Aujourd'hui, je veux vous dire et vous montrer comment j'ai fabriqué un cône fait maison de grande taille pour une perceuse ou une perceuse, ce qui est pratique pour traiter les tuyaux métalliques de l'intérieur, retirer la soudure ou augmenter légèrement le diamètre intérieur.
Récemment, en réalisant des pièces d'un tour sur bois, j'ai de nouveau été confronté à la nécessité d'insérer un segment d'un tuyau dans un autre ... Je dis "encore" car lorsque je travaille avec du métal (profilé ou tuyaux ronds), j'ai souvent dû appliquer de telles solutions . Et à chaque fois, il fallait retirer la soudure à l'intérieur! Après tout, les tuyaux sont pour la plupart soudés. Et, si la couture n'est pratiquement pas visible de l'extérieur, elle est toujours à l'intérieur. Parfois (assez rarement), brillant à travers une section de tuyau avec une lampe de poche et l'examinant attentivement de l'intérieur, il était possible de sélectionner une section avec une couture faiblement définie ... Mais c'est rare. En gros, je devais le nettoyer. Et c'est ce travail!)))).
J'ai essayé différentes façons ... Et une lime ronde ... Et c'est la même chose, seulement sans poignée, serrée dans une perceuse.)))). (Cette dernière méthode, en passant, est assez efficace, mais maintenant, elle tue un fichier très rapidement.)))))
Cette fois, je me suis senti désolé pour mes mains et le fichier))). J'ai donc fait un temporaire luminaire à partir d'un morceau de bois rond (une partie inachevée que j'ai ramassée dans les déchets d'une entreprise de métallurgie):
Après avoir collé la broche avec du ruban adhésif double face, je l'ai enveloppée avec du papier de verre:
Cela m'a permis de traiter une courte section de tuyau de l'intérieur, en tenant mon outil dans le mandrin d'une perceuse.
Donc, comme solution temporaire, cela pourrait être utile à quelqu'un).
Mais tout aussi temporaire .. (Dans un incendie, comme vous le savez, et .... un corps bien connu -
Branzboyd!
).Mais cette conception présente de nombreuses lacunes. Le principal est que sous le papier de verre se trouve une couche molle (ruban double face), à cause de laquelle elle ne "raye" pas très bien, et si elle est pressée fermement, elle se brise facilement, étant pressée par les saillies de la soudure. Et le changer est assez problématique ... Oui, et le sens de rotation doit être contrôlé et ne peut pas être changé, car si vous le collez «dans le joint», alors le papier de verre se casse. Par conséquent, nous devons "se chevaucher".
Et comme le traitement de tronçons de tuyaux plus longs m'attendait, j'ai commencé à penser à créer une sorte d'outil permanent pour un tel travail. Les différents cônes disponibles sur le marché ne me convenaient pas, tout d'abord, car ils étaient courts. Et, s'ils sont plus authentiques - alors, généralement, d'un grand diamètre. J'ai besoin de "grimper" dans les tuyaux ...
..Un prototype de ma future création était un tambour de broyage pour un graveur:
Voici quelque chose, mais plus grand et plus authentique, j'ai décidé de le proposer. Pour l'avenir, je dirai que j'ai réussi.
Et voici ce dont j'avais besoin pour cela:
1. Tissu émeri à base de tissu.
2. Tubes en plastique en papier fax.
3. Garniture goujon M10.
4. Boulon M10. (Pas nécessaire. Vous pouvez utiliser la même épingle à cheveux.)
5. Coupe de tuyaux en acier DU-8.
J'ai commencé par fabriquer des éléments de travail amovibles. Au départ, j'étais censé utiliser de la toile émeri, alors j'ai commencé à réfléchir à la façon dont une telle "masse et inutile" pouvait être utilisée pour faire la base des tambours de broyage. Je me suis souvenu des tubes en plastique de papier fax.
(Je ne sais pas, je vais vous expliquer. Les télécopieurs utilisent du papier spécial, qui est vendu en rouleaux. Un rouleau est enroulé, pour une raison quelconque, non pas sur un manchon en papier, mais sur un tube en plastique composite. Lorsque le papier est épuisé, trois de ces tubes restent dans le compartiment:
Dans chaque bureau, ils sont jetés en grande quantité.))). En tant que "maître malade", j'ai récupéré un paquet de tels tubes sur la table, même si je ne savais pas de quoi ils pouvaient être faits.)))) Et enfin, j'ai trouvé ...
