Le recyclage du polyéthylène est une question attendue depuis longtemps et douloureuse pour notre pays. Bien sûr, la fabrication bracelets la situation ne peut pas changer, mais la technologie d'un tel traitement des matières recyclables est importante. En suivant les instructions de cet article, vous pouvez créer d'autres produits.
Pour la fabrication de bracelets, l'auteur utilise du plastique recyclé labellisé PEHD.
Ce polyéthylène est le plus souvent utilisé dans la fabrication de toutes sortes de canettes, fûts, bouteilles. C'est-à-dire le trouver n'est pas difficile. Le capitaine a préalablement fait fondre ce polyéthylène et en a fabriqué des feuilles et des blocs. Par la suite, le capitaine a fabriqué divers produits à partir de feuilles et de blocs et les a utilisés comme matériaux de construction.
Outils et matériaux:
-Déchets en polyéthylène haute densité HDPE;
- Des moyens pour laver la vaisselle;
- des moyens pour enlever la colle;
- ciseaux;
-Couteau de coupe;
-Conteneur;
- Four avec contrôle de température;
-Scie pour le métal;
-Entraînement en bois;
- Capacité de sous-produits en conserve;
- pince;
-Ciseaux à métaux;
- Pinces;
Marteau
-Chisel;
-Machine de forage ou perceuse;
- Tour;
-Papier déchet;
-Règle;
Rectifieuse;
-Sèche-cheveux de construction;
Première étape: approvisionnement en matériel
Comme déjà mentionné, il est nécessaire d'utiliser des matériaux recyclés étiquetés HDPE ou, dans certains pays, PEHD. Le nombre 2 dans le triangle est également important. Il s'agit du polyéthylène le plus sûr.
Rincez d'abord soigneusement les récipients avec des détergents. Rincez ensuite. Retirez l'étiquette de la surface. Sécher.
Ensuite, le polyéthylène est coupé en petits morceaux, environ avec un ongle. Il est conseillé de séparer le matériau par couleur.
Deuxième étape: fusion
Pour la fusion, vous avez besoin d'une boîte métallique propre et sèche. Le diamètre de la boîte est d'environ 10 cm Des morceaux de polyéthylène sont placés au fond de la boîte (environ un tiers de la boîte). Un couvercle en métal est placé sur le dessus.
Maintenant, la boîte est placée dans le four.La température dans l'armoire doit être de 190 ° C. Temps de fusion deux heures.
La température généralement recommandée pour la fusion du HDPE est de 350 ° F (180 ° C), mais le maître la règle un peu plus haut. Le temps est également plus long que d'habitude. Ceci est basé sur son expérience passée avec la fusion du HDPE.
Dans l'une de ses précédentes expériences de fusion du HDPE, il a placé le HDPE dans un four à 176 ° C pendant une heure. Plus tard, il a vu le bloc résultant sur une scie à ruban et a été surpris de voir comment des morceaux de bonbons se sont déversés du bloc. Seulement environ 12 mm de tous les côtés ont fondu, tandis que le reste du bloc est resté sous la forme de morceaux de HDPE en vrac.
Troisième étape: formation
Le PEHD utilisé dans les bouteilles ne fond pas en un liquide liquide comme les autres matériaux lorsqu'il est chauffé. Au lieu de cela, il devient plus doux avec une consistance semblable à une gomme à mâcher.
Afin de le transformer en un solide utilisable, il est nécessaire de comprimer le HDPE avec une pression importante pour éliminer les bulles d'air et le compresser à la forme souhaitée.
Insérez le disque en bois dans le bocal sur le dessus du couvercle.
À l'aide d'une pince en C, appliquez une pression sur le polyéthylène. Utilisez un morceau de bois entre la pince et le fond de la boîte. S'il n'y a pas de pince appropriée, un vérin peut être utilisé en combinaison avec un cadre de compression approprié.
Un disque en bois a tendance à s'incliner dans un sens ou dans l'autre lorsque la pression est appliquée. Dans ce cas, vous devez utiliser une deuxième pince pour réduire ce biais. Après avoir installé le moule, placez le tout dans un four chaud et laissez-le refroidir naturellement.
Une fois la pièce refroidie, vous pouvez la retirer de la boîte. Dans la plupart des cas, la pièce est fermement bloquée. Pour retirer la pièce, vous devez couper le pot le long de la couture et essayer de le retirer. Dans certains cas, cela ne fonctionne pas, puis l'auteur a littéralement coupé le pot en morceaux. Peut-être que si vous graissez les parois de la boîte, la pièce sortira plus facilement?
La pièce est retirée et vous devez maintenant retirer le disque et le couvercle en bois.
Quatrième étape: Workpiece Center
Pour un traitement ultérieur, vous devez trouver et marquer le centre de la pièce.
Percez ensuite un trou au centre.
Ensuite, le maître réchauffe la pièce avec un sèche-cheveux et bourre les évidements.
Vous pouvez maintenant installer la pièce, pour un traitement ultérieur, dans un tour.
Cinquième étape: tourner
Ensuite, le maître broie la pièce à la taille du bracelet.
Étape six: éviers
Lors du meulage, des coquilles apparaissent inévitablement sur la pièce. Ensuite, vous devez effectuer les opérations suivantes. Vous devez commencer par chauffer la zone autour du trou avec un sèche-cheveux jusqu'à ce que le plastique autour du trou commence à fondre.
À l'aide d'une pince ou d'une pince à épiler, placez des copeaux dans le trou et faites-les fondre avec un sèche-cheveux. Utilisez des pinces ou des pincettes pour pousser les copeaux dans le trou. Effectuez cette opération jusqu'à ce que l'évier soit complètement plein.
Ensuite, en utilisant un objet métallique plat, comme un couteau ou un ciseau, appuyez sur les copeaux fondus.
Septième étape: le broyage
Le broyage doit être effectué à basse vitesse. Le maître commence à broyer avec du papier de verre 80, réduisant progressivement la taille des grains.
Viennent ensuite P600, P800.
Et finit de broyer le P12000 avec du papier de verre.
Étape huit: Couper
Maintenant, vous devez couper le bracelet, séparé de l'intérieur.
Étape neuf: broyage interne
Après la coupe, au centre de la partie intérieure, il y aura un mince afflux de matière. Il doit être coupé avec un couteau.
Pour moudre la surface intérieure, le capitaine a utilisé un tambour de meulage monté dans une perceuse. Cela peut également être fait avec une perceuse ou avec un broyage manuel.
Avec cette opération, le diamètre intérieur du bracelet est également ajusté.
Ce sont les produits finis du maître.Selon le maître, de tels bracelets sont en demande, et il en a déjà réalisé une trentaine. Surtout pour leurs proches.
P.S. Après le traitement de la pièce, il restait beaucoup de copeaux. Pas besoin de le jeter. Il peut également être recyclé pour tout ce dont vous avez besoin. Pour un stockage pratique, le maître place les chips sur une plaque de cuisson en métal et les met au four, chauffées à 170 ° C pendant 10 minutes. Les copeaux fondent légèrement et peuvent être pressés et refroidis. Sous cette forme, il est plus facile à ranger, pas besoin de craindre qu'il ne s'effrite.
