Dans cet article, Steve, auteur de la chaîne YouTube "Steve Ramsey - Le travail du bois pour les simples mortels", vous expliquera comment renforcer les joints d'angle avec des touches plates solides. Pour le prototype, il prend le cadre habituel pour les peintures. Habituellement, afin de fixer les coins, ils collent le cadre, font des fentes d'angle et des chevilles sont collées dans ces fentes. Cela augmente les coûts de main-d'œuvre car le processus de collage a lieu deux fois.
Pour cela il y a ceci luminaire. Avec lui, vous pouvez couper avec précision les rainures pour les chevilles aux coins extérieurs du cadre déjà collé.
Matériaux
- contreplaqué en feuille
- Colle PVA
- Planches de différents types de bois
- Vis à bois.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Pince à ruban
- Scie circulaire
- Tournevis
- Scie à métaux pour le bois
- Pinces.
Processus de fabrication.
Mais il existe une autre méthode qui vous permet de coller des parties du cadre et les clés elles-mêmes en même temps. Tout se fait à l'aide d'un appareil aussi simple. Il s'agit d'une copie inverse de la précédente. Le rendant aussi simple que le premier luminaire.
L'auteur ramasse du contreplaqué MDF de 18 mm. Il est bon en ce qu'il est assez lourd et peu coûteux. Steve coupe le contreplaqué sur une scie circulaire afin que la pièce soit légèrement au-dessus de la butée.
Cette pièce sera carrée. Il est très important que tous les angles soient strictement à 90 degrés.
Maintenant, le maître place la petite planche carrée de cette manière, contre les coins d'une longue planche, et la colle à cet endroit, en la fixant également avec des vis.
Il attend que la colle soit complètement sèche, après quoi il soulève la lame du disque circulaire et scie toute la structure à une forme rectangulaire. Dans ce cas, la moitié du carré et un très petit morceau de la base elle-même sont coupés.
Tout d'abord, l'auteur place son appareil le long de la butée afin que la lame de scie soit au milieu de l'épaisseur du triangle de contreplaqué.
Tous les éléments du cadre photo sont coupés à un angle de 45 degrés par rapport à tous les bords.
Steve prend un segment et le presse fermement contre le triangle.Et voici un point très important: lorsque vous passez une plaque à travers le disque, vous devez la garder droite, sans la tourner ni l'incliner, de sorte que la fente au bas de la pièce soit régulière et que les deux rainures coïncident. Une section du cadre est pressée contre le conducteur avec une pince.
Effectue ensuite une coupe sous la clé.
Le fait de retourner la pièce de l'autre côté crée une deuxième fente de l'autre côté de la pièce.
En répétant le processus avec toutes les parties du cadre, les rainures sont prêtes.
Il existe de nombreuses façons de créer des clés. Steve nous montrera l'un des plus puissants. Il prend un morceau de la planche et le scie à l'épaisseur de clé souhaitée. Il est très important de maintenir la planche fermement appuyée contre la butée.
Et la clé est insérée assez fermement dans la rainure. Le maître stipule qu'il est possible d'insérer les clés avec cette extrémité, mais en se situant dans cette direction, le long de leurs fibres, elles deviennent assez fragiles.
Il est préférable de couper et de poser les chevilles dans le sens perpendiculaire à leurs fibres.
De plus, vous devez vous assurer que la planche à partir de laquelle les chevilles seront faites est légèrement plus large que la diagonale de la connexion d'angle. Voici la disposition correcte des fibres.
Vous pouvez maintenant couper les chevilles à leur épaisseur finale.
Cette planche était trop mince et pouvait se casser lors de la coupe. L'auteur doit appuyer dessus avec une autre planche plus épaisse.
Vient ensuite la procédure standard de collage du cadre, la seule différence étant que l'artisan colle d'abord les chevilles dans les rainures, puis insère la pièce suivante dessus.
Le cadre assemblé est tiré ensemble avec une pince à ruban.
Ensuite, une fois la colle sèche, les clés en excès sont coupées avec une scie à métaux et les coins sont meulés.
Croyez-moi, un tel cadre est fabriqué et assemblé beaucoup plus rapidement, et en termes de résistance, cette méthode de connexion n'est pas inférieure à la précédente.
Merci à l'auteur pour un outil simple mais utile pour l'atelier!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!