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Chauffage à induction simple mais puissant



Salut à ça fait maison Je vais montrer le processus de création d'un chauffage à induction puissant mais simple. Cet "inducteur" est capable de chauffer la lame en acier "au rouge" en quelques secondes. Avec lui, vous pouvez "chauffer" des objets (outils, clous, vis), ainsi que faire fondre divers matériaux (étain, aluminium, etc.).

Voici le circuit à assembler
Chauffage à induction simple mais puissant

Avant de commencer la lecture de l'article, je vous recommande de regarder le processus d'assemblage et de test:

[media = https: //www.youtube.com/watch? v = cEaiQcxifcM]


Nous aurons besoin de:
- 2 transistors de la marque IRF3205
- 2 diodes zener 1.5ke12
- 2 diodes HER208
- 2 résistances à 10k et 220Ω
- Condensateur film à 400V 1mkF
- 2 anneaux en ferrite (peuvent être obtenus à partir de l'ancien bloc d'alimentation de l'ordinateur)
- 2 rondelles isolantes
- Radiateur (pour refroidir les transistors)
- Une paire de vis (pour fixer les transistors dans un radiateur)
- Graisse thermique
- 2 morceaux de mica (pour l'isolement des transistors d'un radiateur)
- Fil de cuivre verni d'une section de 1,4 mm2 1 mètre de long
- Le fil de cuivre verni d'une section de 1,2 mm2 2 pièces de 1,5 mètres
- Forme sur bobinage (j'utiliserai une batterie 18650)
- Batterie pour alimenter le circuit (8-20V)
- 2 petits morceaux de fil

Et aussi:
- Pinces coupantes latérales, couteau, tournevis, fer à souder.

Description détaillée de la fabrication:

Étape 1: enroulement de la bobine. La première étape consiste à enrouler le fil de 1,4 mm2 sur le "formulaire" (encore une fois je vous rappelle que j'utiliserai une batterie 18650 comme "formulaire") pour obtenir une bobine.


Ça devrait être quelque chose comme ça

Ensuite, avec un couteau, retirez l'isolation de la bobine

Et les fils d'étain

Ça devrait être quelque chose comme ça

Étape 2: enroulement de la bobine sur des anneaux de ferrite. À ce stade, il est nécessaire d'enrouler un fil de 1,2 mm2 sur des anneaux de ferrite.

Pour ce faire, prenez l'anneau et allongez-y le fil.

Et commencez à enrouler

Veuillez noter que les virages doivent être serrés. En conséquence, nous obtenons cela.

Étape 3: sécurisation et préparation des transistors. Préparez d'abord la graisse thermique. J'utiliserai le KPT-8 très courant.

Il est nécessaire d'appliquer une fine couche de graisse thermique sur toute la surface de 2 morceaux de mica.

Que se passerait-il comme ça.

Ensuite, nous collons le mica sur le radiateur

Nous faisons de même avec le transistor lui-même.

Penchez soigneusement le transistor (entre le mica) vers le radiateur.

Et fixez-le avec quelques vis.

On fait de même avec le deuxième transistor.Ainsi, à ce stade, il y a déjà 2 transistors boulonnés au radiateur et prêts pour une nouvelle soudure.

Étape 4: Souder les composants selon le schéma.
À ce stade, la partie la plus intéressante commence. Après son achèvement, un appareil complètement terminé se révélera déjà.
Nous préparerons 2 résistances pour 220 ohms.

Ils doivent être soudés aux jambes gauches des transistors.

Et puis connectez les extrémités restantes entre elles et étain.


Ensuite, vous devez préparer les diodes Zener.

Ils doivent être soudés entre les "jambes" gauche et droite du transistor. Tout cela se fait avec 2 transistors.


Que se passerait-il comme ça.

Vous devez maintenant connecter les "bonnes" jambes des transistors (sources) avec un cavalier. Dans son rôle, le reste du fil de cuivre verni servira.


