Cela s'est produit un beau jour, lorsque l'assistant a démonté les anciens composants informatiques qui n'étaient plus nécessaires. Il est tombé sur un vieux disque dur et a décidé d'en faire une montre. Il avait besoin d'une nouvelle montre, pour cela, il avait déjà acheté plusieurs modules de montre prêts à l'emploi.
Première étape: matériaux et outils nécessaires
- Ancien disque dur de l'ordinateur;
- Module d'horloge - le maître avait un diamètre d'arbre de 10 mm et une longueur d'arbre de 14 mm.
- Aiguilles d'horloge correspondant au module;
- Écouteurs;
- Points;
- Un jeu de petits tournevis Torx (T6 - le plus courant);
- Tournevis cruciforme;
- le marteau;
- Lime ronde en métal (diamètre jusqu'à 1 cm);
- Burin;
- Pince à long nez;
- Divers forets - un foret métallique de 1,5 mm, un foret de 5 mm et un foret de 8 mm;
- Un petit morceau de carton (légèrement plus grand que la taille du disque dur);
- tissu;
- batterie;
Étape deux: Retrait de la plaque métallique avant et de la carte arrière
À l'aide d'un tournevis Torx, retirez les 6 vis visibles sur le côté métallique du disque et mettez-les de côté.
Enlevez l'autocollant en papier pour voir la dernière vis Torx et retirez-la également.
À l'aide d'un tournevis, retirez la carte de circuit imprimé et placez-la ainsi que les vis sur le côté - elles seront nécessaires plus tard. Protégez-les contre les dommages, car la planche sera visible.
Troisième étape: retrait du disque métallique
À l'aide d'un tournevis Torx, retirez la vis centrale du centre de la plaque métallique. Enregistrez le disque, mais vous n'avez pas besoin d'un anneau en métal.
La plaque miroir sera toujours maintenue en place par un support métallique au centre du lecteur.
Utilisez à nouveau Torx pour retirer le support en plastique. Enregistrez-le et la longue vis Torx, car vous en aurez besoin plus tard.
Ensuite, vous pouvez retirer la plaque miroir.
Quatrième étape: retrait des aimants
Premier aimant
À l'aide d'un tournevis Torx, retirez la vis supérieure droite - elle maintient la plaque magnétique supérieure. Au dos de cette plaque se trouve un aimant; un aimant au-dessus de la bobine de cuivre et l'autre en dessous.
Une fois la vis retirée, la plaque supérieure s'ouvrira complètement.
À l'aide d'un ciseau, détachez l'aimant de la plaque - il y aura un peu de colle dessus. Cet aimant est assez puissant, car il est en néodyme. Parfois utile quelque part.
Deuxième aimant
Retirez les 3 vis Torx qui maintiennent la plaque magnétique inférieure en place (l'assistant pense que cela aide à pousser l'aimant vers l'extérieur).
Déplacez le levier d'entraînement complètement vers le bas, révélant le bas de l'aimant.
Soulevez le bas de l'aimant avec un ciseau (il peut se casser au centre, mais cela n'a pas d'importance) et retirez cette moitié de l'aimant.
Ensuite, vous devez étendre l'autre moitié de l'aimant.
Cinquième étape: remplacement des supports magnétiques
Revissez la plaque inférieure à l'aide des 3 vis Torx.
Remettez la plaque supérieure en place avec 1 boulon Torx.
Winchester devrait ressembler à la deuxième image.
Étape six: Perçage d'un trou dans un lecteur de disque
Cette étape est la plus décevante et se résume dans une certaine mesure à des essais et erreurs.
*** Utilisez des lunettes de sécurité et des écouteurs ***
Placez le disque face vers le haut sur un morceau de carton, puis sur la table de la perceuse à colonne. Utilisez une pince pour maintenir le lecteur en place, car il peut tourner.
Avec un foret à métal de 1,5 mm, le capitaine a lentement percé un trou central dans un cercle métallique.
Ensuite, le maître, à l'aide d'une pince, a retiré la broche métallique de l'arrière (comme on peut le voir sur la deuxième figure).
Septième étape: retrait du capuchon central en métal
À l'aide d'une pince, retirez le capuchon du capuchon métallique (il ne sera plus nécessaire).
Retirez également la bobine de cuivre (également inutile).
Étape huit: augmentation de l'alésage de l'arbre pour s'adapter au module de la montre
Il est nécessaire de vérifier le diamètre de l'arbre du module de montre par rapport au trou laissé après le perçage et le retrait du disque dur. Le trou avait besoin d'une augmentation de plusieurs millimètres.
Le disque a été replacé sur du carton, sous la perceuse à colonne. Ensuite, le maître a progressivement agrandi le trou. J'ai d'abord utilisé un foret de 5-6 mm, puis un foret de 8 mm pour obtenir un trou de bon diamètre.
L'entraînement du maître avait une hauteur supplémentaire sur l'arbre d'entraînement qui a dû être retirée afin de nettoyer le filetage du module de la montre.
À l'aide d'une pince, le capitaine a retiré le métal d'entraînement de l'arbre et l'a égalisé au niveau du métal environnant (selon la dernière photo).
Étape neuf: agrandissement du trou dans la plaque métallique
Vous devez maintenant trouver le cercle métallique plat qui a été retiré de l'avant du disque dur à quelques pas en arrière. Il a déjà un trou au centre, mais il doit également être augmenté pour qu'il soit possible d'enrouler une bague à vis qui maintient le module de la montre.
*** lunettes de sécurité et écouteurs ***
Pour agrandir le trou, le capitaine a utilisé une perceuse. En raison de sa petite taille, le capitaine a utilisé un outil pratique pour tenir la plaque.
Pour finaliser la plaque, le maître a utilisé une lime ronde.
La dernière photo montre comment le maître a enfoncé l'anneau dans une plaque métallique de sorte que la partie de vis soit alignée avec la partie supérieure.
Étape dix: Installation du PCB arrière
Utilisez les 5 vis pour rattacher la carte de circuit imprimé arrière au lecteur.
Revissez 6 vis Torx dans les trous du panneau avant. Le produit final semble mieux avec eux.
Étape onze: assemblage du module d'horloge
Placez l'anneau en caoutchouc à l'arrière du module.
Insérez le module au ras de l'arrière de la carte de circuit imprimé, en vous assurant que le crochet (haut) du module est orienté vers le haut.
Vissez la plaque métallique avec la bague de vis du module enfoncée à l'avant du lecteur, sur le dessus du disque métallique miroir.
À l'aide d'un chiffon en microfibre (ou similaire), polissez la plaque du miroir en enlevant toutes les empreintes digitales, la graisse, etc.
Étape douze: Réglage des flèches
Fixez les aiguilles dans l'ordre suivant: heure, minute, puis seconde.
Assurez-vous que les flèches tournent à 360 degrés sans aucun obstacle en tournant la molette de réglage à l'arrière du module.