un rouleau inversé. Grâce à la coupe et au dégagement, il s'avérera 100% pour faire bouillir le métal, et pas seulement pour souder.
Lorsque la hache a été soudée et nettoyée, l'auteur a glissé dans l'idée qu'elle avait l'air plutôt bien et si elle était polie, elle deviendrait déjà un produit fini, et les travaux ultérieurs deviendraient un risque, car vous pouvez l'aggraver.
Mais comme on dit, les yeux ont peur et les mains aussi. Par conséquent, l'auteur a décidé de trahir la texture de la pierre avec une hache. Et si auparavant il en faisait un broyeur et que des coupes en forme de rayures s'avéraient, l'auteur a maintenant décidé d'en faire une fraise.
À la fin du fraisage, pour ainsi dire, il s'est avéré que le maître avait peur - la hache est devenue en quelque sorte glamour.
Pour corriger ce point, vous pouvez utiliser la prochaine astuce, bien connue - la gravure sur métal. Pour ce faire, il vous suffit de plonger la hache dans une solution saline et d'appliquer dans ce cas une tension à partir de la machine à souder. De ce processus, le métal perdra son éclat brillant et deviendra vraiment similaire à la pierre.
Et encore une fois sur les précautions de sécurité. Dans le processus de gravure, dans le processus rapide de gravure avec une machine à souder, une grande quantité d'hydrogène est libérée. Les petites bulles de gaz pop-up sont combinées en grandes bulles, et celles-ci, à leur tour, en grosses, et cela devient vraiment explosif, gardez cela à l'esprit.
Eh bien, tout se passe comme prévu, l'astuce a fonctionné comme prévu.
Avant le durcissement final, il est nécessaire d'effectuer une normalisation. Ce processus soulagera les contraintes dans nos soudures. Pour ce faire, placez la hache dans le foyer, chauffez-la aux mêmes 750 degrés (plus ou moins), et nous n'essayons plus de ralentir le processus de refroidissement, mais laissez simplement la hache refroidir à température ambiante. Après quoi, il sera possible de durcir la hache.
Et ici, le maître a fait face à sa plus grande difficulté: comment durcir une hache avec deux lames. Il n'a pas trouvé d'autre solution, comment durcir d'abord la majeure partie de la hache, puis, après avoir réchauffé la face arrière, la durcir.
En outre, ne connaissant pas la nuance de l'acier, le capitaine a décidé de durcir la hache dans un milieu de trempe plus courant, c'est-à-dire de durcir à l'huile.
De trempe dans l'eau, le métal sera plus dur, ce qui n'est pas vraiment nécessaire pour le couperet (dans le sens où il ne sera pas nécessaire pour eux de rayer le verre).
La dernière étape du traitement thermique sera la trempe de l'acier. Pour ce faire, nettoyez d'abord la hache de la balance, puis placez-la dans un four chauffé. Là, la hache restera pendant plusieurs heures et chauffera jusqu'à 220 degrés, ce qui correspondra à la couleur de paille du métal.
Plus le chauffage est uniforme et lent, plus la couleur finale souhaitée est précise. Ensuite, vous devez faire un stylo.
Eh bien, c'est une telle hache.
Peut-être un peu lourd, peut-être avec un traitement thermique imparfait, mais certainement intéressant et aussi fait fais-le toi-même. C'est tout pour aujourd'hui. Merci de votre attention. A très bientôt!
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