Préparez 2 résistances par 10 kOhm

Ensuite, nous connectons la jambe gauche du transistor (grille) avec la jambe droite (source) d'une résistance de 10 kΩ


On fait de même avec le deuxième transistor. Nous obtenons un semblant de cela.

Maintenant c'est au tour des diodes.

Il est nécessaire de souder l'anode de la diode (icône triangle) à la jambe gauche du transistor.

Et la deuxième extrémité de la diode à la jambe centrale à un autre transistor.

Après avoir fait la même chose, mais avec un transistor différent.

Ensuite, vous avez besoin d'une bobine, qui a été faite dans la première étape

Ses extrémités doivent être soudées aux drains des transistors (branches centrales des transistors).

Ensuite, vous devez souder le condensateur entre la bobine comme sur la photo.


L'une des dernières étapes et la connexion des selfs. Mais vous devez d'abord le préparer, pour cela vous retirez l'isolant et étamez les extrémités.

Ensuite, de chaque côté du transistor, il doit être soudé à un point de connexion commun avec une résistance de 220 Ohms et à l'endroit où le condensateur est soudé.



Maintenant, vous pouvez préparer 2 petits morceaux de fil (couleurs différentes souhaitées) pour alimenter l'ensemble du circuit. L'un des fils (jaune dans mon cas) est soudé au point de connexion des résistances à 220 Ohms, plus sera connecté ici

et le fil noir (moins) va au pied droit (source) de l'un des transistors.

Voici la photo finale d'un schéma déjà entièrement fonctionnel et assemblé.

Étape 5: Connectez-vous et vérifiez.
Pour alimenter le circuit, j'utiliserai une batterie Li Po pour les quadrocoptères.

Mais vous pouvez utiliser n'importe quelle autre (ou même plusieurs) tensions de 8 V à 20 V.

De plus, nous soudons de la batterie au fil, qui est connecté avec des résistances de 220 ohms, dans mon cas, il est jaune. Mais je me connecte via un ampèremètre, qui montrerait également le courant consommé par le circuit. Bien sûr, vous ne pouvez pas faire cela. Le moins va à un autre fil (noir), je recommande de le souder via le bouton, mais pour la démonstration, je vais juste les connecter lorsque j'ai besoin que le circuit fonctionne.

Mon courant a atteint 15A. Ces valeurs peuvent varier en fonction de différentes conditions, gardez cela à l'esprit.

Merci de votre attention. Bonne chance dans vos efforts!
8.4
8.2
6.4

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40 commentaires
George invité
Pour ceux qui écrivent des commentaires pointus, vous feriez mieux de le prendre et de le retirer, de faire quelque chose de similaire et de le mettre ici, en respirant les enseignants et uniquement dans la langue
Guest Vasya
Le vernis sur la bobine était censé se carboniser à partir de la glande de cinq cents degrés située à l'intérieur
Guest Vasya
Quel type de transfert de chaleur?
ozi
Le sujet avec l'isolement des petits enregistrements n'est pas traité. On peut dire spécialement omis. Bien qu'ici c'est une place importante dans le radiateur. Il ressemble à des rondelles en acier. Et il doit y avoir des types spéciaux de raccords en PVC qui isolent à la fois la tête et le corps des vis.
Guest Garik
Citation: serapion
Comme dit le proverbe, regardez, oui, voyez non. Il n'y a pas de mica et les transistors sont vissés correctement à travers les traversées isolantes. Par ailleurs, la conductivité thermique du mica est très bonne.Seuls l'aluminium et l'étain sont des métaux non magnétiques et ne chauffent pas.

