J'ai commencé à créer le logo du système d'exploitation le plus populaire appelé Linux.
Vous devez d'abord imprimer notre logo sur une imprimante couleur laser. Vous ne pouvez imprimer sur un laser que sur un film spécialement conçu.
Ce sont des pingouins très drôles. Vous devez maintenant couper quelques photos.
L'essence de mon idée est très simple - stratifier l'image résultante entre deux morceaux de plexiglas. J'ai utilisé le plexiglas le plus fin de la boîte CD. Tout est assez simple, et c'est sorti la première fois. Il est nécessaire de faire couler deux gouttes de mastic silicone et de déplacer l'excès d'air en le serrant avec les doigts. Il y a deux nuances. Pour rendre l'image plus juteuse, vous devez combiner soigneusement les deux images.
Ensuite, lorsque le scellant sèche, vous devez couper le logo résultant le long des contours. Vous ne devriez pas essayer de le faire en utilisant de l'époxy .. il ne peut pas adhérer aux produits organiques.
Maintenant, la deuxième méthode. Pour le comprendre, je vais vous dire brièvement comment fonctionnent les imprimantes laser, sinon beaucoup de gens pensent qu'un faisceau thermique brûle des lettres sur du papier ... La physique de l'impression laser est très simple .. dans l'imprimante elle-même, le faisceau laser dessine l'image souhaitée sur un tambour spécial. La poudre adhère à cette image laser. Ainsi, une image est d'abord formée sur le tambour. Ensuite, il est roulé directement sur le papier et y est fixé par chauffage à deux cents degrés.
Nous revenons cependant aux logos. L'essence de notre méthode est basée sur le processus inverse, c'est-à-dire la mise en œuvre d'effets thermiques sur l'image imprimée sur une imprimante laser. En pratique, cela se fait élémentairement avec un fer conventionnel.
La première expérience est un peu infructueuse, j'ai surchauffé une petite image et le plexiglas fin s'est un peu froissé ...
N'oubliez pas de poser une feuille de papier propre afin que rien ne puisse coller au fer à repasser lui-même.
Cela s'est déjà beaucoup mieux passé. Pour obtenir l'image la plus juteuse, vous devez rouler 3-4 images au même endroit. J'utilise du plexiglas ordinaire.
Après avoir reçu le logo lui-même de qualité normale, vous devez le vernir à partir d'une bombe aérosol, cela supprimera le revêtement mat de la surface de la matière organique, qui se produit lors du chauffage, et aidera à protéger l'image. Ne pas brosser le vernis avec une brosse. Vous pouvez tacher.
Nous avons donc obtenu une image stable et de haute qualité sur plexiglas en utilisant deux méthodes et scié notre logo le long du contour. Le logo doit être lumineux. Pour l'éclairage, nous devons faire un petit phare qui diffuse une lumière diffuse blanche de la luminosité souhaitée. La lumière doit être strictement dirigée dans la direction nécessaire afin qu'aucun éclairage inutile ne soit créé autour. À cet effet, les LED blanches super brillantes sont parfaites pour nous, avec la taille de notre pingouin 4 * 5 cm, quatre diodes nous suffisent. Ces LED sont montées dans un boîtier «phare» spécialement conçu. Le boîtier peut être soudé à partir de l'étain mince de toutes les boîtes.
Pour les LED, vous pouvez faire une petite écharpe.
Cette écharpe doit être soudée dans le corps du phare lui-même. Il est nécessaire de mettre un diffuseur de lumière en plexiglas.
Ensuite, câblez à travers le tube de protection existant. Le rétro-éclairage sera prêt.
Ensuite, il ne reste plus qu'à coller le logo précédemment scié. Pour ce faire, marquez et découpez soigneusement l'espace nécessaire en dessous.
Ensuite, vous devez dégraisser toutes les pièces et les remplir d'époxy.
Lorsque vous versez, vous devez faire très attention aux bulles d'air, la seule bulle non détectée peut ruiner désespérément tout le travail ... Elles peuvent être facilement enlevées avec un briquet et une aiguille.
Après la polymérisation de la résine, il est nécessaire de décaper dans l'eau avec une bombe nucléaire. Ce moment ne convient pas à tous les cas possibles, tous les endroits ne peuvent pas être traités avec du papier de verre et toutes les surfaces ne peuvent pas être rayées ... Dans notre cas, une feuille d'aluminium doit être poncée. Si le logo a été soigneusement coupé, la colle n'est pas du tout nécessaire, ou la quantité minimale ...
Il s'est avéré très cool, il a fière allure et brille de mille feux, il n'est pas du tout ressenti à la main.