J'ai déchiré le tissu abrasif sur une base de tissu en bandes étroites:
Il a déchiré, pas coupé. Je ne serais probablement pas en mesure de couper très uniformément. Par conséquent, faire une petite incision, puis simplement éclater. Il se casse donc de manière très uniforme parallèlement aux fils de chaîne.
Afin de le rendre plus pratique à travailler, j'ai mis le tube sur un morceau de goupille métallique:
(Ne faites pas attention au "pochoir".))) J'ai peint quelque chose avant cela.))))
Puis il a enduit le tube et la peau de colle. Clay a pris le premier convenable. Une fois que j'ai acheté un «être» bon marché à un prix fixe)):
En leur donnant un peu de sécheresse (comme indiqué dans les instructions), j'ai enveloppé fermement le tube dans une bande de peau:
Et en le fixant, laissé à sécher:
Je vais vous dire ce que j'ai corrigé.
J'ai remarqué que le tube s'intègre très étroitement dans un morceau de vingt tuyaux d'eau en polyéthylène:
J'ai coupé un morceau de tuyau et je l'ai coupé:
Puis il s'est rendu compte que, même coupé, il est difficile de l'adapter à ma pipe.
Même lisse. Et je ne le porterai certainement pas avec un abrasif ... Ensuite, j'ai coupé ce "clip" en de nombreux anneaux étroits et l'ai utilisé pour attacher du papier de verre dans une paire de ceux-ci:
En attendant, la colle sèche, j'ai commencé à fabriquer l'arbre du tambour. Plus tôt, j'ai ramassé un morceau de tube métallique DU-8 en ferraille. Mes tubes en plastique s'adaptent étroitement sur elle. J'ai donc décidé d'en faire un tambour.
Le tube s'est «renforcé». Son diamètre intérieur était un peu plus de huit mm. (Apparemment, c'est un morceau de l'ancien gazoduc. Rappelez-vous, avant que cela ne provienne de bouteilles de gaz dans la rue?). :
J'ai fait une incision au bout du tube:
Puis il a coupé un morceau de la longueur requise et l'a nettoyé:
La pipe jouera le rôle d'un tambour. Mais le serrer dans une cartouche ne fonctionnera pas dans chaque foret. Après tout, fondamentalement, les cartouches de perceuses domestiques ont un diamètre de travail de 10 ou 13 mm. Par conséquent, vous devez faire une tige d'un diamètre plus petit. Pour cela, j'ai utilisé une garniture en épingle à cheveux M10:
À une extrémité, j'ai fait plusieurs rainures longitudinales à la profondeur du fil avec une meuleuse:
Puis, avec un marteau lourd, il a enfoncé dans le tube environ les deux tiers de sa longueur.
Et à l'autre bout du tube (coupé) j'ai coupé le filetage M10:
En raison de la coupe, le fil a été coupé dans un diamètre plus petit que celui requis pour cela. Le robinet détend simplement le tube aux fractions millimétriques manquantes.
Après cela, j'ai pris le boulon M10 et aiguisé légèrement son extrémité:
Tordu dans un tube:
Et coupez:
Puis, à l'aide d'une meuleuse d'angle, il a fait une fente pour un tournevis plat à l'extrémité du boulon coupé:
Tourné le liège résultant. La surface du tambour, afin d'empêcher le tube en plastique lisse de glisser dessus, j'ai gratté le long de la tôle de la scie alternative:
Cela laisse des rayures très profondes avec des arêtes vives.Maintenant, même si vous venez de mettre le tube, il est presque impossible de le retourner.
Lorsque la colle a séché, j'ai, à l'aide d'un couteau, coupé uniformément les extrémités du papier de verre sur les tubes:
C’est tout! Habillez le tube sur le tambour:
Et vissez le bouchon. Elle cale le tube sur le tambour:
Comme la pratique l'a déjà montré, un tel cône résiste bien mieux aux soudures à l'intérieur des tuyaux. Il traitera également (élargir et rectifier) les trous percés dans le métal.
J'ai beaucoup de tubes en papier pour fax. (Oui, et récupérez-les dans le bureau tels qu'ils apparaissent, je serai tout le temps))). Il est très facile et rapide de coller du papier de verre dessus - pour regarder un long métrage, avec des «re-coffee shops», j'ai collé une trentaine de pièces. Jusqu'à présent, je n'ai besoin que de bruts pour broyer les coutures. Et vous pouvez le faire avec une granulométrie plus fine, pour nettoyer les endroits inaccessibles. Et, même, collez sur un tube avec du feutre - sous la pâte GOI. Ainsi, l'outil s'est avéré même avec plus de fonctionnalités que prévu à l'origine.
