Salutations aux amateurs de vitraux, tels fait maison créer une atmosphère particulière dans la maison, dans le jardin et pas seulement. J'ai donc décidé de m'essayer dans cette affaire. Ma femme et moi avons collectionné nos premières peintures, elle peint et patine, et je flaque, soude, broie, etc. Nous avons commencé avec de simples figures d'oiseaux, puis nous verrons, peut-être commencerons-nous à fabriquer des lampes, des abat-jour, etc. Le processus de fabrication n'est pas compliqué, mais même fascinant. Du tas de fils et de verre naît quelque chose de «vivant». Si le sujet vous intéresse, je vous propose d'étudier le projet plus en détail! Je ne décrirai le processus de fabrication classique qu'avec mes réflexions à ce sujet.
Matériaux et outils:
Liste des matériaux:
- fil de cuivre épais et mince (pour les branches);
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- verre (2-3 mm le plus confortable pour le travail);
- patine (à votre goût, nous avons du noir);
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- flux et désactivateur de flux.
Liste d'outils:
- pinces;
- ponceuse à bande manuelle;
- une pince;
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- coupe-verre (spécial, avec une petite tête, nous avons le japonais);
- bris de verre;
- peintures et contour pour vitraux;
- de l'alcool.
Le processus de fabrication d'un vitrail:
Première étape. Travail du verre
Tout d'abord, nous avons découpé des figurines en verre, au début, nous avons travaillé avec un fer à souder, mais c'est un long processus, bien qu'il puisse être découpé assez précisément. L'inconvénient est que le produit peut se fissurer de manière imprévisible et sera endommagé.
Puis ils sont passés à un coupe-verre, ça coupe vite, il y a moins de mariage, mais plus de travail est fait sur le broyage.
Après la coupe, dans tous les cas, le meulage du verre le long du contour est nécessaire, donc nous affinons le contour et sécurisons également les arêtes vives, vous ne vous couperez pas avec du verre poli. En général, il existe des machines spéciales pour le broyage du verre, tout cela se fait avec la participation de l'eau. Nous n'avons pas encore une telle machine, mais jusqu'à présent, je meulais sur une ponceuse à bande, la bande est utilisée sur 220.
Il broie sans problème, mais la bande s'efface rapidement, et il bat avec une couture, ce qui n'est pas très agréable. Il est bon d'utiliser un ruban métallique, il est généralement de couleur grise, un tel ruban est fait de copeaux plus durs et dure longtemps. J'ai essayé de moudre à la fois avec une perceuse et une meuleuse, mais les battements ne me permettent pas de faire le travail, le produit est détruit. Et pas une seule pièce n'est gâtée sur le broyeur.
Deuxième étape Fleuret
Ensuite, collez les parties en verre le long du contour avec du papier d'aluminium. Il est important de choisir la bonne largeur du ruban, compte tenu de l'épaisseur du verre. Nous collons le produit avec du ruban adhésif, puis roulons la feuille avec un marqueur ou un autre objet similaire.
Troisième étape Soudure
Tous les détails doivent être étamés à l'avance, avant de souder. Le film est sans déchirure sans aucun problème, pas un seul produit n'a encore craqué. Il est préférable de poser une couche de soudure plus épaisse, puis nous obtenons un cadre solide, mais comment cela est plus facile à montrer qu'à dire. Il est particulièrement nécessaire de renforcer les zones où le produit est attaché à une branche.
En ce qui concerne les branches, nous coupons du fil de cuivre pour cela, cependant, vous pouvez utiliser du fil de fer, nous l'étamons toujours. Le fil est mal soufflé, le tout est un flux, il est liquide de moi et coule du fil, je vais devoir acheter un gel. J'ai beaucoup aimé la soudure 60/40, elle fond facilement, s'étale très bien et ne forme pas de scories.
J'utilise un bout de doigt pour 100W, peu coûteux, la pulvérisation protectrice de la pointe a en quelque sorte immédiatement décollé, maintenant je le nettoie avec du papier de verre et ne vous inquiétez pas. Si le fer à souder ne surchauffe pas, la soudure ne brûle pas à la pointe, un gradateur est nécessaire à l'avenir, mais pour l'instant je viens d'éteindre le fer à souder afin qu'il ne surchauffe pas (l'interrupteur sur la poignée).
Après avoir soudé le produit, tout se passe assez bien, un tel cadre de soudure se forme. Si une feuille ou un produit pend, il est préférable de le renforcer avec un morceau de fil supplémentaire. Oui, et les points d'attache doivent s'efforcer d'en faire plus.
Quatrième étape Patine
Immédiatement après le soudage, le produit doit s'efforcer de recouvrir d'une patine, sinon la soudure s'oxydera et la patine ne fonctionnera pas bien. Le produit est traité avec un désactivateur de flux, nettoyé avec un gant de toilette pour un éclat, puis seulement le recouvrir d'une patine. Après 15 minutes, la patine est lavée et le produit est à nouveau enduit d'un désactivateur de patine. En fin de compte, il est recommandé de bien laver tout sous l'eau courante.
Cinquième étape Peinture
Le vitrail est presque prêt, il reste à tout décorer, ma femme en est responsable, puisque je ne le suis pas dans ce métier, les animaux se révèlent "têtus". Avant de peindre, assurez-vous d'essuyer le verre avec de l'alcool pour dégraisser.
Tout d'abord, un contour est appliqué, puis les zones nécessaires sont peintes avec des peintures. La peinture pour vitrail a la capacité de se répandre, c'est ce que nous devons peindre sur toutes les zones ouvertes du contour. De plus, une telle peinture est très résistante, elle n'a pas peur de nombreux produits chimiques, elle est très difficile à nettoyer mécaniquement et elle a fière allure.
La peinture doit être réalisée en parfaite propreté, sinon la poussière peut rendre le produit inutilisable.
C'est tout, j'ai écrit les points principaux, ce qui n'est pas clair, demandez. J'espère que le projet vous a été utile et que vous avez trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!