Quiconque travaille avec du bois sait qu'il faut faire des centaines de trous pour les vis et il est presque impossible de faire une série de trous parfaitement droits et de la même profondeur manuellement.
Cet article vous aidera à créer un outil qui vous fera gagner beaucoup de temps et d'efforts lors du perçage de trous précis sur du bois, du plastique, du métal ou tout autre matériau avec lequel vous travaillez. Il peut également être très utile pour couper des trous de différentes formes en raison de la hauteur réglable de l'outil.
Matériaux requis:
- Planche de bois (~ 2 cm d'épaisseur);
- Poutre en bois (minimum 2 m, le maître utilise 25x35 mm);
- 2x petits guides pour le tiroir du meuble;
- Environ 30 vis longues (et environ 20 plus courtes);
- Colle pour bois (facultatif);
-Épingle à cheveux M8;
-Manche M8;
- Vis et écrous M6;
Outils nécessaires:
- Règle et crayon;
- Carré;
- Scie sur bois;
- Papier de verre grain 80;
- percer;
- Pince (facultative, mais rend le travail beaucoup plus facile);
- tournevis;
- boîte à onglets;
Étape 1: Base de produits
Pour réaliser le socle, découpez quatre pièces dans une poutre en bois, les dimensions sont indiquées sur l'image. Pour éviter les problèmes lors de leur assemblage, le maître a utilisé une boîte à onglets et une pince.
Marquez la position des vis à une distance de 1 cm du bord. Trouvez le centre de la poutre et marquez la position des trous. Percez ensuite des trous qui devraient être légèrement plus étroits qu'une vis autotaraudeuse.
Une fois tous les trous percés, serrez les vis. Le maître les lubrifie en outre avec de la colle à bois.
Pour fixer le couvercle, dessinez simplement un contour au-dessus de la planche de bois, coupez-le et fixez-le au cadre à partir de la barre à l'aide de vis autotaraudeuses.
Étape 2: partie mobile de l'appareil ou du levier
La partie suivante de la perceuse est le levier qui maintiendra les guides pour fixer l'outil de forage. Le maître utilise dremel. Pour ce faire, vous avez besoin d'une planche de 40 cm de haut et de la largeur de la base inférieure (Fig.1).
Pour définir les guides, vous devez faire une séparation entre la carte et le dremel. Pour ce faire, le maître a découpé deux morceaux de bois dans une barre (Fig.2), leur hauteur est de 17 cm.Après la fixation au rack, ils fourniront un certain retrait du rack, ce qui permettra de travailler avec de gros matériaux.
Pour fixer ces lattes, le maître marque le centre du montant, puis ajoute 5 cm de chaque côté. La distance entre les bords opposés des lamelles doit être de 10 cm. Dans cet esprit, le maître utilise un carré pour tracer des lignes parallèles à l'endroit où le faisceau sera (Fig. 4 et 5). Le maître trace également une autre ligne parallèle, de la moitié de la largeur de la barre. Cette ligne montrera où visser les vis.
Pour trouver une place pour les vis autotaraudeuses, le maître divise la longueur des bandes par 4 (Fig. 5).
Une fois les trous percés, le maître les fraisage (Fig. 6). Ensuite, la colle de menuisier est coulée dans les trous et une poutre est installée. Après cela, la poutre est installée et vissée en place (Fig. 9).
Étape 3: Explications de coupe du matériau
Le placement des guides est l'opération la plus difficile, ils doivent être complètement perpendiculaires à la base et doivent être complètement parallèles les uns aux autres.
Tout d'abord, le capitaine a scié deux planches de 25 cm de long (10 mm de large) (Fig.1), notez que le bois n'est pas jeté (Fig.2). Après avoir meulé les bords de la plaque de base, deux marques sont faites, une en retrait de 10 cm et l'autre de 90 (Fig. 3). Toute la procédure est répétée avec le bas de la planche et avec la deuxième planche.
Après le dessin, ces lignes doivent être parallèles les unes aux autres. À l'aide d'un carré, le maître trace une ligne à 1,5 cm au-dessus du bord inférieur, perpendiculaire aux deux autres. Cette ligne aidera les guides à être à la même hauteur.
Les lignes qui déterminent la position des guides doivent passer par le milieu des trous. Ensuite, les emplacements des futurs trous sont marqués, après quoi ils sont forés (Fig.4).
Ensuite, les guides sont attachés à la carte, afin de vérifier la précision de leur emplacement (Fig. 5).