Les métaux chauffent. Parce que les métaux. Tout. A propos des manches isolantes dans l'article pas un mot. Et pas du mica sur la photo, mais des tampons thermiques en silicone.
Du fluoroplastique - excellent, mais il y a des restrictions sur la charge et la vitesse. De plus, la conception devrait empêcher le fluoroplastique de s'écouler sous la charge.
Beaucoup confondent le ftoroplaste avec le caprolon. De caprolon, les roulements sont bons ...
L'inconvénient du fluoroplastique est une fluidité à froid élevée, dans des roulements conçus pour de grandes radiale ils n'utilisent pas la charge, bien que ses caractéristiques de glissement soient excellentes. Encore une fois, dans les roulements, très probablement, une variété rare est utilisée - le fluoroplaste-40.
Guest Yuri
Les roulements qui portaient une grande charge étaient rectifiés en PTFE, mais ici vous avez peur de le pousser avec un boulon
C'est un collègue! Le silicone est. De plus, ils ont été inventés afin d'exclure la pâte conductrice de chaleur de l'installation et d'augmenter la fabricabilité de l'installation.
Invité Sergey
Si vous installez des transistors sur des radiateurs séparés, le mica n'est pas nécessaire, le dissipateur thermique sera meilleur. La puissance, apparemment, est rare - insuffisante pour une utilisation pratique. À titre de comparaison: dans une installation similaire faite maison des années 70, 4 lampes 6P3S ont été utilisées en parallèle (soit environ 100 watts dans le circuit). Et il convenait de faire fondre le zinc dans un petit creuset à des fins de démonstration.
Citation: Peter invité
L'aluminium a plus de transfert de chaleur que le cuivre
Je vous répète le conseil précédent - étudiez le matériel!
Ce n'est pas un appareil à usage pratique, mais une mise en page de démonstration, donc - ne vous en souciez pas, ce qui suffit pour quelques minutes, l'essentiel est de réussir à prendre une photo. )))
Citation: Peter invité
vous ne pouvez pas vendre un deuxième plastique
Allez commencer à apprendre le matériel! "Vtoroplast" ...))
Peter invité
Vous ne pouvez pas vendre un deuxième plastique avec un tel boulon et sa conductivité thermique est faible.
Peter invité
L'aluminium a plus de transfert de chaleur que le cuivre.
Todes
Sur la photo, la batterie est de 1000mA / h, combien de temps cela "fonctionnera" à un courant de charge de 15A?
Peter invité
Cool, mais il est de faible puissance. Où puis-je en acheter un sérieux pour chauffer et forger du métal d'environ 20 mm?
Guest Vita
Il y a une connexion pour le fer. Pour l'aluminium, c'est différent. Le principal danger, y compris pour les personnes, est une bobine à haute fréquence, et bien qu'elle soit sous cette forme, elle affecte tout ce qui se trouve à proximité. Pour les radiateurs, l'aluminium est moins cher (la superficie compte).
Invité Sergey
Préférez-vous vous familiariser avec le nom du site Eugene que vous avez trouvé quelque part dans le nom que ala achète sur Ali?
Invité Sergey
Excusez-moi, les deux extrémités de la bobine sont-elles connectées à + 12V (via des inductances)?
Citation: Denis invité
le mica a une très mauvaise conductivité thermique
Pendant des décennies, il a été utilisé pour l'isolement entre transistors et radiateurs.)) Bien sûr, si vous faites un joint de quelques millimètres d'épaisseur, le résultat sera désastreux. Et si la normale de 0,05 mm environ, tout ira bien. Oui, il existe des matériaux bien meilleurs, mais aussi beaucoup plus chers tels que le nitrure d'aluminium, l'oxyde de béryllium et les céramiques spéciales, mais dans la plupart des cas, l'utilisation correcte du mica est justifiée.
Et sur les photos, bien sûr, pas de mica, mais quelque chose de silicone.
Et l'installation est certainement moche. ((
La rondelle habituelle ne suffit pas, il faut également s'assurer qu'il n'y a pas de contact dans l'espace entre la vis et la surface intérieure du trou dans la bride du transistor.
Et tous les isolants ne conviennent pas: le fluoroplastique est un excellent isolant, mais il est facile à traverser avec une forte compression.
Oui, vous avez coupé ce radiateur en deux et ne vous inquiétez pas, vous avez trouvé quelque chose à creuser. Bien qu'avec une description aussi détaillée de l'installation, il était bien sûr nécessaire de mâcher l'isolant.
Seuls l'aluminium et l'étain sont des métaux non magnétiques et ne chauffent pas.

