Bonjour à tous, cette fois, nous allons analyser la méthode de fabrication d'une chose aussi utile qu'une machine de profilage. Avec cette machine simple, vous pouvez transformer des roues de tubes profilés ordinaires, des demi-cercles ou d'autres pièces. Maintenant, ce ne sera pas un problème de souder un beau treillis pour portails, de faire une clôture ou un motif intéressant sur les portes. La machine fonctionne sans électricité, la conception est très simple, le tuyau est serré entre les deux essieux sur les roulements, puis poursuit à l'arrière et à l'avant, lorsque le tuyau se courbe, il est de plus en plus serré entre les axes. Le vérin hydraulique est responsable de la compression du tuyau, l'effort physique lors du travail avec une telle machine est minime. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tubes profilés;
- vérin hydraulique;
- 3 essieux avec roulements;
- boulons et écrous;
- tôle d'acier;
- peinture.
Liste d'outils:
- scie à ruban ou;
- perceuse, perceuse;
- ;
- carré, marqueur, ruban à mesurer.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Nous collectons des éléments de cadre
Le châssis est la partie principale de la machine, il doit être aussi solide que possible. Nous l'assemblons à partir de tubes profilés, l'auteur effectue la découpe de tubes sur une machine de découpe de ruban, c'est simple et rapide. Vous pouvez utiliser des outils plus simples, par exemple, un broyeur, après avoir tout marqué auparavant.
Le cadre se compose de deux parties, c'est la partie fixe inférieure et la partie supérieure, qui peut monter et descendre. La partie supérieure est sur deux racks de tuyaux profilés, un tuyau d'un diamètre plus petit entre dans l'autre plus grand, ce qui nous donne un effet télescopique. Soudez de manière fiable deux pièces, soudez les entretoises pour que tout soit aussi fiable que possible.
Deuxième étape Axes de travail
Ensuite, la machine doit installer trois axes de travail sur les roulements. Deux axes de l'auteur sont petits et un plus grand. Cet axe, qui est plus grand, est installé dans la partie supérieure de la machine sur des supports fixes, ce sera la butée supérieure du tuyau.Pour la fixation, nous soudons des plaques d'acier sur les montants et forons des trous pour les boulons.
Quant aux deux autres axes, nous les installons sur une plateforme mobile, qui soulèvera le vérin. Nous forons des trous dans la partie supérieure du cadre et fixons solidement les roulements avec des boulons et des écrous.
Troisième étape Roue
La machine est presque prête, il reste à faire une roue, que l'on va tordre pour entraîner le tube profilé. Nous fabriquons un diamètre plus grand, il faudra donc moins d'efforts pour contrôler la machine. L'auteur fabrique une roue à partir d'un tube profilé sur une machine déjà fabriquée. Il le met en action avec un tournevis, soudant la tête du boulon à l'axe de travail. Nous plions le tuyau, coupons l'excédent et soudons la roue. Au centre de la roue se trouve un morceau de tube profilé avec une ouverture pour le montage de la roue sur l'essieu, il ne reste plus qu'à souder les "rayons" des tubes profilés.
Quatrième étape Touche finale
La machine est prête, nous peignons les éléments rouillés du cadre, maintenant tout a l'air incroyable, la machine ressemble à une usine. Nous installons la roue, elle est fixée avec un boulon et un écrou, eh bien, la machine peut être testée. La roue tourne très facilement, elle tourne même par inertie, et il est également très simple de faire fonctionner le cric.
D'une manière si simple, vous pouvez assembler un outil aussi utile. C'est la fin du projet, j'espère fait maison vous avez aimé. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
