Moteur collecteur, puissance 400W. Les chiffres d'affaires sont ajustés pour gérer divers matériaux. En tant que régulateur, une unité maison faite sur Arduino.
Commençons. Une feuille de fer de 7 mm d'épaisseur a été prise pour la base. La taille de la plaque s'est avérée 250 par 300 mm. De la même pièce, nous avons coupé un support vertical et soudé comme sur la photo. N'oubliez pas non plus l'écharpe de raidissement. Il n'y a pas de tailles spéciales, car tout a été fait pour un moteur spécifique. Vous aussi, concentrez-vous sur ce que vous avez. Et je pense que vous comprendrez la disposition générale. Un rouleau d'entraînement d'un diamètre de 55 mm a également été commandé. Il est monté sur l'arbre du moteur et verrouillé avec un boulon M6.
Le nœud supérieur sert à régler et à maintenir la bande en position de travail. Il se compose de deux plaques torsadées perpendiculairement ensemble. un rouleau est fixé à un boulon, un écrou est soudé à l'autre avec une vis de réglage vissée.
Lorsque le boulon est vissé, la plaque avec le rouleau se plie d'un côté et se tord de l'autre. Il s'agit du réglage de la bande du déplacement. Eh bien, les rouleaux eux-mêmes devraient être dans le même plan. En outre, le rouleau supérieur est réalisé sous la forme d'un baril. Cela vous permet de tenir la bande lorsque vous travaillez dans une position. Cet ensemble est boulonné sur le support vertical. Entre les plaques, il y a un roulement de poussée de la jambe de force avant d'une voiture Ford. Cette connexion doit être mobile, mais sans jeu. Il sert à tendre la bande. Un ressort est tendu au revers.
Maintenant, à partir d'un canal coupé en deux, j'ai fait un support pour le coussin de pression. Il a fait des rainures pour le réglage. Le patin de serrage est soudé à la deuxième pièce. Il est vissé à la première garniture sur une connexion boulonnée pour la possibilité d'ajuster la position du site.
La petite table de travail est découpée dans une feuille de 10 mm. Taille environ 150 par 300 mm. Un support avec un trou est soudé à la base et un foulard est ajouté.La même plaque est soudée à la table. Le trou est réalisé sous la forme d'une fente. Cela vous permet d'ajuster le tableau. Il peut être rapproché ou éloigné de la bande, ainsi que changer l'angle d'inclinaison. Il est pratique pour affûter divers outils. Lors du montage, la table est placée perpendiculairement au côté du ruban.
L'ensemble de la structure a été démonté et peint pour un look plus esthétique.
Que dire du moteur, alors sa puissance est suffisante. Le régulateur définit les révolutions de 6000. Avec un tel diamètre du rouleau d'entraînement et des révolutions, la vitesse de la courroie est décente et, avec le réglage, elles permettent de traiter divers matériaux. Le moteur doit être fermé pour éviter les poussières métalliques.
Voici un petit assistant assistant apparu dans mon le garage. Il a cessé d'utiliser de l'émeri. Ici, vous pouvez mettre une bande de grain différent. Convient parfaitement pour l'affûtage d'outils et de forets. Et il affiche également parfaitement les descentes sur les couteaux.
À la fin de la vidéo est une description détaillée de l'assemblage du broyeur.
Merci de votre attention.