Je souhaite la bienvenue à tous les fans de l'artisanat, aujourd'hui, nous examinerons comment fabriquer une rectifieuse à tambour. Utilisation de tels fait maison Vous pouvez non seulement poncer les planches et les poutres, mais vous pouvez également niveler le bois à l'épaisseur souhaitée, si vous avez besoin d'enlever un peu. La machine est construite en contreplaqué, le tambour de travail est en MDF. Le produit fait maison fonctionne très bien, il n'y a pratiquement pas de battements et de contrecoups. En tant qu'unité motrice, l'auteur a utilisé un moteur de. L'auteur s'est également assuré que l'atelier était moins poussiéreux, il est aspiré avec un aspirateur à travers un manchon spécial. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- contreplaqué;
- MDF;
- tige filetée, écrous, rondelles;
- roulements;
- ;
- ceinture;
- polycarbonate ou autre matériau en feuille;
- vis autotaraudeuses;
- colle de menuiserie;
- charnières de meubles.
Liste d'outils:
- machine de découpe de ruban (ou forets);
- perceuse;
- une scie circulaire ou un autre outil pour couper le contreplaqué;
- tournevis de forage;
- un burin;
- pinces;
- broyeur;
- boussole, carré, règle, crayon.
Processus de fabrication de la machine:
Première étape. Blank pour tambour
Tout d'abord, nous allons faire un blank pour la caisse claire. L'auteur a utilisé le MDF comme matériau, ce matériau est facile à traiter et sa durabilité est assez suffisante. Nous devons couper un grand nombre de cercles, l'auteur les a coupés sur une machine à couper le ruban. Alternativement, vous pouvez couper ces cercles avec des couronnes de grand diamètre.
Ensuite, à travers le centre de tous les cercles, vous devez percer un trou sous la tige filetée. Lorsque tout est prêt, nous enroulons les cercles sur la tige et les collons avec de la colle à bois. Pour que les cercles collent bien, serrez les pièces des deux côtés avec des écrous.
Deuxième étape Base et racks
Nous coupons des pièces de contreplaqué pour la base et les racks auxquels le tambour de travail sera fixé.Dans les racks, percez des trous pour les roulements. Les racks sont vissés à la base avec des vis, en plus il ne sera pas superflu d'utiliser de la colle de menuiserie. Nous fixons les roulements en place avec des vis, des écrous et des rondelles.
Troisième étape Poulies
L'entraînement de la meuleuse se fait par une courroie d'entraînement. Si vous le souhaitez, vous pouvez augmenter le couple ou la vitesse, mais l'auteur a une transmission directe. Étant donné que la taille du tambour de travail est petite, les forces de la rectifieuse devraient être assez suffisantes pour de telles tâches. L'auteur a usiné lui-même les poulies en MDF, les rainures dans les cercles peuvent être facilement usinées sur une perceuse avec une lime.
Quatrième étape Support de plateforme
À la base est une plate-forme qui doit monter et descendre. Comme charnière pour la plate-forme, l'auteur a utilisé des charnières de meubles. En conséquence, grâce à cette plate-forme, nous serons en mesure d'ajuster l'écart entre le tambour.
Cinquième étape Affiner le tambour
Après l'assemblage, le tambour sera tout tordu, il n'y a rien de mal à cela, il faut l'amener à l'idéal. Maintenant, sur une machine presque assemblée, nous travaillons comme un tour, comme un accent, l'auteur a attaché un morceau de tuyau profilé aux racks. Nous travaillons avec une râpe, un ciseau, et finalement nous passons avec du papier de verre. À l'aide d'une règle métallique droite, nous vérifions si le tambour est lisse. En fin de compte, l'auteur le polira dans un état parfaitement uniforme.
Étape six Équipement de levage
Pour que la plate-forme s'élève de la rotation de la tige filetée, nous fabriquons un bloc de contreplaqué en mettant l'accent, l'auteur a installé un écrou allongé dans la plate-forme. Nous soulignons également la tige filetée en contreplaqué et la fixons au cadre. C'est tout, enveloppez la tige filetée, faites une poignée confortable.
Maintenant que la plate-forme peut être fixée à un angle clairement défini, l'auteur a décidé de l'utiliser et a finalisé le tambour de travail dans un état parfaitement uniforme. Nous réduisons au minimum l'écart entre le tambour et la plate-forme, puis nous travaillons avec un morceau de papier de verre.
Septième étape. Installation du papier de verre et premiers tests
Coupez dans un morceau de papier de verre une bande avec des arêtes vives pour le tambour. Le papier émeri est monté sur seulement deux vis, sous lesquelles l'auteur a découpé des rainures dans le tambour. Grâce à cette conception, il n'est pas nécessaire de coller quoi que ce soit et le papier de verre est facile à changer.
Après avoir installé le papier, la machine peut être testée, prendre un morceau de la planche, régler le jeu souhaité et passer la planche à travers la machine. En sortie, on obtient un morceau de planche avec un plan parfaitement usiné.
Étape huit. Bouclier
Pour empêcher la poussière et les copeaux de la machine de voler dans le visage et à travers l'atelier, nous fabriquerons un écran de protection pour la machine. L'auteur l'a assemblé à partir d'un morceau de contreplaqué et de polycarbonate. Un morceau de tuyau d'égout a été installé dans le produit d'étanchéité sur le produit d'étanchéité, grâce auquel un aspirateur peut être connecté à la machine.
Le rabat supérieur est fixé avec des écrous «agneau», l'auteur a enroulé les tiges filetées dans les grilles sur la colle.
C'est tout, maintenant la machine est complètement prête, elle fonctionne assez précisément et grâce à un aspirateur dans l'atelier, il y aura beaucoup moins de poussière. Si vous le souhaitez, vous pouvez installer une prise avec un interrupteur pour un contrôle plus pratique de la machine. C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!
