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Kui pendant qu'il fait chaud ou faucille de barres d'armature


Bonjour à tous les fans d'artisans, aujourd'hui nous allons voir comment, à titre expérimental, on peut faire une faucille en forgeant. Fait maison réalisé par des artisans du Cambodge, tout se faisait pratiquement à genoux avec des outils simples. La source du matériau était les raccords, le produit fait maison semble intéressant et s'est révélé excellent en affaires. Au minimum, après en avoir fait un, vous pouvez acquérir de l'expérience et faire un merveilleux souvenir. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!



Matériaux et outils utilisés par l'auteur:

Liste des matériaux:
- un morceau de renfort;
- un morceau de bâton ou de barre pour la poignée;
- superglue.

Liste d'outils:
- broyeur avec différentes buses;
- four, enclume, marteau;
- une scie à métaux pour le métal ou une lame de celui-ci;
- fichiers.

Processus de fabrication de la faucille:

Première étape. Échantillon d'acier
Tout d'abord, l'auteur a décidé de vérifier l'acier, à savoir de vérifier son durcissement. L'acier a été chauffé à une lueur jaune, et l'auteur aplati l'extrémité du renfort, puis a abaissé le métal chaud dans l'eau. En conséquence, l'auteur a réussi à casser un morceau de renfort après martelage par martelage, cela indique que l'acier est adapté à la fabrication d'une faucille, il peut être durci.




Deuxième étape Forger une faucille
Ensuite, vous pouvez commencer à forger, vous devez frapper avec un marteau pendant longtemps et pas faiblement, donc ce serait bien de trouver un partenaire. Pour commencer, l'auteur a décidé de fabriquer un stylo, il a tordu les raccords, en conséquence, le stylo a acquis un motif intéressant.

Eh bien, on détache le renfort de la plaque, on tire lentement et on plie la faucille. A la fin, il reste à plier légèrement la poignée pour que le profil de la faucille prenne un aspect fini.














Troisième étape Outil de détourage
Il devrait y avoir des clous de girofle sur la faucille, nous aurons besoin d'un outil spécial pour les couper. L'auteur a trouvé des morceaux d'une vieille toile pour le métal et a fait un support pour la toile à partir d'un morceau de tuyau en fer. La lame de la scie à métaux doit être affûtée sur une meule, à la fin vous obtenez un outil pour couper les clous de girofle.



Quatrième étape Travaux de meulage
Nous procédons au broyage, ici nous avons besoin d'un broyeur avec un disque épais pour le broyage. Assurez-vous d'utiliser le bouclier lorsque vous travaillez avec des disques épais, car lorsqu'ils sont déchirés, ils provoquent des blessures incompatibles avec la vie!

Pour un traitement plus fin, l'auteur a installé une buse Velcro avec du papier de verre sur le broyeur. Après un meulage approfondi, nous découpons la lame avec une lime.






Cinquième étape Clous de girofle
Coupé en clous de girofle, l'auteur le fait à l'œil nu. Les dents doivent être inclinées de sorte que lorsque la faucille se déplace vers elle-même, elle coupe l'herbe comme une scie. Pour couper les clous de girofle, l'auteur a utilisé un outil à partir d'une lame de scie à métaux fabriquée plus tôt.
À la fin, nous passons le long de la lame de la faucille avec une lime, effectuant un affûtage facile de la lame.






Étape six Trempe
La lame de la faucille doit être durcie, sinon l'acier ne tiendra pas l'affûtage. Nous chauffons l'acier à une lueur jaune, puis versons la lame de la bouteille avec un jet d'eau. Après cette procédure, la faucille est déformée, nous devrons la couper avec un marteau sur l'enclume sans chauffer.



Septième étape. Poignée et finitions
Nous fabriquons une poignée pour une faucille, pour cela, vous avez besoin d'un morceau de bâton ou de barre. Afin de ne pas percer un trou, il peut être brûlé avec des raccords affûtés ou un autre objet. Eh bien, nous appuyons sur la poignée, l'auteur a versé de la sciure dans les fissures formées et a tout rempli de superglue.
Les bras doivent avoir le profil souhaité, pour cela nous travaillons avec une meuleuse avec une buse pour installer du papier de verre.
Le bois serait également bon à tremper dans l'huile pour le protéger de l'humidité.







C'est tout, la faucille est prête, il ne reste plus qu'à moudre la lame. L'auteur utilise un fichier pour affûter la lame, mais si l'acier est trop dur, vous ne pouvez pas vous passer de meules. La faucille peut être testée, le travail fait maison parfaitement et fait presque de déchets.

J'espère que vous avez apprécié le projet et trouvé des réflexions utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela. N'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!

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7 commentaires
Oui, il existe trois types de raccords
Quelque part, j'ai jeté une table pour les métaux. Armature 5 types. Lisse A1. Et le fil machine est appelé fil dans nos baies. Et dans les documents, ils disent "fil machine".
L'auteur
maintenant, tout s'est mis en place)
Oui, l'armature est de trois types (elle l'était au moins): A0 est juste une bûche ronde, elle est aussi appelée fil machine, acier doux St3. Ensuite, l'IA est déjà ondulé, si vous regardez les "nervures", elles sont dirigées comme par une vis. L'acier se soude également bien et est également assez mou et ne peut pas être durci. Et enfin, le renfort AII se présente sous la forme d'un sapin de Noël, il n'est pas soudé mais connecté avec du fil, il peut être trempé à l'état de verre, les pinces et les écharpes ont été réalisées à partir d'un tel renfort (ce burin est si long).
L'auteur
Eh bien, l'auteur s'est endurci comme. L'armature peut-elle être différente?
En fait, le renforcement, si je me souviens du cours de la science des matériaux, est en acier à faible teneur en carbone tel que St3 ou Kp10, qui est parfaitement cuit, mais il est impossible de le durcir, le HRC (dureté) est faible.
L'auteur
oublié le journal, sans journal ne marque pas
Dimadjan, ajoutez un marteau des rails. Ensuite, l'article peut être appelé - tondre et marteler. Et donc pour le nom +

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