Bonjour à tous les amoureux de l'artisanat, l'été touche à sa fin, ce qui signifie qu'il est temps de faire le plein de bois de chauffage pour passer l'hiver dans la chaleur et le confort. Et afin de simplifier un tel travail acharné, l'auteur a décidé d'assembler une machine pour couper du bois de chauffage. Pour fendre des souches de grand diamètre dans la voiture, une «carotte» classique est fournie, il s'agit d'un arbre en forme de cône avec un filetage. Mais le défaut de conception est que chaque moignon doit être soulevé pour être divisé sur la table. Cependant, seul le chanvre problématique avec des nœuds peut être divisé avec une machine.
Toujours dans la voiture, il existe une unité très utile pour le traitement des branches, qui sont généralement émises. La machine bat les branches en petites pièces, ce qui est très pratique pour chauffer le four. Du coup, rien ne disparaît et le travail est simplifié. Si l'idée de fabriquer une telle machine vous intéresse, je vous propose de réfléchir plus en détail au projet!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- tubes profilés;
- roues;
- bois rond;
- plaques d'acier;
- tôle d'acier, vis, roulements dans les logements (pour l'unité de broyage);
- motoréducteur 2,2 kW;
- transmission par chaîne;
- "carotte"
- tôle d'acier pour boucliers et manchons;
- peinture pour métal;
- câble, interrupteur.
Liste d'outils:
- machine de découpe de ruban;
- tour;
- perceuse;
- machine à souder;
- LSHM;
- clés, tournevis, etc.;
- pied à coulisse, ruban à mesurer, marqueur.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Cadre
Nous assemblons le châssis de la machine, en tant que matériau, l'auteur utilise un tuyau à profil carré. Tout est découpé conformément aux dessins et soudé. Bien sûr, la conception est assez compliquée, vous ne pouvez donc pas vous passer de carrés magnétiques et d'autres outils. Il est pratique de couper ces tuyaux avec une machine à couper le ruban, mais vous pouvez également manipuler le broyeur.
Deuxième étape Roulettes et pieds
Pour un déplacement pratique de la machine, vous aurez besoin de deux roues pour les chariots de jardin. En tant qu'axe, l'auteur a soudé un bois rond au cadre et mis les roues. Sur les deux autres pieds, nous soudons les supports en tôle, l'auteur a également découpé les supports lui-même.
Troisième étape Unité de concassage
L'auteur a fait le noeud écrasant à l'avance, il a une vidéo séparée sur ce sujet. Pour les couteaux de l'unité de broyage, vous avez besoin d'acier solide, qu'il est souhaitable de durcir. Les couteaux doivent être amovibles pour pouvoir être affûtés à tout moment. Le cadre de montage lui-même doit être très solide, car il subit des charges considérables.
L'unité de concassage est soudée à une plaque d'acier épaisse, qui est fixée au châssis principal avec des vis.
Une «carotte» est également installée sur l'arbre de l'unité de concassage.
Quatrième étape Installation du moteur
Ensuite, nous installons le moteur sur le châssis, mais nous faisons d'abord les fixations. Ici, nous avons besoin d'une plaque d'acier épaisse, nous devons couper à travers les trous fendus, ce qui nous permettra de serrer la chaîne ou la courroie. L'auteur a percé les fissures avec un appareil de découpe au plasma et une perceuse.
Le moteur s'est avéré assez lourd, mais pour l'auteur, ce n'était pas un problème, car auparavant il avait fait une excellente grue.
Cinquième étape Conduire
L'entraînement vers l'unité de broyage avec une carotte est effectué à l'aide d'une transmission à chaîne, et pour que tout fonctionne longtemps et ne se casse pas, deux chaînes sont utilisées. Pour la boîte de vitesses du moteur, l'auteur a dû rectifier un axe sur un tour. Nous fixons les pignons, installons et tirons les chaînes. Vous pouvez également installer une «carotte», un tourneur peut le faire pour vous.
Étape six La touche finale de l'assemblage
A la fin, en face de la «carotte» dont nous avons besoin pour réaliser un plan de travail, il faut le plier pour ne pas gêner le transport. Nous le soudons à partir de tubes profilés et de tôles d'acier, et les charnières peuvent être utilisées pour les portails.
Un coin doit être soudé au comptoir, ce qui divisera la bûche.
Il est également extrêmement important de réaliser un manchon de réception et de sortie afin que rien ne soit aspiré dans l'unité par un étranger et que les puces ne volent pas. Nous soudons une structure en tôle d'acier. Les crochets peuvent être soudés sur le manchon sortant afin de pouvoir accrocher un sac dans lequel le bois écrasé tombera.
Assurez-vous de faire un écran de protection sur l'entraînement par chaîne, sinon l'utilisation de la machine sera très dangereuse.
N'oubliez pas de mettre dans un endroit facilement accessible et un interrupteur d'urgence. Après la peinture, la machine est prête et peut être testée.
Septième étape. Test
La voiture s'est avérée puissante, elle avale elle-même les branches et crache le bois de chauffage fini dans le sac. Le diamètre maximum de la branche, qui peut facilement supporter l'unité de broyage, est de 4 cm.
"Carrot" fonctionne également très bien, il pique facilement de telles souches qui devraient être coupées avec une hache pendant très longtemps.
Sur ce projet terminé, la voiture s'est avérée réussie, puissante et fiable. J'espère que vous avez apprécié votre travail fait maison et trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
