Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTubeAu garage Le Beetle vous dira comment faire une fronde puissante à partir des matériaux disponibles.
La fronde s'est avérée être un design très original, dont la principale caractéristique est l'augmentation de la longueur des cordes.
Matériaux
- Planches à découper
- Bois rond en bois
- Tôle d'acier de 2 mm d'épaisseur ou support en acier inutile du moniteur
- barre ou goujon en acier de 6 mm
- Débris de peau forte mais souple
- Roulettes de meubles
- Billes du roulement d'un diamètre de 6 mm
- Deux cathéters de Pezzer (peuvent être achetés à la pharmacie, le prix est d'environ 100 roubles)
- Résine époxy bi-composant
- Écrou d'accouplement allongé avec filetage M6, boulons.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Tournevis
- Grinder avec un disque de coupe pour le métal
- Forets à plumes pour le bois
- Scie sauteuse électrique ou scie à métaux
- Papier de verre, lime
- Pied à coulisse, crayon de marquage
- Pistolet à rivet
- Ciseaux pour métal
- Ponceuse à bande
- Étau.
Processus de fabrication.
Tout d'abord, l'auteur a créé un modèle pour le futur stylo et a transféré le contour de la planche à partir de la planche.
Ensuite, pour un traitement ultérieur plus pratique, j'ai percé des angles complexes avec une perceuse à plume.
À l'aide d'une scie sauteuse électrique, j'ai coupé la pièce. Bien sûr, vous pouvez utiliser une scie à métaux, mais cela prendra beaucoup de temps.
J'ai nettoyé la pièce avec du papier de verre et une lime, vérifié la perpendicularité de la surface supérieure à la base.
En haut de la poignée, j'ai percé deux trous pour installer les boulons de montage.
Dans un morceau de seclotextolite, j'ai percé deux trous, fixé les boulons et essayé la poignée.
Ensuite, l'auteur a mélangé les composants de la résine époxy selon les instructions et a inséré les boulons dans les trous. Laissez la poignée jusqu'à ce que la résine soit complètement polymérisée. Cela prend généralement de plusieurs heures à un jour.
Pendant que la résine durcit, l'auteur s'est mis à fabriquer le cadre. Pour ce faire, il utilise une plaque d'acier de 2 mm d'épaisseur à partir du support du moniteur. Marques de coupe.
Il coupe la pièce à l'aide d'une meuleuse avec un disque de coupe pour le métal. Dans des angles difficiles, pré-percer des trous.
Les bords de la pièce après le traitement du broyeur ont des bords tranchants. L'auteur serre la pièce dans un étau et traite les bords avec une lime.
Mais ce n'est pas tout, vous devez faire des rainures pour les boulons. Perce une série de trous.
Après le traitement du fichier, le boulon M6 devrait facilement pénétrer dans les trous.
C'est maintenant le tour des roues de meubles. Les rouleaux eux-mêmes ne sont pas nécessaires, seul le support est nécessaire. Coupe l'axe avec une meuleuse et l'assomme.
L'auteur serre également les supports obtenus dans un étau et modifie le broyeur à un tel aspect.
Aux bords du cadre, j'ai percé deux trous et fait des supports avec un pistolet à rivets.
Ensuite, en plaçant les supports dans la bonne position, percé un autre trou et installé les deuxièmes rivets.
L'auteur découpe des ébauches de rouleaux dans un bois rond en bois.
Ensuite, il traite sur une ponceuse à bande manuelle, le tenant à l'envers dans un étau.
Les rainures dans les rouleaux sont faites sur le bord arrondi du ruban, en les faisant tourner le long de l'axe.
Voici les vidéos. L'auteur a percé des trous au centre des rouleaux, mis un support, inséré un axe et riveté doucement son bord. Il est souhaitable de lubrifier l'essieu lui-même avec du savon à lessive ou de la graisse au silicone.
La fronde elle-même s'est avérée être d'une telle conception; au bas de la poignée, l'auteur a inséré une barre d'acier. Il est nécessaire pour attacher les cordons.
Ensuite, à partir de la garniture d'une peau solide mais élastique, l'adhérence est coupée. Ne faites cela qu'avec des ciseaux sérieux.
J'ai percé deux trous dans l'ébauche résultante, puis j'ai tiré le bord du cathéter à travers eux. Au fait, une chose très appropriée pour les brins. Le cathéter lui-même est en latex et a une coupe d'usine sur le bord. Elle aide également à le fixer de manière fiable pour la capture.
C'est tout, la fronde design originale est prête! La partie inférieure des brins devait être fixée avec des bouffées en plastique, car elles sautaient lorsqu'elles étaient tendues.
Eh bien, vous pouvez commencer le test! L'auteur tirera les billes du roulement d'un diamètre de 6 mm.
Les pellets dits sont également très bien recommandés. Mais ils ne peuvent être trouvés qu'à proximité des voies ferrées dans les villes engagées dans la métallurgie. Ils sont très lourds et solides.
Une boîte en carton pour une balle n'est pas du tout un obstacle; des bosses profondes sont apparues sur le mur.
Le ballon a traversé la première bouteille, mais la bouteille ne s'est pas effondrée.
Les cibles suivantes viennent d'être dispersées en petits fragments.
Voici une telle fronde de qualité avérée par l'auteur. Certes, dans notre enfance, les frondes ont été testées sur des blocs de verre. Les produits les plus puissants transperçaient les deux murs de granulés.
Merci à l'auteur pour une description détaillée de l'ensemble du processus de fabrication de fronde!
Respectez les consignes de sécurité!
Utilisez des lunettes de sécurité!
Lorsque vous tirez avec une balle sur des surfaces dures, un rebond est très possible!
Utilisez des lunettes de sécurité!
Lorsque vous tirez avec une balle sur des surfaces dures, un rebond est très possible!
Bonne chance à tous et bonne humeur!