Je voudrais partager une de mes idées simples. Fait maison utile à ceux qui soudent beaucoup et s'inquiètent de l'état de leurs poumons.
Ce n'est un secret pour personne que respirer diverses fumées émises lors du soudage n'est pas très bon pour la santé. Vous pouvez argumenter longuement sur le sujet: plus il est nocif de respirer la vapeur d'un flux ou d'une soudure, lequel flux est moins nocif: la colophane ou la glycérine. Je pense que beaucoup conviendront qu'il vaut mieux ne rien respirer. Je connais 2 solutions à ce problème: hottes et hottes utilisant différents filtres (par exemple, charbon). Je n'ai pas envisagé l'option avec filtres, car il y a des questions concernant la qualité du filtrage. Il y a une option avec un capot sur la rue. Je ne voulais pas faire de tuyaux massifs pour la sortie d'air dans la rue, je voulais avoir une sorte de version de bureau compacte, qui, si nécessaire, peut être rapidement retirée dans un placard.
J'ai eu une idée simple: souder par la fenêtre ouverte sur le rebord de la fenêtre / balcon, et utiliser un ventilateur compact et puissant pour l'extraire. Pour la saison froide, l'option, bien sûr, n'est pas très appropriée (bien que je parvienne toujours à souder, à m'habiller plus chaud), et pour d'autres cas, cela fonctionne assez bien. Je n'ai pas pu trouver rapidement des ventilateurs de bureau prêts à l'emploi qui étaient suffisamment compacts et puissants (soit trop encombrants, soit la puissance était faible). Je voulais aussi une lampe. J'ai donc décidé de faire moi-même un tel fan. Cela ressemble à ceci:
Tire parfaitement:
Le processus de création:
Je ne suis pas immédiatement arrivé à la version actuelle. Au début, j'ai essayé les ventilateurs 120 mm habituels pour les ordinateurs. La traction n'était clairement pas suffisante. J'ai décidé de fabriquer un ventilateur fait maison avec le moteur du collecteur à partir d'un tournevis, une vis d'une glacière d'ordinateur et des boîtes de chou:
En général, tout fonctionnait, la poussée était excellente. Le moteur était trop puissant à cet effet. Un adaptateur pour 2 ampères chinois n'était clairement pas suffisant, l'alimentation était très chaude. La vis a été fixée à l'arbre du moteur à l'aide des pinces des pinces de montage pour les lustres:
La fixation était extrêmement peu fiable, ce qui a conduit la vis à se détacher de l'arbre et à casser le boîtier. Ce n'est qu'alors que j'ai réalisé que la bonne solution était d'utiliser un mandrin à pince.
L'idée m'est venue à l'esprit: rechercher des ventilateurs 120 mm plus puissants pour les serveurs. J'en ai trouvé un sur Ali et je l'ai commandé. Il tire, bien sûr, pas autant qu'un fait maison, mais aussi tout à fait digne + une consommation actuelle de seulement 0,6A.
Le support a également été rendu plus précis et a également ajouté une grille de protection au ventilateur:
Après cela, il a placé des interrupteurs dans le boîtier et peint la base noire avec un apprêt mat de la bombe aérosol.
Plus tard, il a remplacé le gril par un plus ouvert.
En tant que luminaire, j'ai utilisé une matrice LED de 4 watts, achetée sur Ali. La matrice est très chaude, donc un radiateur est nécessaire. Ajout également d'un petit ventilateur au radiateur. Il a tout fixé avec des pinces en fer, des vis et des anneaux en caoutchouc découpés dans une chambre de vélo.
L'éclairage était bon, vous pouvez souder à tout moment de la journée, tout est clairement visible.
Toutes les pièces sont reliées par un montage filaire.
Pour la stabilité, j'ai placé un contrepoids à partir d'une plaque de fer enveloppée de ruban adhésif dans la base (pour l'isolation au cas où).
À l'intérieur, il y a beaucoup d'espace libre, là je stocke un cordon d'alimentation 12 V avec un cordon lorsque je mets le ventilateur dans l'armoire.
Liste des pièces utilisées:
• Ventilateur puissant de 120 mm x 0,6 A. La norme 0,1-0,2A ne convient pas, car très faible.
• Alimentation 12V 2A (chinoise), en fait 1,5A
• La lampe sur une jambe flexible de FixPrice (utilisé uniquement une jambe)
• Matrice LED 12V 0,3A
• Petit radiateur en aluminium
• Petit ventilateur 12V de 40 mm
• Trousse de premiers soins en plastique d'Auchan (étui - base)
• 2 interrupteurs (pour ventilateur et lampe)
• Condensateur électrolytique 16V 2200uF
• résistance 10k
• Condensateur céramique 10mkF
• Prise pour alimentation 5,5 x 2,1
• Coins et bandes en fer pour l'installation
• Grille de ventilation
Diagramme de l'appareil:
Explications selon le schéma:
Le schéma est assez simple, mais il y a quelques subtilités. Un condensateur électrolytique est ajouté à l'entrée commune. Lorsque le ventilateur principal démarre, la consommation de courant augmente fortement, ce qui entraîne un fonctionnement d'éclairage instable (au point qu'il s'éteint pendant une seconde). Le condensateur résout ce problème. Pour qu'après avoir éteint le condensateur ne reste pas chargé, une résistance de 10k ohms lui est soudée en parallèle.
De plus, un condensateur céramique de 10 uF est soudé à l'entrée de la matrice LED pour stabiliser la puissance de la matrice et protéger contre les interférences qu'un petit ventilateur peut créer.
En général, je suis satisfait du projet. Il est assez simple de tout déployer rapidement sur le rebord de la fenêtre et il est également facile et rapide à nettoyer. L'expérience de la création de ventilateurs faits maison (à partir de moteurs collecteurs et de boîtes à choux) m'a été utile pour créer un modèle de bateau radiocommandé avec une hélice, mais c'est une histoire complètement différente ...