Bonjour à tous les amateurs d'artisans, dans cette instruction, nous examinerons comment fabriquer une ponceuse à bande miniature pratique fais-le toi-même. Sa commodité réside dans le fait qu'il fonctionne silencieusement et qu'il peut même être alimenté par une batterie. Une telle machine peut facilement être utilisée la maison réglage. Il est utilisé comme unité d'alimentation principale, qui a depuis longtemps gagné en confiance dans la fabrication de diverses machines domestiques. Ces moteurs sont assez puissants pour leur taille, ils sont alimentés par une tension de 12-24V, et grâce à l'hélice intégrée, un tel moteur est assez difficile à surchauffer. Particulièrement robuste modèles ceux dans lesquels des roulements à billes sont installés sont considérés.
Fabriqué fait maison peut être installé dans deux positions - verticalement et horizontalement. Voici un bricoleur très pratique qui peut être installé à un angle clairement défini. Bien sûr, tout ce miracle d'ingénierie est réalisé grâce à la présence d'un tour, et la fraiseuse aide également beaucoup dans le travail. Mais le travail fait maison en vaut la peine, tout est fait de manière saine et fiable, le moteur peut être facilement remplacé s'il s'use soudainement, et il n'y a plus rien à casser. Si le projet vous intéresse, je vous propose de vous familiariser plus en détail avec lui.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tube en aluminium profilé;
- coin en aluminium;
- un morceau de tube en aluminium ou en acier (pour rouleau entraîné);
- Un rond en aluminium (le rouleau principal est tourné);
- ;
- deux roulements pour le rouleau entraîné;
- boulons, vis et écrous;
- ;
- rapporteur d'école;
-faisceau en aluminium;
- textolite (pour la fabrication d'anthères);
- tôle d'acier (pour la semelle);
- papier de verre;
-peinture;
- passer d'un tournevis;
- papier de verre;
- fils.
Liste d'outils:
- tour;
- fraiseuse;
- fichiers;
- percer;
- fer à souder;
- flux pour le brasage de l'aluminium;
- une scie à métaux pour le métal;
- étau;
- percer;
- ponceuse à bande;
- clés, tournevis, pinces, etc.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Rouleau entraîné
Commençons par le rouleau entraîné, il est fait tout simplement. Ici, nous avons besoin d'un morceau de tuyau en acier, de ses extrémités l'auteur fait des sièges pour roulements à l'aide d'un tour. Eh bien, nous pressons les roulements dans le tube et le rouleau est prêt.Pour le rouleau entraîné, n'oubliez pas de faire des anthères pour que la poussière ne pénètre pas dans les roulements, l'auteur les a fabriquées à partir de PCB.
Deuxième étape Rouleau de plomb
Faisons un rouleau d'entraînement, il a été usiné en aluminium sur un tour. Nous forons un trou d'un tel diamètre afin que le rouleau puisse être pressé de manière fiable sur l'arbre du moteur. Nous fabriquons des colliers le long des bords du rouleau afin que la bande de broyage passe clairement au centre.
Troisième étape Châssis de machine
Nous fabriquons le châssis de la machine à partir d'un coin en aluminium. D'une part, nous avons coupé les excès et percé des trous pour le montage du moteur. Nous fixons le moteur avec deux vis.
D'autre part, nous devons fabriquer une fourche pour l'installation du rouleau entraîné. Les pièces nécessaires sont également découpées en aluminium, nous travaillons avec une scie à métaux, une fraiseuse et des limes. Comme axe pour le rouleau entraîné, nous utilisons une tige filetée. Pour le tendeur, vous aurez besoin de deux guides, l'auteur a utilisé les tiges de l'entraînement, vous devrez également ramasser le ressort avec la tension souhaitée.
Après cela, la partie principale de la machine est assemblée, installez la bande de ponçage et essayez de démarrer le moteur. L'appareil fonctionne assez rapidement.
Quatrième étape Semelle extérieure
Nous ferons une semelle, c'est-à-dire une plate-forme, que nous appuierons sur le détail au travail. Son auteur en tôle d'acier épaisse, il est fixé au châssis de la machine avec deux vis. La semelle doit être bien poncée, sinon elle gâchera la bande de ponçage.
Cinquième étape Base
Le châssis de la machine est articulé sur la base, ce qui vous permet d'installer la machine verticalement ou horizontalement. La base est un morceau de tôle d'acier épaisse. N'oubliez pas de faire des pieds en caoutchouc pour la base. Ceux-ci peuvent être pris à partir de vieux équipements, achetés en Chine, ou ils peuvent être fabriqués à partir de pistons en caoutchouc de seringues.
Étape six Bricoleur et améliorations finales
Nous allons en faire un outil pratique; l'auteur le place à l'angle droit, et l'angle est visible sur l'échelle depuis le rapporteur de l'école. L'auteur a soudé le bricoleur à la pièce en aluminium et a également utilisé des vis et des écrous pour assembler toute la structure. Nous coupons l'excédent du rapporteur et le fixons à la machine, nous faisons une flèche à partir d'un boulon ou d'un clou aiguisé.
Pour éviter que la bande ne frotte contre des arêtes vives, l'auteur les stochera avec un fichier.
Septième étape. Commutateur
Pour contrôler la vitesse de la machine et l'allumer en douceur, l'auteur a adapté l'interrupteur du tournevis. L'interrupteur a été installé dans le boîtier à partir d'un tube profilé, la poignée a été usinée sur un tour. Au début, tout fonctionnait, mais à la fin, l'interrupteur est tombé en panne à cause des courants élevés. Il est donc préférable d'acheter ou de faire un contrôle de vitesse spécial pour une telle machine.
Étape huit. Test
Le produit fait maison est prêt, allumez la voiture et essayez-le au travail. Il broie parfaitement la machine, lors du meulage de l'acier, des étincelles très épaisses volent, ce qui indique des vitesses élevées de la machine. La machine gère également parfaitement toutes les autres tâches attendues, le projet a été mené à bien.
J'espère que vous avez apprécié vos devoirs, bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela!
