Bonjour à tous les amateurs d'artisans, je vous propose d'envisager un projet de fabrication d'un couteau solide pour la sculpture sur bois. Fait maison L'auteur a fait un vieux dossier soviétique. La lame du couteau est si solide que le couteau coupe même le verre. Bien sûr, vous ne pourrez pas fabriquer un tel couteau à partir d'un fichier moderne, alors recherchez à l'avance le fichier approprié pour le travail à la maison. La lame a été coupée par un broyeur, mais pour le meulage, vous aurez besoin d'un broyeur à bande. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- ancien fichier;
- un arbre pour les superpositions;
- tiges en laiton pour broches;
- colle époxy;
- huile d'arbre.
Liste d'outils:
- broyeur;
- ponceuse à bande;
- percer;
- four de forgeron et huile de durcissement;
- papier, crayon, ciseaux;
- cylindre avec peinture;
- forets avec pointes en carbure;
- machine à polir.
Le processus de fabrication d'un couteau:
Première étape. Préparation du dossier
Tout d'abord, vérifiez si le fichier est entre vos mains correctement. À partir du fichier, vous pouvez casser une pièce et regarder à la fin, le métal doit être granuleux, gris et la couleur doit être uniforme.
L'acier de la lime est assez dur et il vaut mieux le laisser partir pour un travail ultérieur. Nous chauffons la lime à une lueur jaunâtre et laissons refroidir progressivement au four. Si tout est fait correctement, l'acier deviendra flexible et ductile pour le traitement.
Deuxième étape Couper le profil principal
L'auteur a dessiné à la main un profil de couteau sur un morceau de papier et l'a découpé avec des ciseaux. Ensuite, nous attachons le modèle au fichier et peignons avec de la peinture à partir d'une bombe aérosol, par conséquent, le fichier n'aura pas de zone ombrée, qui sera coupée.
L'auteur a fait une ébauche à l'aide d'un broyeur, les zones à problèmes peuvent être coupées en morceaux. Vous pouvez également parfaitement couper le profil avec une meule épaisse.
Troisième étape Meulage de lame
Dans la fabrication d'un tel couteau a beaucoup de travail de meulage, vous aurez besoin d'une chose comme un meuleuse à bande. L'auteur a soigneusement traité le profil le long du contour, le produit deviendra très chaud et brûlera les mains, de sorte que nous refroidissons la lame de temps en temps dans de l'eau froide.
Pour broyer les avions, l'auteur a utilisé un carré de soudage magnétique, mais notez que lorsqu'il est chauffé, l'aimant a tendance à se désaimanter. À la fin, l'auteur a également formé un biseau sur la lame.
Quatrième étape Trous
Percez des trous pour les broches dans la zone de la poignée. Cette tâche n'était pas si facile pour l'auteur, même l'acier trempé ne voulait pas percer avec des forets ordinaires. En conséquence, ils ont réussi à résoudre le problème avec un foret spécial avec des pointes en carbure.
Cinquième étape Traitement thermique
Pour commencer, nous allons tempérer la lame, ainsi nous rendrons l'acier aussi solide que possible, mais notez que la lame sera fragile, sa structure ressemblera plus à du verre. Nous chauffons la lame à une lueur jaunâtre et immergons dans l'huile. Quant à l'huile, son auteur l'a préchauffée avec un boulon chaud à une température d'environ 70 ° C.
Après durcissement, envoyer délicatement la lame dans le four et chauffer une heure à une température de 213 ° C. Après la procédure, des nuances jaunâtres devraient apparaître sur le métal, ce qui parlera de la trempe à la dureté optimale.
La lame de l'auteur s'est avérée assez solide, la lame laisse des rayures sur la bouteille.
Étape six Meulage et polissage
Après durcissement, nous rectifions la lame avec du papier de verre fin afin d'enlever le tartre. Pour améliorer le fonctionnement du papier de verre, utilisez du WD-40 ou de l'eau avec un détergent. À la fin, l'auteur a poli la zone de la lame avec de la pâte GOI sur une machine à polir, le métal est devenu brillant comme un miroir.
C'est tout, la lame est prête, enveloppez-la de ruban isolant, afin de ne pas l'endommager et de ne pas la recouvrir de colle à l'avenir.
Septième étape. Poignée
Nous fabriquons un revêtement pour le manche, il est préférable d'utiliser du bois dense et durable, de préférence avec une belle texture. Un placage ou similaire peut convenir comme matériau. Nous coupons deux ébauches pour les coussinets et les installons sur la poignée à l'aide d'épingles en laiton. Nous broyons tout ensemble sur une ponceuse à bande puis nous pouvons coller les coussinets sur la poignée. L'auteur a utilisé de l'époxy comme adhésif.
Lorsque la colle durcit, vous devez régler les bâtons sur le profil final, pour cela, vous aurez besoin d'une meuleuse, ainsi que d'une perceuse. Le traitement final est effectué avec du papier de verre fin, la poignée doit être en acier parfaitement lisse, puis le bois sera magnifique.
Étape huit. Touche finale
À la fin, le manche est saturé d'huile, donc l'arbre n'absorbera pas l'eau et aura fière allure. C'est tout, après que le couteau est prêt, le produit fait maison a fière allure et les qualités techniques du couteau sont au top. C'est la fin du projet, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles par vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager avec nous vos idées et produits maison.
