Salutations à tous les amateurs d'artisanat fais-le toi-même.
Aujourd'hui, nous allons essayer de réanimer un couteau-poussoir, qui a fait quelque chose de mal avec son maître et a été sévèrement battu.
Il y a une supposition qu'ils voulaient le broyer à froid en utilisant la méthode du retard, mais à part une lame endommagée, une goélette cassée et des coussinets fissurés, rien n'en est sorti.
Outils nécessaires et luminaires.
1. Perceuse électrique
2. Affûteuse
3. Divers étau
4. Le marteau
5. Sèche-cheveux industriel
6. Poêle électrique
7. Le bouclier du boulon d'expansion du pistolet de construction
8. Le vélo parlait
9. Bouilloire électrique
10. Tournevis
11. Pinces
12. Pinces coupantes latérales
13. Fichier
14. Limes aiguilles.
Matériaux et consommables nécessaires.
1. Textolite 0,8 mm d'épaisseur
2. Textolite 2 mm d'épaisseur
3. Rivets en aluminium
4. Étain
5. Bloc en bois
6. Amiante
7. Pasta GOI
8. Acide citrique
9. bidon de 1,5 litre
10. Toile d'une scie à métaux pour le métal
11. Papier de verre.
Pour commencer, nous analyserons le manche du couteau. Pour ce faire, sortez les anciens rivets en aluminium. Vous pouvez les arracher avec une cheville d'un pistolet de construction et enfin assommer un rayon de vélo.
Maintenant, retirez la goélette cassée avec un marteau, un tournevis et une pince.
Lors du démontage, il s'est avéré que les inserts intérieurs dans la poignée sont en carton, nous les remplacerons par des inserts textolite. Mais d'abord, essayez d'aligner la lame et de la remettre en forme.
Avec de légers coups de marteau, nous nivelons la lame. Après le dernier affûtage, cela s'est avéré très difficile.
Nous nettoyons avec du papier de verre.
Après polissage sur un cercle de feutre, à l'aide de pâte GOI.
Maintenant, c'est au tour de la goélette.
Le bloc de bois a été divisé en deux et une perceuse a été percée dans une forme approximative de la future goélette, sans oublier la porte et l'évent.
Les trous, qui devaient être aveugles et retournés, étaient recouverts d'amiante humide
et séché avec un sèche-cheveux industriel.
Nous chauffons l'étain sur une cuisinière électrique et le versons dans un moule.
Lorsque la pièce refroidit, démontez le formulaire
et enlever l'excédent avec des pinces latérales.
Serrez la lame dans un étau et donnez forme au guilband, d'abord avec une lime, puis avec des limes.
La poignée sera en PCB.
Pour les inserts internes, nous utilisons de la textolite de 0,8 mm d'épaisseur. Nous marquons sur les anciens inserts en carton
et couper la lame d'une scie à métaux pour le métal, pour plus de commodité, la lame peut être serrée dans un étau manuel.
Nous attachons la forme finale aux inserts sur la rectifieuse.
Nous forons des trous pour rivets.
Les plots sont en PCB d'une épaisseur de 2 mm.
Marquez sur le manche du couteau et découpez avec un chiffon.
Nous forons des trous pour rivets avec un insert installé. De l'extérieur, nous forons des trous avec un foret de plus grand diamètre, pour une meilleure fixation des rivets.
Assembler toutes les pièces de la poignée
et riveter les rivets.
Nous donnons la forme approximative de la poignée sur la rectifieuse.
Nous donnons le formulaire final avec un fichier, des fichiers et du papier de verre.
Nous polissons la poignée sur le cercle de feutre.
Le couteau est prêt, il ne reste plus qu'à le protéger de la corrosion, pour cela nous effectuons l'oxydation.
Dans 1,5 litre. l'eau chaude dissout 20 gr. l'acide citrique.
Dégraisser la lame et l'abaisser en acide.
Nous attendons la fin de la réaction. Nous sortons périodiquement le couteau et effaçons délicatement le revêtement résultant. Après la fin de l'oxydation, nous lavons la lame et la lubrifions avec de l'huile pour arrêter complètement la réaction.
Malheureusement, ils n'ont pas pu se débarrasser complètement des traces du traitement barbare, mais le patient est probablement plus vivant que mort.
Bonne chance et bonne chance au travail.
Vous pouvez regarder une vidéo sur la réparation des couteaux ici.