Important: notez que les guides ont des trous à différents endroits. D'un côté, il y en a beaucoup, et de l'autre, seulement quelques-uns. Le côté avec plusieurs trous sera le côté attaché à la partie mobile du rack. Cela est nécessaire afin de faciliter le démontage en cas de blocage des guides ou de faire des ajustements ...
Pour fixer la planche aux entretoises, le capitaine a effectué une procédure spéciale. Cette planche doit être parfaitement parallèle à la grande planche. Pour ce faire, le maître a fait un outil simple mais efficace pour niveler la planche, semblable à un indicateur de surface (Fig. 6). Dès que la carte est alignée, elle est fixée avec des vis (Fig. 7 et 8).
Après cela, il reste à visser les guides (Fig. 9).
IMPORTANT: lors du serrage des vis, la carte peut disparaître. Par conséquent, fixez les guides avec des pinces.
Étape 4: Combinaison de structures
Tout d'abord, nous appuyons la base sur la planche verticale de l'œil, en veillant à ce que les bords soient plus ou moins alignés. Ne serrez pas fortement la pince, il devrait y avoir une petite course des pièces (Fig. 1). Après cela, à l'aide d'un carré, vérifiez l'exactitude des angles pendant le mouvement du rack (Fig.2). Si les angles changent pendant le mouvement, il est nécessaire de changer l'inclinaison de la base, en tapotant doucement dessus.
Dès que la base est alignée avec les guides, nous la serrons fermement et marquons les endroits où les vis seront fixées (Fig. 3). Pour marquer les lignes où les attaches seront situées, le capitaine a divisé la longueur de la barre et de la planche en deux. Ainsi, les vis passeront par le milieu. Le maître a fixé 4 longues vis autotaraudeuses en haut (près de la barre) et 4 courtes (sur la carte) (Fig.4).
Dès la première fois, le maître n'a pas pu fixer précisément la structure. Le montant est décalé de la base (Fig. 5). Pour résoudre le problème, le maître a poli la partie supérieure de la base, à laquelle le support est attaché à un angle idéal de 90 degrés.
Étape 5: Fabrication d'un support Dremel
Le diamètre du trou est le diamètre d'un dremel à grande vitesse. Étant donné qu'il s'agit de l'outil électrique le plus large que le maître utilisera (Fig. 1 et 2).
Le côté plat de l'usine (le côté qui n'a pas été coupé) sera fixé au montant de guidage. Les trois autres côtés sont polis et marqués pour l'emplacement des trous de boulons au milieu de chaque côté.
Le support est monté en place avec une pince et mis à niveau. Percez ensuite des trous pour les vis. Lorsque tout rentre, le maître retire le support.
Le maître marque les points des extrémités, au milieu de chaque côté. Puis il perce des trous avec un foret de 6 mm. (Fig.5).
Ensuite, le maître découpe des trous carrés de l'intérieur, équivalant à la taille de l'écrou M6. Ces rainures maintiendront les écrous en place (Fig. 6).
Au-dessus du maître attache un autre support, qu'il a fait dans un modèle similaire. Le support supérieur a une partie ouverte de l'extérieur. Il est nécessaire de tenir l'outil, au cas où, à la main (Fig. 7 et 8).
Étape 6: travail final: réglage de la profondeur du trou
Pour faire les trous à la même hauteur, vous aurez besoin d'un ajusteur de hauteur. Le capitaine a utilisé une épingle à cheveux d'un diamètre de 8 mm (M8). Je l'ai coupé à une longueur de 50 cm et poli le bord pour lui donner une forme ronde (Fig.1). Puis il a fait un trou dans la base (Fig. 2). Ce trou doit être suffisamment grand pour que la goupille tourne librement (Fig. 3).
Un petit bloc avec un trou percé au centre est collé sur le dessus du rack. Cela aidera à maintenir la stabilité de la tige de guidage (photo 4, 5 et 6)
Ensuite, le maître fait un petit bloc, qui ajustera la hauteur de la tige de guidage. Dans les endroits de passage des goujons, des douilles avec filetage intérieur M8 sont enfoncées (Fig. 7). Un support mobile reposera sur l'un des montants. Ainsi, en tournant la tige de guidage vers le haut et vers le bas, une précision de perçage élevée sera établie (Fig. 8). Une petite poignée a également été ajoutée à l'arbre pour faciliter le virage.
Étape 7: Utilisation du rack
Ce support est très utile pour percer des trous droits avec un effort minimal, mais en combinaison avec un outil à grande vitesse et un broyeur, il est très facile de couper les évidements nécessaires, comme on le voit sur les photos.
Vous pouvez également couper des cubes parfaits dans un morceau de bois.