Bonjour aux fans de frapper sur des morceaux de fer chauffés au rouge. Aujourd'hui, nous regardons comment les forgerons du Cambodge fabriquent des couteaux. L'outil utilisé ici est le plus simple, le travail principal est effectué par forgeage, et comme pour le meulage et autres travaux similaires, le maître a un broyeur. Le matériau de départ pour la fabrication de ce couteau était un astérisque d'un cyclomoteur. Un tel acier est résistant à l'usure, ce qui signifie que le couteau doit rester affûté pendant une longue période et sera durable. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- un astérisque d'un cyclomoteur (source d'acier);
- une barre pour la poignée;
- superglue ou époxy.
Liste d'outils:
- broyeur;
- fournitures de four et de forge;
- bulgare (disque de meulage et velcro pour papier de verre);
- percer;
- une scie à métaux.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Forgeage
Le processus de fabrication des couteaux commence par le forgeage. Tout d'abord, nous chauffons l'étoile et la coupons en deux parties, nous n'avons besoin que d'une moitié. Après avoir chauffé la pièce, en coupant, nous enlevons les dents du pignon. Eh bien, vous pouvez alors commencer à tirer la pièce dans le profil principal de la lame. Avec un petit effort, et juste sous nos yeux, un morceau de fer se transforme en contour familier d'un couteau. À la fin de l'étape, nous étendons la tige et formons également les biseaux primaires de la lame. C'est tout, à cette étape, nous avons obtenu un excellent blanc pour le couteau.
Deuxième étape Travailler avec le broyeur
Ensuite, nous devons finaliser la lame, à savoir, nous devons éliminer tous les défauts qui sont restés après le forgeage. Ici, l'auteur travaille comme broyeur avec une meule épaisse. Nivelez le profil et rectifiez l'avion. Nous devons également aligner la lame, mais ici, nous devons faire attention à ne pas surchauffer la lame, sinon l'acier peut se transformer en fer ordinaire. L'auteur de la vidéo montre que lors du meulage de la lame, le métal devient bleu, ce qui est inacceptable, une telle pièce est presque corrompue.
L'auteur a également coupé des clous de girofle sur la lame, ce qui a rendu le couteau plus fonctionnel.
Troisième étape Trempe
Nous procédons au durcissement du couteau, cette procédure rendra la lame durable et le couteau restera tranchant pendant longtemps si l'acier est bon.L'auteur ne tempère que la lame, pour cela nous chauffons la lame et l'abaissons dans l'eau seulement la lame. En conséquence, la lame sera solide et la lame elle-même sera flexible et ne se cassera pas sous une charge lourde.
Quatrième étape Pen
Nous fabriquons un manche pour le couteau, ici nous avons besoin d'un bloc de bois. Coupez la pièce souhaitée et percez un trou pour la tige. Ensuite, la tige du couteau est chauffée et insérée dans le manche, le métal brûlera son propre chemin. À la fin, versez de la superglue dans la poignée, elle collera fermement la tige à la poignée.
En fin de compte, nous broyons bien la poignée, le travail principal de mise en forme est effectué par un broyeur avec une buse à disque pour l'installation du papier de verre. En tant que traitement de finition, vous pouvez utiliser manuellement du papier de verre fin et ce serait bien d'imprégner l'arbre d'huile pour le protéger de l'humidité.
Le couteau est prêt, procédez à l'affûtage, pour cela l'auteur a utilisé la meule existante. Le couteau s'est avéré tranchant, il a l'air particulier, une corde sera un bon ajout, et ce serait bien de faire une gaine également. C'est la fin du projet, j'espère fait maison Vous êtes intéressé et avez trouvé des informations utiles. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!