Et quelle est la relation entre l'aimantation et la conductivité thermique? Le cuivre est également un matériau non magnétique, et qu'est-ce qui ne chauffe pas? Pourquoi alors faire des radiateurs en aluminium.
L'auteur
ATTENTION! Pour ceux qui souhaitent répéter! Le transistor est vissé au radiateur à travers une rondelle isolante! Tout peut servir dans son rôle (qui ne conduit pas de courant bien sûr). L'essentiel est de ne pas permettre le contact électrique entre le transistor et le radiateur!
p s Je n'ai aucun moyen de résoudre ce problème dans le sujet.
Guest Vita
Et les courants de Foucault en eux?
transistors vissés correctement à travers des manchons isolants
D'où cela vient-il? se gratter
Alex invité
La signification est en mica, si la vis sans isolant touche le boîtier du transistor ???
serapion
Comme dit le proverbe, regardez, oui, voyez non. Il n'y a pas de mica et les transistors sont vissés correctement à travers les traversées isolantes. Par ailleurs, la conductivité thermique du mica est très bonne. Seuls l'aluminium et l'étain sont des métaux non magnétiques et ne chauffent pas.
Guest Oleg
L'horreur de quelle ferme collective est bâclée, oui, et vous n'avez pas besoin de mica non plus, vous ne connaissez probablement pas l'isolation électrique - au moins utilisez des cartes de circuits imprimés négatif
Guest Vita
Selon le transistor, nous découvrons quelle électrode est connectée au boîtier, si elle n'est pas connectée par un fil commun (terre), selon le schéma, alors elle doit être isolée, ce que fait l'auteur. L'autre côté du radiateur n'est pas visible. Il pourrait être divisé en deux parties. Le mica est utilisé pour isoler les spirales et conduit la chaleur (dans les fers à souder). Si le circuit est opérationnel, il n'est pas difficile de l'assembler en un produit fini (deuxième étape de montage).
Invité Denis
J'ai regardé la fiche technique des transistors ... Les gens, c'est vide! Stoke sur le corps. Selon les photos, ils sont court-circuités par les vis de fixation.
Et pourquoi ces "résidents de notre site" se plaignent ... pourquoi tricher ... non, le mauvais pays s'appelait le Honduras!
Invité Denis
et du mica pour quoi? Juste au cas où: le mica a une très mauvaise conductivité thermique, et en tournant les vis, vous connectez tous électriquement les transistors au radiateur.
Eugene invité
Pas besoin de réinventer la roue. Étant donné les composants et les coûts de main-d'œuvre, il est plus facile d'acheter sur Ali, le prix est de 1600 à 2500 roubles. Avec possibilité de refroidissement par eau du circuit.
Il est nécessaire d'appliquer une fine couche de graisse thermique sur toute la zone en 2 pièces mica
Il n'y a pas de mica sur la photo, la graisse thermique ne fera qu'aggraver le transfert de chaleur!
Ensuite, vous devez souder le condensateur entre la bobine
Le concept de "connexion parallèle" nous est inconnu? Avec un raffinement approprié, un produit maison très utile peut être obtenu. Essayez d'alimenter à partir d'une alimentation d'ordinateur. sourire
Alex invité
Cool, mais il s'est avéré une sorte de soudure de ferme collective. Cela et tant d'éléments à souder sur les pattes du transistor ne pourront pas à tous les radio-amateurs amateurs ...

Souhaitez-vous faire des instructions de soudage plus précises pour ceux qui commencent tout juste à souder à l'avenir?
J.k.
Combien de tours?
Il s'agit d'une maquette démontrant le principe du chauffage par induction, et non d'un appareil fini.
Eh bien, une description détaillée du processus de soudage à quel pied de quoi, et non un mot sur le fonctionnement du circuit lui-même, comment le générateur démarre, quelle est la fréquence de génération, quelle est finalement la zone du radiateur. Si cette description s'adresse aux débutants, ils ne seront pas blessés de connaître le principe du travail. Eh bien, pour ceux qui savent, vos instructions de montage ne feront que sourire.

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