Bonjour à tous, j'ai assez vu comment les auteurs étrangers rivetent les machines à bois et j'ai décidé de l'essayer moi-même. Une perceuse est souvent nécessaire dans le ménage, récemment, il était nécessaire de percer des trous dans des roues en bois pour un jouet pour enfants, il s'est avéré de manière tordue à la main. J'ai utilisé l'ancien comme base de la perceuse, elle a longtemps traîné sans batterie et avec un bouton fusionné. Dans l'article, je montrerai toutes les difficultés et les nuances de la fabrication, et vous déciderez vous-même si vous en avez besoin. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils que j'ai utilisés:
Liste des matériaux:
- planche pour la base et le support;
- un bloc ou une planche épaisse pour le support moteur;
- deux curseurs pour de meubles (acheté à 15 UAH);
- ;
- printemps;
- vis autotaraudeuses;
- colle de menuiserie;
- câble;
- interrupteur;
- support de montage ou deux rondelles;
- peinture, vernis (j'ai de l'acrylique).
Liste d'outils:
- LSHM manuel;
- percer;
- une scie à métaux;
- carré et crayon (obligatoire);
- fer à souder.
Le processus de fabrication de la perceuse:
Première étape. Support moteur
Tout d'abord, nous allons fabriquer un support pour le moteur, puis nous avons besoin d'une poutre ou d'un morceau de planche épaisse. Après avoir décidé des dimensions, nous alignons clairement la base de la poutre (l'endroit de butée avec la principale) à angle droit, puis nous avions besoin d'un carré et d'un LSH. En général, toutes les pièces jointes doivent être rectifiées à angle droit, sinon cela ne fonctionnera pas pour assembler la machine exactement.
Ensuite, nous démontons la boîte de vitesses sur le moteur, il y a des engrenages à l'intérieur, j'ai trois en plastique en haut et 3 en acier en bas. Il y avait aussi un tas de balles qui m'ont suffisamment endormi quand j'ai retourné la cartouche à l'envers avec une perceuse. Graissez la boîte de vitesses avec de la graisse, puis transférez le circuit au futur support.
Au début, je voulais faire un trou dans la forme du carter d'engrenage, mais rien ne s'est passé, le bois s'est avéré trop visqueux (tilleul ou quelque chose comme ça). En conséquence, j'ai obtenu une fourchette, je l'ai polie à l'intérieur avec l'aide de LSHM (grimpé avec un rouleau).
Deuxième étape "Rails"
Ensuite, vous devez installer des «rails» sur le rack, dans notre cas, ce sont deux patins de meubles. Les curseurs ont acheté presque le moins cher, il n'y a pas de jeu, ils fonctionnent bien, les curseurs à billes. Mais plus tard, il s'est avéré qu'ils sont plutôt faibles, dans le sens du métal flexible et un mandrin de forage avec la structure entière peut dévier si vous en faites trop avec la pression.
Nous fixons les curseurs au support strictement parallèles et strictement perpendiculaires à la base.
Nous devons également faire une plate-forme qui est vissée à la seconde moitié des curseurs, la couper d'un morceau de la planche et visser les curseurs avec des vis. C'est tout, il reste maintenant à fixer le support moteur perpendiculairement à cette plateforme mobile. Si la plate-forme n'est pas plate, la planche a une épaisseur différente, bien sûr, vous ne vissez pas le bloc à angle droit. Après avoir soigneusement ajusté et vérifié tout, j'ai tout collé avec de la colle PVA et l'ai retiré avec de longues vis autotaraudeuses. J'ai peint cette pièce mobile avec de la peinture acrylique, elle sèche rapidement et ne pue pas.
Troisième étape Fondation
Nous recherchons une planche pour la base, nous rectifions, nous éliminons les défauts. Nous fixons le support à la base également strictement à angle droit, un carré pour vous aider. J'ai d'abord vissé le support avec de longues vis, puis j'ai découpé les butées triangulaires et les ai vissées avec des vis autotaraudeuses avec de la colle. Avec ces arrêts, j'ai clairement centré le rack à angle droit et laissé tout sécher.
Quatrième étape Assemblage
Après avoir tout peint et recouvert de vernis acrylique, vous pouvez procéder au montage. La cartouche doit remonter en position haute ou au moins, ne pas tomber. J'en ai eu assez pour ce cas les ressorts de la lampe de table. Bien sûr, les curseurs se coincent légèrement en position médiane, mais ils ne sont tout simplement pas conçus.
Il a fait un stylo à partir d'un morceau de branche de noyer sec, pourquoi? L'esthétique, cependant, est une blague. Le stylo fonctionne bien, vous n'avez rien d'autre à faire. Comme interrupteur, j'ai adapté l'interrupteur inversé de la perceuse, vous pouvez connecter deux contacts latéraux. Le câble doit être bien vissé pour qu'il ne vomisse pas, j'ai utilisé un morceau de fil de cuivre et deux vis autotaraudeuses.
J'ai presque oublié de parler de la chose la plus importante - à propos du montage du moteur. Le moteur doit être bien centré et solidement fixé, sinon une perceuse ne sera pas utile. Comme attache, vous avez besoin de deux rondelles et de meilleures pièces du support de montage. J'ai soudé les oreilles faites au boîtier du moteur après son centrage. La connexion s'est avérée fiable, le moteur ne peut pas être déplacé d'un millimètre. L'essentiel ici est d'empiler plus de soudure, et les boucles peuvent être faites non pas 2, mais 4, alors ce sera généralement du béton armé. Après l'assemblage, il s'est avéré que j'ai fait un peu d'alignement puis j'ai dû ressouder les «oreilles».
Cinquième étape Test
Les tests ont réussi, la machine est pratique, alimentée fait maison directement à partir de la batterie de la voiture, à l'avenir je remuerai ou achèterai une alimentation 12V. Le couple de la machine est bon, le diamètre maximum du foret est de 10 mm, cependant, il est long, mais n'interfère pas et raccourcit le foret (ou utilisez un foret cassé). En conséquence, il reste à centrer un peu la cartouche, et le produit fait maison s'avérera très utile.
Je ne regrette pas le temps passé, bien que pendant le processus d'assemblage j'ai pensé à quelques reprises que rien ne fonctionnerait. Il est beaucoup plus simple de tout faire en métal, car le roulement de métal est rarement tordu, si c'est un coin, par exemple, il est presque toujours plat. Les planches sont un hélicoptère, il y a des courbes d'épaisseurs différentes et ainsi de suite. Il est également extrêmement morne de meuler des pièces contiguës à angle droit sans scie à onglet. Mais en option, un tel produit fait maison a droit à la vie.
C'est tout, bonne chance et inspiration créative!