Étau simple - un étau non fixé sur un établi.
Il a fallu du temps au maître pour développer ce projet et encore plus de temps pour le construire.
Étape 1: inspiration
Le nom de l'étau vient de l'une des montagnes les plus épiques des Alpes suisses, appelée le Cervin.
Cette montagne a exactement la même forme que la base en bois de cet étau.
La différence n'est que dans le poids.
Étape 2: Trouver le bon arbre
Lors de la construction d'un étau, le capitaine a voulu utiliser une grande forêt lourde. Il a donc trouvé un bar à badi - un beau bois de feuillus africain jaune, souvent utilisé à des fins de construction.
Ses dimensions sont de 120x120 mm d'épaisseur, 4,5 m de long.
Nom commercial et local: Bundui, Badi, Kusia, Opepe, Akondonc, Aloma, N'gulu-maza, Kilingi, Angolo, Mokese, Linzi
Aussi appelé: Kilu, Bonkang, Sibo, Bedo, Ekusamba, Eke
La plupart des gens détestent les fissures dans le matériau, mais le maître s'en fichait - surtout quand il a entendu le prix.
Étape 3: fabrication des pièces principales
Pour construire un étau, il a fallu 2 jambes.
Pour que l'étau reste droit, il en a fallu 2 autres.
Travailler à ce stade:
- mesure de la longueur et mesure des angles;
- coupe avec une scie à main et correction;
A la fin des travaux, 4 pattes ont été obtenues.
Étape 4: La construction la partie centrale du grand support
Cette figure maintient l'étau ensemble et soutient la base.
Fabriqué en rondins de chêne de 75 mm d'épaisseur.
Pièces collées et fixées avec des vis Torx de 12 cm.
Faites attention au trou percé sur le côté. Il s'agit d'une goupille en acier qui maintiendra le levier réglable en place.
Étape 5: travailler avec un grand support
La partie centrale maintient ensemble deux pieds d'un grand support.
Au lieu de simplement la coller et la visser, le maître préférait que la pièce soit «en retrait», ce qui rendrait le support plus durable.
Le maître a commencé à couper le badi à l'aide d'une fraise, mais après que cet outil bon marché a commencé à brûler, il a terminé le travail à l'ancienne avec un ciseau.
Étape 6: assemblage du grand support
Une fois le swotting terminé, la partie centrale et les jambes étaient connectées.
La traverse du support était posée sur de la colle et également fixée avec des vis.
Le gros soutien est prêt.
Étape 7: Construction d'un petit pylône
Travailler à ce stade:
- Mesures, coupe, rainurage, assemblage.
Le même processus, seulement une petite forme.
Les grands et petits supports ont finalement été assemblés et torsadés avec seulement 3 vis - ils sont faciles à installer, à démonter et à transporter.
Étape 8: Clarifications
Avant l'assemblage, il était nécessaire de couper les coins inférieurs des supports.
Étape 9: Construction du support pivotant
Le support est composé de deux parties en chêne:
- une horizontale, qui coulisse au milieu d'un grand support.
- une verticale, qui sera reliée pivotante à la première et se déplacera vers le grand support à l'aide d'une tige filetée.
Travailler à ce stade:
- Horizontale: coupe et perçage - attention à la zone évidée dans un petit support.
- Vertical: utilisez une perceuse pour percer une série de trous dans une poutre en chêne et une scie circulaire pour aligner la zone entre ces trous.
Remarques:
- un trou pour un boulon a été percé à l'arrière du grand support.
- plusieurs trous ont été percés dans la partie horizontale du support afin d'ajuster le serrage du matériau en fonction de la taille avec laquelle il est nécessaire de travailler.
- Le joint est relié à des goupilles en acier.
Étape 10: Chirurgie plastique et lubrification
Les fissures en bois sont remplies d'un ancrage chimique - une résine utilisée dans la construction pour maintenir les montants dans le béton.
Durcissement rapide, le joint est aussi solide que le béton.
À la fin des travaux, le maître a recouvert l'arbre de plusieurs couches d'huile d'abrasin, essuyant l'excédent après chaque couche d'huile.
Faites attention aux deux «épaules» attachées au grand support: il s'agit d'un petit coup de main pour un poids important de produits pour tout garder en place.
Étape 11: Ajout du volant à la tige de vis
Quelques ajustements:
- couper la tige à taille humaine et ajouter un deuxième boulon pour stabiliser;
- quelques travaux de soudure;
- broyage;
Tout est prêt.
Étape 12: Quelques années plus tard ...
Cette mise à jour était nécessaire, car le capitaine a constaté que son étau était tout simplement inutile lors du traitement de grosses poutres et billes de bois. Il n'y avait pas assez d'espace pour le serrage et le volant d'inertie était inutile.
Un grand et long coin a été ajouté en haut du grand support, le levier a été rallongé, et le volant a été remplacé par une longue poignée ...
Plus d'acier, plus de poids, plus de puissance, plus de stabilité, plus de fonctionnalités.
Malgré tout, ce vice est stable, comme un rocher. Mais c'est un peu difficile de les déplacer ...