Certes, au moins une fois, mais vous avez vu une telle lampe de table, le plus souvent, des conceptions similaires sont utilisées pour les manipulations dans les salons de beauté.
Cependant, dans l’habitude la maison vie, une telle lampe est très pratique.
Comme je passe assez de temps sur un ordinateur portable, j'avais juste un tel éclairage sur un trépied assez long. Seulement ici, il émet une lumière blanche froide (CW), je ne le trouve pas confortable. La lampe a fonctionné pour moi pendant plus d'un an, et j'ai commencé à soupçonner que bientôt, la durée de vie de la lampe fluorescente prendrait fin, et j'ai commandé une bobine de bande LED à l'avance. La bande est arrivée et j'ai juste dû attendre que la lampe s'éteigne - ce qui s'est produit quelques jours plus tard.
Je vous suggère de refaire ce design très pratique avec moi sur:
- son utilisation avec bande LED;
- réfléchir (et réaliser) sur les nouvelles qualités que cette lampe peut acquérir;
- réparer légèrement l'ensemble lampe rotative;
- Rêvez un peu, quoi d'autre pourrait, si vous le souhaitez, être ajouté à une lampe déjà terminée.
Démontage
.Ce n'était pas difficile, c'est toujours plus facile à démonter. Faites attention à l'accélérateur massif qui se cachait dans la cavité cubique du nœud rotatif vertical du système de tige de luminaire. Je m'en suis débarrassé, mais bien sûr je ne l'ai pas jeté.
Dans le porte-lampe, un récipient en plastique contenant du ciment a été trouvé, cela m'a agréablement surpris - je m'attendais à trouver un sac de sable. Bien sûr, cet agent de pondération devra être remplacé par quelque chose. Pour l'avenir, je dirai qu'à ce moment-là, je me penchais vers le sable, mais un remplaçant a été trouvé.
La bobine elle-même avec une bande sur 2835 LED. Le choix n'était pas aléatoire. Je ne voulais pas trop de puissance (luminosité), car je devrais penser à éliminer une chaleur importante. Je ne voulais pas non plus compliquer les conceptions avec une gradation - car je n'aime pas la construction à long terme. Et la bande doit être WW - une lueur blanc chaud.En général, j'ai acheté exactement ce que je voulais.
La bande a été coupée en 8 segments et collée avec une couche collante sur le réflecteur standard.
Ensuite, j'ai été déprimé, réalisant à quel point je devrais souder ..
Après avoir coupé une partie appropriée du circuit imprimé, j'ai préparé et irradié 16 conducteurs. En même temps, un groupe de huit conducteurs était situé au centre de la carte de circuit imprimé et était défini comme des conducteurs positifs, et deux groupes de quatre conducteurs chacun étaient destinés à être connectés au pôle négatif de la source d'alimentation.
À ma joie, c'était très facile à souder, et littéralement après 7 minutes, j'ai déjà obtenu la version finale.
et
J'ai mis l'écharpe sur la colle chaude et vérifié le fonctionnement à une tension réduite - le résultat m'a plu.
Alimentation et support.
J'ai décidé de le placer dans le stand. Juste une telle, assez dimensionnelle, j'étais inactive. Et encore une fois, en regardant vers l'avenir, je dirai que - un tel placement de l'alimentation n'est pas le seul.
Comme je ne pouvais pas accueillir un matériau de pondération standard, j'ai attrapé un sac en plastique de sable, mais je me suis souvenu qu'il y a six ans, je m'étais engagé à couler des demi-anneaux de matériaux de pondération en plomb et j'ai couru dans mon hangar magique. Dans le même hangar, je suis tombé sur une balle en caoutchouc perforée de mon projet passé.
Les demi-anneaux étaient aplatis sur l'enclume, car, en hauteur, ils interféraient avec l'assemblage de la base de la lampe, et étaient enveloppés en deux à partir d'une boule dégonflée - il s'est avéré à la fois serré et élastique.
Oui, faites attention à la longueur du cordon torsadé - il a été soudé à une extrémité à 12v de l'alimentation, passé dans le trou à l'arrière du support. À son autre extrémité, une fiche a été branchée pour se connecter à la prise d'accouplement, que j'ai placée dans la cavité cubique vide restante après avoir retiré l'accélérateur.
La vue générale s'est avérée comme ceci:
Réparations mineures.
Après un an de fonctionnement, la tête de la lampe avec un réflecteur a cessé d'être fixée en position horizontale. En d'autres termes, si la tête de la lampe était tournée à un angle par rapport à la tige supérieure du pied de lampe, l'ensemble rotatif ne pouvait pas supporter le poids de la tête et la tête elle-même tombait.
C'était, bien sûr, à blâmer pour le poids de l'ampoule fluorescente. Et bien que le poids de l'ensemble de la lampe ait considérablement diminué, ce problème persiste.
Il était impossible de démonter ce nœud, et je viens de scier les reflets en plastique de l'entretoise du nœud, et j'ai vissé une vis autotaraudeuse entre les pétales de ressort.
Tous ceux qui ont rencontré une telle lampe - face à cela - comprenez-le =)
Contrôle tactile.
Regardez les photos, vous verrez la lampe USB rose sur une jambe flexible, elle est tactile. Ces lampes, j'ai marqué cinq pièces il y a quelques années à cinquante cents pièce.
En général, j'en ai donné trois et deux à gauche. Les LED de l'une d'entre elles ont perdu de la luminosité, ce qui est particulièrement visible par rapport à la nouvelle.
À l'intérieur de la lampe sont cachés:
- Puce TPP223;
- transistor à canal P de champ SI2301;
- trois LED;
- et SMD attachant tout cela.
Comme vous le savez, il s'agit d'un schéma de gestion prêt à l'emploi, et je ne pourrais pas le flatter.
J'ai, comme j'ai pu, essayé de dessiner correctement le contour final, j'espère qu'Ivan_Pokhmelev, jettera un coup d'œil et me corrigera si j'ai foiré quelque chose. =)
La seule chose est que sur TPP223, j'ai appliqué avec un stabilisateur intégral de 3,3 V. J'ai retiré deux LED du tableau et laissé un extrême pour le débogage.
Eh bien, le résultat:
Le courant total était d'environ 0,85 A.
En arrière-plan, vous voyez un moniteur à l'intérieur duquel j'ai intégré UMZCH et je vais publier un article séparé à ce sujet, et sur un petit ordinateur portable, vous voyez un projet presque terminé de rétroéclairage LED radiocommandé "nashkafnaya", - je l'ai presque terminé, et l'autre jour, publier aussi =)
Que pourrait-on faire différemment.
Comme vous pouvez le voir, j'ai utilisé une alimentation électrique dimensionnelle - mais c'était vraiment le cas.
Vous avez également vu que la cavité cubique dans laquelle se trouvait l'accélérateur est restée vide. Si vous avez une alimentation 12v de petite taille à portée de main, il est préférable de la placer là-bas. Ensuite, dans le support, vous pouvez placer les bobines de charge sans fil, ils le demandent simplement, et pour la connexion détachable du support et de l'alimentation, vous pouvez utiliser la même technique que j'ai utilisée =)
Références:
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