Dans cet article, l'auteur de la chaîne YouTube «TOKARKA» vous expliquera comment il a réalisé un noyau d'impact semi-automatique.
Matériaux
- Bois rond de hêtre
- Barre en acier, ressort
- tube en acier
- Blank en laiton
- Vieux robinet
- bande en acier inoxydable
- Deuxième colle
- Colle époxy à deux composants
- Flux de zinc, soudure
- huile moteur
- Tache
- Papier de verre.
Des outils utilisé par l'auteur.
- Machines à tourner et percer
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- Disque à dénuder les pétales
- Lerka, appuyez sur
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- Lime, râpe, lime, marteau, étau, pince à épiler
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Processus de fabrication.
Tout d'abord, vous avez besoin de deux éléments principaux - un ressort qui pénètre librement dans le tube.
Un bord du tube est aligné, le tube est coupé avec une longueur de 130 mm.
La barre d'acier est tournée de manière à ce qu'un ressort y soit porté.
À une extrémité de la tige, un filetage M6 est coupé.
La surface de la barre est meulée avec du papier de verre fin.
Le piston résultant fera partie du mécanisme de percussion.
En tant que bloqueur de ressort de réponse, le maître broie un bouchon spécial - un manchon.
Maintenant, le piston avec le ressort est inséré dans le tube et bloqué par un bouchon.
Du disque en laiton broie une poignée, pour laquelle le mécanisme de percussion va s'armer. Il coupe le filetage M6.
Les surfaces des poignées sont meulées et polies.
L'auteur recueille d'abord le mécanisme de percussion.
La poignée principale est en bois de hêtre rond, un trou y est percé, le plus près possible du diamètre du tube. Si cela ne fonctionne pas, le tube peut être fixé avec de l'époxy.
Ensuite, le tube est enfoncé dans la pièce à usiner de la poignée.
La poignée est affûtée à la forme souhaitée et poncée avec du papier de verre.
Les diamètres du tube et de la poignée coïncidaient très bien, et le capitaine devait trouver une tige pour presser le tube.
Maintenant, les surfaces de la poignée sont imprégnées de teinture, séchées et broyées avec du papier de verre fin.
Après séchage, une résine époxy diluée avec un solvant est appliquée. Pour accélérer le processus de séchage, vous pouvez réchauffer la surface.
Il est temps de souder le tube et la fiche.
En tant que flux pour le brasage des métaux ferreux, l'auteur recommande l'utilisation de chlorure de zinc. Vous pouvez étamer les surfaces avec de la soudure ordinaire.
Vous pouvez maintenant connecter les pièces et les chauffer avec un brûleur à gaz.
Sur la surface extérieure du tube, il réalise plusieurs rainures annulaires pour une meilleure adhérence avec la poignée et la colle.
Plusieurs trous sont percés à l'avant du tube, puis les bords sont alignés avec une lime.
Pour une meilleure résistance aux charges de choc, une bille devra être soudée au nez du piston.
Vous devez maintenant percer le nez du piston à un diamètre de 5 mm.
Ensuite, le maître fait une pointe de transition à partir d'une barre d'acier traitée thermiquement.
Perce un trou d'un diamètre de 3 mm pour une broche.
À l'aide d'un disque à dénuder les pétales, l'ancien robinet est affûté, ce sera la pointe la plus importante.
Le robinet affûté est soudé dans l'adaptateur. La balle est également soudée au piston.
Ainsi, les principales parties du mécanisme sont presque prêtes.
Après avoir enduit la surface du tube d'époxy, il l'enfonce dans la poignée.
Obstrue la goupille de verrouillage dans la pointe.
Vous devez maintenant couper la rainure de la gâchette et percer également un trou transversal pour l'axe.
Toutes les fentes sont imprégnées de deuxième colle.
L'auteur fera lui-même la gâchette à partir de la brochette coupée.
La fabrication de cette pièce est la suivante.
Un trou mince est percé dans la poignée et un ressort du briquet y est inséré.
Toutes les pièces sont prêtes à être assemblées!
Le maître applique de la graisse sur le mécanisme de percussion. Et la poignée est tordue à l'aide d'une deuxième colle.
Verrouille la gâchette avec une épingle.
Armer le mécanisme et essayer la force de l'impact.
Des marques assez profondes restent sur la plaque d'aluminium. Dans le même temps, le noyau chinois automatique ne pouvait même pas faire de même après plusieurs répétitions.
Avec une rondelle en acier - la même histoire. Le résultat d'un quintuple coup du noyau chinois est à gauche.
Oui, et avec le bloc de cuivre tout de même. L'outil de l'auteur est capable de faire une marque décente en un seul coup précis.
Je remercie l'auteur pour la bonne idée de produire un noyau semi-automatique de haute qualité!
Bonne humeur, bonne chance et idées intéressantes!
La vidéo de l'auteur peut être trouvée ici.