Bonjour Sur Internet, de nombreuses promenades de conceptions de réchaud à turbocompresseur Je ne prétends pas être l'auteur du principe même de la conception du four - la grille, mais après avoir considéré de nombreuses options, je propose également ma propre version du changement de conception.
Instrument
- tournevis;
- exercices;
- une scie à métaux pour le métal;
- graveur;
- riveteuse d'échappement manuelle;
- une pince;
- étau;
- un ensemble de fichiers;
- tournevis.
Matériaux
- un ensemble de tasses en acier inoxydable 13, 12, 7,5 cm;
- tôle d'acier inoxydable d'une épaisseur de 0,8 mm;
- Profil en forme de U 10 x 10 mm;
- rivets aveugles 2,4 et 3,2 mm;
- soudure;
- un jeu de disques de coupe.
Processus de fabrication
Il existe de nombreux modèles de poêles à copeaux de bois sur Internet. Pour la plupart, des tasses en acier inoxydable alimentaire sont utilisées comme base pour la conception de fours dont les tailles et les formes sont diverses.
Je ne suis pas devenu sophistiqué et j'ai également acquis plusieurs tasses de différentes tailles, en particulier avec un diamètre de 13, 12 et 7,5 cm (photo 1,2, 3).
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Sur Internet, il est proposé de percer un trou au fond d'une tasse plus grande afin qu'une tasse d'un diamètre légèrement plus petit (sans poignée) soit insérée dans ce trou - une chambre de combustion. Ensuite, des trous sont faits au fond de la plus petite tasse pour l'écoulement de l'air dans le four.
Eh bien, dans une tasse plus grande pour le boost, un trou est fait pour la turbine elle-même.
Je n'ai pas fait de trou au bas d'un plus grand cercle. Cela élimine la perte de cendres et de charbon sur la surface sous-jacente (terre, mousse, etc.) du four lui-même, ce qui est plus sûr en cas d'incendie.
Plusieurs trous ont été percés dans le fond du four avec un diamètre de 8 mm pour l'écoulement d'air de la turbine (photo 4, 5).
Le diamètre intérieur de l'anneau de support est quelque peu (1 cm) plus petit que le diamètre du four dans la zone du rebord. Du côté du diamètre intérieur de cet anneau, les coupes radiales sont coupées sur une longueur de 1 cm à 0,5 cm, puis pliées à 90 °, de sorte que le foyer s'insère fermement dans l'anneau de support.
Afin d'empêcher le four de tomber à travers et de ne pas pouvoir plier l'anneau de support sous le poids de la vaisselle avec de la nourriture, un disque de support en forme de peigne est inséré à partir du disque d'une grande boîte de conserve, qui est inséré entre le four et la surface intérieure du bas du cercle plus grand (photo 5).
Sur le côté de la grande tasse pour la turbine, en face de la poignée, un trou est fait égal au diamètre du fond du carter de la turbine (photo 4). Une petite coupe horizontale a été faite dans la partie supérieure de ce trou à une distance de 0,5 cm pour fixer le carter de turbine à une tasse plus grande.
Pour une plus grande stabilité de l'ensemble de la structure du four, j'ai installé au bas d'un cercle plus large de pieds rotatifs (déployés sur des rivets en acier), qui sont rivetés à l'extérieur du bas du plus grand cercle.
Pour ce faire, des trous ont été pratiqués au bas du plus grand cercle d'un diamètre de 3,5 mm à un angle de 120 ° à une distance de 1,5 cm du bord (photo 6).
A partir d'un profilé en aluminium de 10 mm en forme de U, j'ai réalisé trois pièces de 10 cm de long, qui seront des montants. Ils ont percé des trous de 3,5 mm à une distance de 1,5 cm. À l'aide de rivets en acier de 3,2 x 6 mm, ces segments ont été fixés sur les trous au fond de la plus grande tasse.
En position de transport, les rayonnages sont repliés, en position de travail ils sont déployés (photo 7.8).
Afin que le four soit fermement installé dans une grande tasse, j'ai fait un anneau de support à partir d'une feuille de mince acier inoxydable de sorte que les bords de l'anneau dépassent des bords du bord supérieur de la plus grande tasse et il était possible de rouler cette saillie sur cette jante.
Le four comprend également un rideau de protection arqué constitué d'une bande d'acier inoxydable de 4 cm de haut et d'environ 12-13 cm de long (photo 9-12).
Des trous de 8 mm sont pratiqués sur cette bande et des saillies de 5-8 mm de haut sont pratiquées dans la partie inférieure au milieu et à partir des bords à une distance de 5 mm. Ces saillies vous permettent de fixer solidement le rideau de protection à l'anneau de support. Pour ce faire, des coupes longitudinales sont effectuées dans la bague de support aux endroits appropriés.
Afin d'assurer une installation fiable et sûre de la vaisselle sur le four, de petites et grandes bandes de support ont été réalisées (photo 12-15). La petite bande de support, qui sera installée sur le rideau de protection en forme d'arc et connectera les extrémités de l'arc, et la plus grande bande de support, qui reliera le milieu de la plaque de protection en forme d'arc et la petite bande de support, ont de petites découpes qui vous permettent d'installer les barres de support et le rideau de protection en forme d'arc dans le plan horizontal .
La plus petite des tasses est utilisée comme boîtier de turbine.
Les unités de montage du turbomoteur sont installées dans le carter de turbine de manière à ce que le ventilateur de la turbine soit suffisamment proche du carter du grand cercle, mais ne le touche pas (Fig.1, photo 16-21).
Un support est monté sur le rivet dans la partie supérieure du carter de turbine (Fig. 1) pour fixer une grande tasse avec une largeur de coupe horizontale au carter.
Le moteur est alimenté par une batterie de 3 et 4,5 V à partir de piles AA ou rechargeables. Pour cela, un interrupteur à 3 positions (interrupteur à bascule) est installé sur le boîtier de la batterie (photo 17-19). Au point mort, la puissance du moteur est coupée. En position haute de l'interrupteur, 4,5 V est fourni, et en bas - 3 V. Cela vous permet de régler la vitesse du flux d'air de la turbine et donc la température du four.
Pour une facilité d'utilisation et un débit d'air plus important pendant le fonctionnement de la turbine, le boîtier de la batterie est fabriqué sur des nœuds rotatifs qui tournent librement dans les parties supérieure et inférieure du carter de turbine.
Tous les éléments du four sont empilés de manière pratique dans le four (photo 21-22).
Un design similaire a été testé lors d'un voyage à Shumak en 2017. Cela s'est avéré extrêmement bon. La consommation de bois de chauffage est minime. Presque tout était cuit sur la cuisinière.
Merci de votre attention.
Mes meilleurs vœux.