Dans cet article, David, l'auteur de la chaîne YouTube Make Something, vous expliquera un moyen assez simple de plier le contreplaqué et le bois dur en utilisant plusieurs coupes de flexion.
Matériaux
- contreplaqué en feuille
- Miroir
- Crochets pour meubles
- Colle PVA
- Colle polyuréthane
—
- Bord.
Des outils utilisé par l'auteur.
—
—
—
- Ponceuse orbitale
—
- Couteau, fer, règle, crayon.
Processus de fabrication.
Dans cette section de contreplaqué, le maître effectuera une série de coupes afin d'obtenir une section flexible qui peut facilement être pliée au genou. Tout d'abord, il coupe la feuille de contreplaqué à la taille requise.
Et expose ensuite la lame de scie à une hauteur presque au milieu de la couche supérieure de contreplaqué, en fait, la lame s'insère déjà sous le placage. Ici, le principe est le suivant: plus la coupe est profonde, plus la flexion est profonde, mais plus la surface est faible. Ici, comme dans toute entreprise, la mesure et le bon sens sont importants!
Presque tous les types de lames peuvent être impliqués dans le projet. L'auteur utilise un lecteur combiné.
Il a du contreplaqué sur un chariot mobile transversal. Pour aider les maîtres, l'auteur donne également ce qui suit. Il s'agit d'un calcul automatique des coupes pour l'angle de pliage individuel du contreplaqué ou du bois. Le calcul prend en compte la profondeur des coupes, la distance entre elles, en fonction du rayon de courbure souhaité.
Dans le cas de l'auteur, il doit effectuer une série de coupes avec une distance les unes des autres égale à la largeur de la lame de scie. Il fait tellement de coupes jusqu'à ce qu'il obtienne un coude de 90 degrés.
Pour le contrôle, l'auteur met une marque au crayon, qui mesurera à chaque fois la distance souhaitée entre les coupes.
Ainsi, il s'est avéré 8 emplacements. Jusqu'à 90 degrés n'est pas suffisant.
L'auteur fait encore 1-2 coupures. Ce contreplaqué a une épaisseur de ¾ pouce et afin d'obtenir le rayon le plus serré, l'auteur a effectué 9 coupes. Un virage plus doux pourrait être effectué, auquel cas la distance entre les fentes serait plus large.
Maintenant, le maître effectue la prochaine série de coupes à une certaine distance de la première.
Ensuite, pour coller ces zones avec un adhésif polyuréthane. Au contact de l'eau, la colle mousse et remplit un espace.
Le maître humidifie les zones avec des fentes avec de l'eau, y verse de la colle, les égalise avec une brosse, puis tord le contreplaqué à la forme souhaitée et laisse sécher pendant une heure.Vous pouvez utiliser de la colle ordinaire pour les boiseries, mais la colle polyuréthane, moussante, remplit très bien toutes les cavités.
Pour maintenir la forme sans pinces ne peut pas faire.
L'auteur éclabousse le deuxième segment avec de l'eau et le laisse tel quel. Le contreplaqué se plie sous son propre poids et gèle. Sous cette forme, il peut encore se plier et ressortir.
Vous pouvez voir comment la colle a moussé et rempli les vides.
Dans la fente, on pourrait également verser suffisamment d'adhésif polyuréthane pour fixer le coude. Mais l'auteur a une idée légèrement différente: du contreplaqué sera fixé aux supports sur les côtés, ce qui ajoutera de la rigidité à la structure.
Ce sera un cintre. Dans le même contreplaqué avec placage en merisier, le maître coupe les supports latéraux.
Il les écrase, fixant les trépointes avec un fer à repasser. Et coupe l'excédent.
Les racks sont collés sur la surface centrale et serrés avec des pinces.
Coupe un miroir de tailles appropriées.
Ensuite, l'auteur coupe 4 planches avec un biseau de 45 degrés et leur forme un cadre sous le miroir.
Sur la face avant, perce des trous à travers lesquels le cadre sera en plus fixé avec des vis à l'arrière.
Il ouvre ensuite le produit avec de l'huile de lin à l'exception de la zone sur laquelle le miroir sera monté.
Ce dernier est assis sur de la colle chaude. Dans ce cas, le miroir peut être retiré et remplacé s'il éclate. Au revers, les vis sont vissées dans le cadre.
Une fois les crochets vissés.
Vous avez vu le moyen le plus simple et le plus rapide de plier le bois et le contreplaqué. Certes, il y a un petit inconvénient - il est nécessaire de masquer les coupes, par exemple, par laminage ou bordure.
Une autre façon de plier le bois dont David parle est d'utiliser de fines feuilles de placage. Son essence est de plier de nombreuses couches minces et de les maintenir dans la forme souhaitée avec de la colle et une fixation jusqu'à ce que la colle entre elles soit complètement sèche. L'inconvénient de cette méthode est que les couches sont assez visibles. De plus, pour chaque type de coude, le maître doit réaliser un serrage personnel luminaire.
Il existe également une troisième méthode: le cintrage à la vapeur. Mais tous les types de bois ne peuvent pas être pliés, car avec la compression, les fibres de bois sont compressées à l'intérieur et, au contraire, sont étirées.
Ainsi, chaque méthode de cintrage du bois a ses avantages et ses inconvénients.
Les fentes peuvent être masquées avec des placages à base de papier et un mélange de mastic et de colle peut être utilisé. Vous pouvez traverser les fibres ou le long des fibres. Dans le second cas, le pliage sera plus facile à réaliser.
La même technologie peut également être appliquée au bois dur, comme le noisetier.
Voici une étagère du maître. Dans la partie supérieure, une petite cachette a été obtenue.
Je remercie l'auteur pour la technologie simple mais très utile pour plier le contreplaqué!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.