Bonjour à tous, dans cette instruction, nous verrons comment faire une bonne ponceuse à bande avec une taille de bande de 2X72. Fait maison fonctionne sur une base dont la puissance est supérieure à 2350 watts. La machine résiste bien au polissage du bois et du métal. Lors du meulage de l'acier, des étincelles épaisses volent, ce qui indique que la vitesse de la bande de meulage est plus que suffisante.
La machine est assemblée assez facilement, les meules sont en bois, cependant, pour leur fabrication, vous aurez besoin d'un tour. Le cadre est assemblé à partir de tuyaux en forme, toutes les autres pièces sont également faciles à obtenir. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail.
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- (l'auteur a une capacité de 2350 watts);
- bande abrasive 2X72;
- tubes profilés;
- contreplaqué ou planches (pour la fabrication de roues);
- tôle d'acier;
- boulons, écrous, rondelles, etc.;
- coin en acier;
- une plate-forme en bois ou autre matériau (pour la base);
- peinture.
Liste d'outils:
- tour;
- perceuse;
- broyeur;
- scie circulaire;
- machine à souder;
- percer;
- touches swing, ruban à mesurer, marqueur, etc.
Le processus de fabrication d'une machine à ruban:
Première étape. Fixations pour meuleuses
Tout d'abord, nous allons préparer, nous devons retirer la poignée et retirer l'interrupteur, nous connectons le câble directement au moteur. Retirez également le bouclier et la poignée. Du bouclier, nous devons faire un support de montage. Nous coupons l'excédent et soudons un morceau du coin à la pièce, comme l'auteur. Sous l'arrière du broyeur, l'auteur a fait un support en bois.
Deuxième étape Production d'une roue motrice
La roue motrice est en bois par collage de planches, et une construction plus robuste sera en contreplaqué. Veuillez noter que la vitesse de la bande abrasive ainsi que le couple dépendront de la taille de la roue motrice.
Nous coupons des scies rondes avec une scie circulaire, marquons les endroits et forons des trous. Ensuite, nous collons ces bûches rondes avec de la colle de menuiserie, en serrant bien toutes les pinces.
Lorsque la colle sèche, nous devons effectuer des travaux de tournage pour que la roue devienne lisse, nous les effectuerons directement sur l'arbre de la meuleuse. Nous avons besoin d'un écrou, qui est utilisé pour installer les disques de coupe sur le broyeur. Nous prenons 4 vis longues et fixons l'écrou à la roue avec eux. Eh bien, nous enroulons la roue sur l'arbre du broyeur et démarrons la machine infernale.Au premier démarrage, il vaut mieux être sur le côté, car un fort déséquilibre peut conduire au fait que la roue se détachera avec toutes les conséquences. Eh bien, si tout va bien, on travaille avec un burin, du papier de verre, on amène la roue à l'idéal.
Troisième étape Production de roues motrices
Nous fabriquons les roues motrices de la machine, elles sont également en bois, cette fois en bois massif. Les roues sont fabriquées sur un tour, leur auteur les met en parfait état sur une perceuse, à l'aide d'une meuleuse avec une buse à pétales et du papier de verre.
Dans les roues avec un stylo perceuse, vous devez faire des sièges pour les roulements, nous utilisons des boulons comme axes.
Quatrième étape Cadre
Nous assemblons le châssis de la machine, ici nous avons besoin de tubes et de coins profilés, il n'y a rien de compliqué dans la conception. Le moteur et le châssis sont fixés sur une base en bois.
Il doit y avoir un tendeur sur le cadre; il s'agit d'un tuyau à profil plus petit qui est inséré dans la partie du cadre à partir d'un tuyau à profil plus grand. Pour le serrage automatique des courroies, il est utile d'équiper le tendeur d'un ressort.
Nous avons également besoin d'une unité de réglage, le fait est que la roue de réglage peut changer l'angle, ainsi nous centrerons le ruban sur les roues. Cet assemblage va être très simple, vous devrez faire une charnière à partir d'un morceau de tuyau et d'un boulon, qui sera soutenu par un boulon de réglage avec une poignée soudée.
La machine est presque prête, vous pouvez installer une bande de test et démarrer la machine, si tout fonctionne bien, allez-y.
Cinquième étape Plans de travail
Définissez deux plans de poussée, horizontal et vertical. Ici, nous avons besoin de tôle d'acier et d'autres pièces de fer. Il est utile de rendre le plan horizontal réglable afin de pouvoir rectifier à angle droit.
Étape six Peinture et essais
Nous démontons la machine et peignons bien toutes les pièces, en conséquence, la machine plaira à l'œil et ne rouillera pas. Au-dessus de l'arrière du moteur, l'auteur a fabriqué un boîtier de protection en contreplaqué, sur lequel un interrupteur a été installé.
La machine est prête, assemblée et testée. Après avoir installé une bonne bande de ponçage, la machine a fonctionné comme prévu. Il «ronge» facilement le bois et le métal. Bien sûr, il y a de petits faux-rond des roues, mais elles ne sont pas critiques, leurs conséquences peuvent être minimisées en installant un ressort pour tendre automatiquement la bande de meulage.
Le projet est terminé, j'espère que vous avez aimé le fait maison. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
