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Raboteuse manuelle bricolage

Bonjour chers lecteurs et les habitants de notre site!
Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube "Pask Makes" vous parlera du processus de création d'une raboteuse manuelle, mais d'une forme assez inhabituelle

Matériaux
- bande d'acier
- Poutre en bois
- Colle PVA, colle de contact
- huile moteur
- Huile de lin, cire
- Boulon M10.

Des outils utilisé par l'auteur.
- Burin, pinces
- Bulgare, perceuse
- Meule à pétales
- Scie à ruban
- Scies à métaux pour le bois
- Four à moufle
- Four
- Lime, étau
- Ponceuse orbitale
- Établi
- Affûteuse
- pied à coulisse
- Pierres à aiguiser, papier de verre
- Etau, règle, carré, crayon, goniomètre.

Processus de fabrication.
L'auteur sélectionne un bloc de bois approprié, le coupe en deux, coupe les bords et coupe la surface avec une raboteuse.






Colle les deux moitiés. Les resserre avec des pinces pendant que la colle sèche.




En attendant, il fabrique lui-même le cutter. Pour ce faire, vous pouvez utiliser le vieux burin 10-12 mm habituel. La poignée devra être coupée, car elle déséquilibrera l'avion.

Mais le maître a l'intention de fabriquer son cutter à partir de fragments d'acier d'un couteau. Acier 10/75. Une autre option consiste à fabriquer un cutter à partir d'une ancienne lime, d'une lame plane ou de toute pièce en acier à haute teneur en carbone.




Ainsi, l'ancienne lame est coupée à la taille souhaitée avec une scie à métaux. De plus, le maître a préféré le faire manuellement afin de ne pas surchauffer l'acier avec un disque de coupe du broyeur.


Ensuite, il est broyé avec une lime et poli pour un éclat sur du papier de verre fin.







Maintenant, l'auteur forme l'angle de coupe.


Vous devez maintenant réchauffer la lame. Cela ne nécessite pas d'équipement coûteux. Petit four de forgeron portable fait fais-le toi-même, s'adapte parfaitement. L'artisan lui-même a fabriqué ce four à moufle pour porc. Dans ce document, il chauffe la lame d'une couleur cramoisie.



Puis il vérifie l'acier avec un aimant - s'il a perdu ses propriétés magnétiques, alors la température de chauffage était suffisante. Ensuite, le maître trempe l'acier dans l'huile végétale.



Vous pouvez maintenant commencer à affûter la lame. Mais il sera très fragile et se séparera probablement. Pour éviter cela, l'acier doit être libéré dans le four. Pour ce faire, le maître envoie la lame pendant une heure au four à une température de 210 ° C.L'ensemble de la procédure est assez simple, mais si vous le souhaitez, vous pouvez simplement utiliser la lame de burin.



L'auteur procède à la fabrication d'une poignée d'avion. Il sera, comme prévu, en bois. Il aligne les bords du bloc avec une scie à onglets.






Puis elle coupe le coin avec une scie à main ordinaire.






Rectifie les deux moitiés au point de coupe.


Serre la plus petite des deux parties d'un étau et fait des coupes superficielles dessus, puis évide le matériau avec un ciseau. Il y aura une lame plane.









L'auteur colle à nouveau deux parties ensemble et se rapproche avec des pinces. Sous un certain angle, ce n'est pas facile.





À ce moment, il traite la lame sur des pierres à eau. Il utilise un support spécial pour affûter les burins.




Épicé!



Maintenant, le maître marque l'arrondi du corps.



Et le découpe sur une scie à ruban.


Pour faciliter le traitement, les coller temporairement avec un pistolet à colle, puis broyer.



Il colle sur le gabarit et perce un large trou traversant avec une perceuse Forstner.






Et puis coupe la future poignée en forme, polit à nouveau.




