Je souhaite la bienvenue à tous les fans de l'artisanat, aujourd'hui, nous examinerons comment fabriquer une scie circulaire miniature. Fait maison basé sur un moteur 775 qui fonctionne grâce à une transmission à courroie de réduction. Grâce à l'augmentation du couple, la machine coupe facilement les panneaux de fibres, les contreplaqués fins, les planches, etc. Si vous le souhaitez, vous pouvez mettre un disque pour le métal ou un disque avec des éclats de diamant, ce qui vous permettra de couper du textolite et de la tôle mince.
L'auteur a fait le boîtier en panneaux de fibres, la construction est pratique en ce que le couvercle supérieur de la «boîte» se lève et nous avons accès à tous les nœuds de la machine. De plus, les copeaux s'accumulent à l'intérieur du boîtier dans un compartiment séparé, qui peut être facilement vidé et utilisé selon vos besoins. Bien sûr, ce serait bien d'équiper la machine d'un régulateur de vitesse. Si le projet vous intéresse, je vous propose de l'étudier plus en détail!
Matériaux et outils utilisés par l'auteur:
Liste des matériaux:
- panneaux de fibres;
- pierres à aiguiser pour un lit;
- charnières de porte;
- ;
- ;
- ;
- axe en acier et roulements dans les logements;
- support de montage pour le moteur 775;
- interrupteur;
- fusible de calibre approprié;
- vis et écrous "aile";
- bride pour l'installation des lames de scie.
Liste d'outils:
- scie sauteuse électrique;
- tournevis;
- pistolet à colle;
- roulette;
- superglue;
- adhésif époxy.
Processus de fabrication fait maison:
Première étape. Coffret
Tout d'abord, nous fabriquons une boîte, c'est-à-dire une boîte avec un couvercle sur les charnières. Ce sera le corps de notre voiture, à l'intérieur du corps seront placés tous les nœuds de la machine. Si vous le souhaitez, vous pouvez agrandir le boîtier et placer la batterie à l'intérieur. Le corps peut être simplement collé et le panneau de fibres de bois convient comme matériau, ce matériau est bien collé avec de la super-colle. Si vous le souhaitez, tout peut être assemblé à partir de contreplaqué ou même de panneaux.
Deuxième étape Réglage du remplissage
À l'intérieur du boîtier, nous plaçons le remplissage, c'est le moteur, ainsi que l'axe principal. L'auteur monte le moteur avec un support acheté, les trous y sont ovales, ce qui vous permet de serrer la courroie.
Ensuite, nous devons fabriquer des roulements pour roulements, vous pouvez utiliser des barres ou des morceaux de planches. Nous découpons les détails, les rectifions et les collons à la base avec de la colle époxy. Bien sûr, pour que tout soit aussi fiable que possible, il serait bien de conduire les vis par contre. Nous montons déjà les roulements sur les supports et mettons l'axe. À la fin de l'axe, nous mettons une bride, sur laquelle nous fixerons les disques de coupe avec des vis.
Troisième étape Fils
Soudez les fils aux contacts du moteur, installez l'interrupteur, ainsi qu'un fusible de calibre approprié. Le fusible de calibre correct sautera en cas de blocage du moteur, ce qui évitera son grillage. Si vous le souhaitez, nous mettons une prise pour connecter l'alimentation ou simplement sortir les fils, en les fixant bien dans le boîtier avec de la colle chaude ou un support.
Quatrième étape Partitions et accentuation
Nous installons l'intérieur du corps de la cloison à partir du panneau de fibres, l'un est placé à l'intérieur du boîtier et l'autre dans le couvercle. Grâce aux cloisons, la poussière n'entrera pas dans l'ensemble mécanique.
Nous mettons également l'accent sur la feuille de fibres de bois, elle est fixée avec des vis et des écrous. Si vous le souhaitez, l'accent peut être mis, qui sera ajusté en angle.
Cinquième étape Test
Vous pouvez alimenter la machine à partir de la batterie, mais la tension ne doit pas dépasser 24V. Le moteur 775 peut même fonctionner de 7 à 9 V, mais la vitesse et la puissance seront faibles. À titre de démonstration, l'auteur coupe des planches et des panneaux de fibres, la machine fait facilement face à la tâche.
Si vous modifiez un peu l'outil, vous pouvez ajuster la table pour la hauteur, à la fin vous pouvez ajuster la profondeur de coupe. Le mécanisme de levage peut être facilement assemblé à partir d'un boulon et d'écrous.
Comme raffinement, il ne sera pas superflu de percer des trous dans le compartiment moteur pour la ventilation, mais vous pouvez même mettre un ventilateur depuis le PC. Bien sûr, tout cela est nécessaire si vous prévoyez d'extraire tous les jus du moteur.
Sur ce projet peut être considéré comme terminé avec succès, j'espère que vous avez aimé le travail fait maison et que vous avez trouvé des idées utiles pour vous-même. Bonne chance et inspiration créative, si vous décidez de répéter cela, n'oubliez pas de partager vos idées et choses maison avec nous!