Ce broyeur a un moteur silencieux fonctionnant sur des batteries lithium-ion, des tambours de broyage interchangeables et un contrôle de la vitesse. Selon le maître, la rectifieuse est conçue pour fonctionner avec différents matériaux, tels que le contreplaqué, le MDF, l'acrylique, l'aluminium.
Pour la fabrication de la machine, le capitaine a utilisé les éléments suivants:
Outils et matériaux:
-Ventilateur 12 V;
-3 "tuyau en PVC;
-Batteries lithium-ion;
-Feuille MDF 5 mm;
-BMS;
-Tumbler;
-Connecteur;
PWM;
-Drill;
-Drills;
-Fil;
-Accessoires de soudure;
- Pinces;
- tournevis;
-Fixations;
Première étape: installation du moteur
Avant de monter le moteur, il est nécessaire de retirer une partie du carter de ventilateur et des pales.
Plus au centre de la feuille MDF, un trou légèrement plus grand que le diamètre du moteur est découpé.
Installe le moteur dans les trous et fixe le boîtier en plastique avec des vis.
Un morceau de tuyau en PVC est collé sur le dessus du corps. Il sera installé électronique.
Deuxième étape: piles
Pour alimenter la machine, le maître utilise trois cellules lithium-ion 18650 extraites d'une ancienne batterie d'ordinateur portable. Les batteries sont connectées selon le schéma 1P 3S, puis le système de gestion des batteries BMS est monté.
Étape trois: Bouton et connecteur de charge
Pour allumer la machine, le maître a installé un interrupteur à bascule et un connecteur pour charger les batteries.
Étape quatre: Contrôleur PWM
Le contrôleur est nécessaire pour régler la vitesse de rotation. Le capitaine a commandé la carte contrôleur sur l'un des sites spécialisés. Par le lienVous pouvez télécharger le schéma et la liste des pièces.
De plus, le capitaine a inséré une vidéo expliquant la procédure de fabrication du contrôleur PWM.
Les batteries sont connectées à l'entrée du contrôleur et le moteur est connecté à la sortie. Le contrôleur est installé dans le boîtier. Sur le dessus du boîtier se trouve une base carrée en MDF. Dans les coins de la base, le maître a collé des pieds antidérapants.
Étape cinq: Peinture
Il recouvre le carter et le moteur avec un sac et des taches MDF.
Étape six: Broyage des tambours
Le capitaine a ramassé le tuyau en PVC afin qu'il s'adapte parfaitement au moteur. Je l'ai coupé en plusieurs parties.J'ai collé des bandes de papier de verre de granulométrie différente sur la circonférence des segments.
Ensuite, vous devez installer le tambour de broyage sur le moteur et vous pouvez commencer les tests.
L'ensemble du processus de fabrication d'une telle petite rectifieuse peut être vu dans la vidéo ci-dessous.