Avant de découpler les deux parties, l'auteur découpe un évidement spécial pour les pouces à l'arrière du bloc, après l'avoir préalablement serré dans un étau. Ce n'est pas un moment obligatoire, mais il sera plus confortable pour les mains.











Maintenant, il ouvre le dossier. Cela se produit avec un certain effort, car la colle chaude est une chose assez forte. Le couteau était très utile.



L'artisan traite le corps de la raboteuse avec une lime rugueuse, réalisant des filets mous.
Il teste à nouveau la forme et conclut que l'encoche pour les pouces devrait être plus large.









Ensuite, avec un boulon en acier inoxydable, il prévoit de fixer la lame.


Mais d'abord, il arrondit son chapeau et le polit.






Fait maintenant un moletage manuel. C'est une méthode assez difficile et elle n'est pas idéale, mais dans ce cas, elle est appropriée: le maître serre le capuchon du boulon dans un étau avec une lime, puis frappe légèrement un côté de la lime avec un marteau. Le fichier glisse le long de l'étau, provoquant la rotation du boulon et laissant une impression du fichier sur la tête. Au cours de cette opération, deux feuilles d'étain, d'environ un millimètre d'épaisseur, sont nécessaires. Un pour que le fichier glisse dessus, l'autre pour protéger l'encoche.








Maintenant ici, au centre, un trou sera fait sous le boulon de serrage. Perce un trou et coupe le fil.






Le boulon est d'abord coupé un peu sur la longueur et poncé.


Il polit la base une fois de plus et sature la surface du manche avec de l'huile de lin et de la cire. Ensuite, l'auteur insère la lame, la tord avec un boulon et vous avez terminé!







Cette raboteuse manuelle est conçue pour nettoyer toutes les rainures qui nécessitent la même profondeur: par exemple, les rainures, les petites fentes ou même les encoches pour les boucles.





Le design est à la pointe de la technologie. Mais l'auteur note que la lame a besoin de plus d'accent.
Et cela aurait pu être réalisé si l'auteur avait découpé ce petit trou.

Essayez-le, vous serez satisfait de cet outil.
Merci à l'auteur pour un outil de menuiserie simple mais utile pour l'atelier!



Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
7.6
8.2
8.5

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5 commentaires
L'auteur
et sur la sculpture dans le bois imprégné de colle - beaucoup. Si vous le souhaitez, le manchon à vis peut être enfoncé dans de l'époxy. mda
L'auteur
Donc, en respectant votre opinion, je vous propose cette idée.Une connaissance de charpentier a vu un semblable hier. Eh bien, une chose très pratique.
Eh bien, dans ce cas, c'est juste un beau jouet, si nous prenons en compte le fil coupé directement dans l'arbre, alors je me demande combien de paramètres cette raboteuse résistera? Bien que l'idée elle-même ne soit pas mauvaise, pensez-y avec un réglage de profondeur et vous pouvez construire une charrue universelle dans le style d'un zenzubel. Quelque chose de similaire semblait être décrit dans le magazine Modeler-Designer, où la profondeur était réglée à l'aide d'une vis.
L'auteur
dans ce plan, après chaque passage, le porte-à-faux du morceau de fer doit être augmenté

Exactement.
Le second - il n'a pas coupé la poignée, mais a détourné la lame des morceaux d'un couteau.
À première vue, il a l'air magnifique, puis des questions se posent - en quoi cet outil diffère-t-il d'un simple burin? - en limitant la profondeur de traitement et l'angle donné. Vous devez admettre que ce n'est pas un avion, dans lequel, en plus d'un certain angle de coupe, l'épaisseur des copeaux retirés est également fixée de manière rigide (surplomb de la pièce de fer), et le nom "conducteur pour un burin" est plus approprié pour cet appareil. Et la meilleure solution n'était pas de couper le manche, car avec une grande profondeur de la rainure la force sera décente, et il vaut mieux écraser avec la paume et pas avec les doigts. Ou avez-vous besoin d'augmenter la sortie du morceau de fer après chaque passage?

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